液體電阻起動(dòng)器安裝調(diào)試和使用的經(jīng)驗(yàn)

一、概述
　　液體電阻起動(dòng)器又稱“液體變阻器”（俗稱“水電阻”）。是為改善大中型繞線式交流異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能而研制的新型起動(dòng)器。液體電阻起動(dòng)器的基本原理是通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)裝置使導(dǎo)電液體中兩平行極板的距離逐漸減小直至為零，使串入電機(jī)轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平滑減小，從而實(shí)現(xiàn)繞線式大中型電動(dòng)機(jī)的重載平滑起動(dòng)。它克服了頻敏電阻起動(dòng)器沖擊電流大、難起動(dòng)和操作不便等問(wèn)題。適用于大型設(shè)備的電動(dòng)機(jī)重載起動(dòng)，是頻敏電阻起動(dòng)器和金屬電阻起動(dòng)器的替代產(chǎn)品。
我公司自1993年開(kāi)始大量采用水電阻取代頻敏電阻起動(dòng)器和金屬電阻起動(dòng)器，近些年來(lái)的技改項(xiàng)目中也普遍使用。由于東北地區(qū)的氣候因素，在水電阻的調(diào)試和使用過(guò)程中，出現(xiàn)了一些問(wèn)題，這些問(wèn)題直接影響了系統(tǒng)工程的達(dá)標(biāo)。在調(diào)試過(guò)程中我們采取一些方法，有效的解決了問(wèn)題。現(xiàn)就出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方法進(jìn)行闡述，供同仁參考。
二、電氣控制的改進(jìn)和調(diào)整
1、傳動(dòng)裝置超限位保護(hù)：
　　當(dāng)限位開(kāi)關(guān)不好使時(shí)或其它原因，使超限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作，同時(shí)切斷控制電源，聯(lián)鎖使主電機(jī)跳閘，起到保護(hù)作用。但限位開(kāi)關(guān)常出現(xiàn)銹蝕結(jié)霜卡澀、接點(diǎn)接觸不良的故障，我公司采用了高頻振蕩型接近開(kāi)關(guān)代替機(jī)械式行程開(kāi)關(guān)，得到了較好的效果。
2、電鈴的保護(hù)：
　　一般電鈴的連續(xù)工作性較差，連續(xù)工作幾分鐘就會(huì)燒毀。由于現(xiàn)代企業(yè)管理方式的改變，人員配置少，維護(hù)范圍大，故障報(bào)警時(shí)，不能及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)處理。因此延長(zhǎng)電鈴的連續(xù)工作能力是很有必要的。我們采用將交流電鈴與二極管串聯(lián)，此方法較簡(jiǎn)單，有效的解決了電鈴燒毀問(wèn)題。采用DCS集散控制系統(tǒng)的企業(yè)，可用信號(hào)燈代替電鈴，也是較好的方法。
3、電阻液控溫功能：
　　電液正常工作溫度：0~65℃；周圍環(huán)境溫度：-5~50℃。當(dāng)環(huán)境溫度長(zhǎng)期低于0℃時(shí)需加裝加熱器，以防止冬季電阻液上凍，無(wú)法起動(dòng)或凍裂水箱及低溫引起的起動(dòng)性能變差等。我公司采用了下述方法控溫，節(jié)電效果明顯。

圖（1）電阻液自動(dòng)控溫原理圖

公式1 液體起動(dòng)電阻值R0的計(jì)算
其中，U2e為電機(jī)轉(zhuǎn)子開(kāi)路電壓（見(jiàn)電機(jī)銘牌）；I2e為電機(jī)轉(zhuǎn)子額定電流（見(jiàn)電機(jī)銘牌）；K為起動(dòng)時(shí)串入R后起動(dòng)電流與額定電流之比，取1.1~1.3。
2、液體電阻的配制：
2.1 配液用水最好是蒸餾水，也可用軟化水，最低限度應(yīng)是經(jīng)過(guò)凈置后支掉沉淀物的生活用水。純水、蒸餾水更有利于降低電阻值。
2.2 由于受用戶所用的碳酸鈉純度、水質(zhì)、場(chǎng)地的環(huán)境溫度的影響，電解液的濃度不以肜一個(gè)固定的公式一次計(jì)算出來(lái)，即按給定比例配置的電解質(zhì)液不一定能得到所要求的電阻值。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)將8%濃度的電液粉溶液后，注入水箱內(nèi)，沉淀物要倒掉。然后按照步驟2.3的方法測(cè)定極板間的電阻值。
2.3 將活動(dòng)極板和固定極板分開(kāi)至極限位置。用電壓電流表法依次測(cè)量每一相的電阻。測(cè)量值R1與計(jì)算值R比較，如測(cè)量值比計(jì)算值大，在電解液中再加適量的碳酸鈉；如測(cè)量值比計(jì)算值小，電解液中需要加適量的水，然后再測(cè)量再調(diào)整，直到測(cè)量值與計(jì)算值相等為止。
四、空載試車
1、設(shè)備檢查調(diào)整：
1.1 檢查接線是否正確，緊固件是否松動(dòng)；
1.2 檢查水箱位置和極板情況用手動(dòng)盤車讓極板在上、下限范圍內(nèi)活動(dòng)一次，看是否順暢；
1.3 減速箱、絲杠或鏈條應(yīng)加油。
2、手動(dòng)試機(jī)：
2.1 為了防止接線或相序錯(cuò)誤，極板運(yùn)動(dòng)方向不正確，損壞設(shè)備，應(yīng)先將極板手動(dòng)盤車至上、下限位之間的位置。再合上控制柜電源開(kāi)關(guān)，升降架應(yīng)向復(fù)位方向移動(dòng)（動(dòng)極板為水電阻星點(diǎn)時(shí)，極板上行為復(fù)位方向；定極板為水電阻為星點(diǎn)時(shí)，極板下行為復(fù)位方向）。若不是復(fù)位方向，應(yīng)立即分?jǐn)嚯娫撮_(kāi)關(guān)，把三相電源線中任意兩根倒接（即倒相），重新合上電源開(kāi)關(guān)極板即復(fù)位；
2.2 將至模件柜（-APL）、中間繼電器柜（-AR）、高壓柜（-AH）的聯(lián)鎖信號(hào)逐一核對(duì)保證接線正確。
2.3 將選擇開(kāi)關(guān)至遠(yuǎn)程位置，由中控開(kāi)車檢查聯(lián)機(jī)運(yùn)行是否正常。
3、整定值：
　　例我廠磨機(jī)主電機(jī)：YRKK710-4、2400KW、6KV，U2e=1972、I2e=730、K取1.3，則R=1.20Ω。實(shí)際調(diào)節(jié)值為1.11Ω。短接超時(shí)保護(hù)時(shí)間繼電器KT1延時(shí)時(shí)間為38秒，循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)間繼電器KT2為15秒，起動(dòng)延時(shí)時(shí)間為2秒，從上限位到下限位的時(shí)間是35秒，即啟動(dòng)時(shí)間為37秒。
五、負(fù)荷試車
　　送上主電機(jī)一次回路電源及一次柜、起動(dòng)柜控制電源。由中控開(kāi)車起動(dòng)電機(jī)，觀察起動(dòng)電流是否在1.3倍的電動(dòng)機(jī)額定電流下。若起動(dòng)電流過(guò)大，說(shuō)明電阻值小，此時(shí)應(yīng)降低電阻液濃度，從水箱中抽出部分液體，同時(shí)加入等量的清水，攪勻后重新試車。若起動(dòng)電流開(kāi)始過(guò)小，短路接觸器合閘時(shí)又沖擊過(guò)大，說(shuō)明電阻大，應(yīng)增加電阻液濃度，要抽出部分液體加入適量的電液粉，但要注意一次不能加得太多。充分溶解后注入水箱。短路接觸器合閘時(shí)，電流大亦可增加短接延時(shí)的時(shí)間，下限一定要調(diào)到極板完全接觸。調(diào)整極板間距即可調(diào)整電阻大小及起動(dòng)時(shí)間，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)直到起動(dòng)電流正常為止。
六、維護(hù)
　　要定期檢查電控回路各器件的性能，保證設(shè)備安全運(yùn)行，根據(jù)季節(jié)變化定期加水。電解液一般4~5年吏換一次，同時(shí)清洗極板和絕緣箱體，極板清洗可先用稀鹽酸腐蝕導(dǎo)電面再用清水沖洗，絕緣箱體的清洗先用清水洗刷后涼干，全面然后涂覆數(shù)次環(huán)氧樹(shù)脂。