概述印刷機(jī)控制系統(tǒng)

一、海德堡膠印機(jī)CPC和 CP Tronic系統(tǒng)
　　海德堡印刷機(jī)械股份公司研制的CPC（Computer Print Control）計(jì)算機(jī)印刷控制系統(tǒng)是一種可擴(kuò)展式系統(tǒng)，由給墨量和套準(zhǔn)遙控裝置CPC1、印刷質(zhì)量控制裝置CPC2、印版圖像測(cè)讀裝置CPC3、套準(zhǔn)控制裝置CPC4和CP Tronic（CP窗）自動(dòng)監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)組成.
二、羅蘭膠印機(jī)RCI、CCI和PECOM系統(tǒng)
　　1．遙控調(diào)墨裝置RCI。曼·羅蘭公司所研制的RCI遙控調(diào)墨裝置已作為Roland 200、300、600、700、800、900型膠印機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)配件，主要由油墨計(jì)量裝置和輸墨遙控裝置組成，可完成上墨區(qū)域的中心設(shè)定和墨輥的串動(dòng)及旋轉(zhuǎn)的設(shè)定。RCI裝置可通過(guò)中央控制臺(tái)進(jìn)行控制，油墨領(lǐng)調(diào)值是通過(guò)羅蘭電子制版掃描儀EPS在制版時(shí)掃描后，將印版上的圖像層次和信息存入盒式磁帶，然后輸入到RCI裝置，再由控制臺(tái)的電位計(jì)準(zhǔn)確控制尼龍墨刀滑片位置，并通過(guò)發(fā)光二極管顯示墨量值的大小。
　　2．油墨調(diào)節(jié)系統(tǒng)CCI。羅蘭CCI全自動(dòng)油墨調(diào)節(jié)系統(tǒng)是Roland 700型膠印機(jī)的一個(gè)附加裝置，可以在油墨設(shè)定和生產(chǎn)中自動(dòng)測(cè)量和控制油墨的密度。橫掃描式密度計(jì)可以精確地迅速反應(yīng)出墨色的微量變化，在印刷過(guò)程中可以自動(dòng)測(cè)量畫(huà)面的顏色控制條。
　　CCI控制臺(tái)是由油墨密度測(cè)量裝置、鍵盤(pán)、彩色顯示器、側(cè)邊和周邊套準(zhǔn)裝置組合的遙控自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。操作者可通過(guò)功能鍵和顯示器上的菜單選擇完成操作和檢測(cè)。CCI系統(tǒng)有良好的文件管理功能和用戶界面，通過(guò)分析運(yùn)行過(guò)程中的測(cè)量結(jié)果調(diào)整記錄，可有效地評(píng)價(jià)印品的印刷質(zhì)量。再版時(shí)，可從數(shù)據(jù)庫(kù)中迅速調(diào)用原設(shè)定數(shù)值，減少了工作準(zhǔn)備時(shí)間。
　　CCI系統(tǒng)可以與PECOM系統(tǒng)相連，在數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)中，生產(chǎn)管理的TPP工作站可以為中央控制作準(zhǔn)備，而不需用磁帶來(lái)傳輸和存儲(chǔ)油墨的設(shè)定值。
　　3.羅蘭PECOM印刷控制中心。羅蘭膠印機(jī)所配備的PECOM印刷控制中心由電子控制處理器（PEC）、電子歸納處理器（PEO）和電子管理功能系統(tǒng)處理器（PEM）組成。
　　羅蘭PECOM系統(tǒng)采用了現(xiàn)代數(shù)碼程序技術(shù)，大量工作由主控中心集中操作完成并用數(shù)字予以顯示，實(shí)現(xiàn)了印刷過(guò)程的全自動(dòng)控制。通過(guò)光導(dǎo)纖維快速準(zhǔn)確地傳輸數(shù)據(jù)信息，保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性，保持了較高的生產(chǎn)率。
　　（1）電子控制處理器（PEC）。電子控制處理器PEC是PECOM結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)，它包括印刷機(jī)組、壓印、控制和調(diào)整功能。例如 PECOM印刷控制中心對(duì)油墨控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)（RCI／CCI）、定位裝置的控制及調(diào)節(jié)系統(tǒng)、輸紙過(guò)程監(jiān)視、輸紙尺寸的預(yù)設(shè)和附件設(shè)備的控制等。控制系統(tǒng)集中于每個(gè)機(jī)組單元機(jī)身墻板中，每個(gè)控制單元機(jī)組均有自己的CPU，數(shù)據(jù)信息在機(jī)組之間以及機(jī)組與主控中心之間轉(zhuǎn)換，并自動(dòng)顯示機(jī)器故障的原因及排除方法。羅蘭700、600D等膠印機(jī)的電子控制系統(tǒng)具有如下控制功能：
　　①（尺寸）自動(dòng)定位裝置（ASD）。該裝置控制輸紙機(jī)（飛達(dá)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)橫向定位校正裝置和給紙臺(tái)裝置）和收紙機(jī)，印刷前將印刷紙張的尺寸輸?shù)娇刂浦行模藭r(shí)橫向引導(dǎo)紙堆定位和吸嘴位置自動(dòng)調(diào)整。側(cè)規(guī)裝置和收紙裝置的調(diào)節(jié)自動(dòng)跟蹤輸紙機(jī)進(jìn)行。紙堆兩側(cè)有標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)測(cè)儀器，必要時(shí)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)紙堆所處的位置，這樣就保證了在輸紙過(guò)程中氣動(dòng)拉規(guī)可以獲得相同的拉紙距離，橫向位移同樣可以用輸紙臺(tái)上的手動(dòng)按鈕直接操作。自動(dòng)中心位置控制能保證每次紙染重新安放時(shí)自動(dòng)回到原中心位置。紙堆高度的選擇依靠后面的壓角進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)紙堆前面沒(méi)有按要求靠前擋板時(shí)，會(huì)產(chǎn)生中斷信號(hào)。
　　紙張輸送隨時(shí)受監(jiān)測(cè)器監(jiān)視，由計(jì)算機(jī)跟蹤并顯示位移情況，當(dāng)紙張發(fā)生傾斜、輸紙過(guò)早或過(guò)晚時(shí)，都被記錄并顯示在第一色組的顯示屏（盤(pán)）上，提醒操作輸紙裝置運(yùn)行情況，以便及時(shí)準(zhǔn)確處理，保證可靠走紙。
　　②壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置（APD）。在印刷前，將紙張厚度輸入到印刷控制中心，橡皮滾筒便自動(dòng)移到與壓印滾筒之間恰當(dāng)?shù)木嚯x上，每個(gè)獨(dú)立的機(jī)組均可由控制中心控制完成。在印刷過(guò)程中，橡皮滾筒與印版滾筒之間的壓力調(diào)整可以通過(guò)印刷控制中心在運(yùn)行中完成，并能分別對(duì)每一色組進(jìn)行不同的調(diào)整。
　　③滾筒自動(dòng)定位裝置（ACD）和自動(dòng)換版系統(tǒng)（PPL）。當(dāng)需要換版時(shí)，按動(dòng)鍵盤(pán)按鈕，由滾筒自動(dòng)定位裝置將印版滾筒自動(dòng)旋至換版的最佳位置，然后操作者將印版放入版夾中，再啟動(dòng)自動(dòng)換版系統(tǒng)PPL，通過(guò)印版引導(dǎo)裝置，把印版準(zhǔn)確地緊固在印版滾筒的版夾中。
　　當(dāng)印刷不同的紙張時(shí)，可通過(guò)自動(dòng)換版裝置PPL或全自動(dòng)換版裝置APL對(duì)印版的邊緣進(jìn)行軸向和周向調(diào)節(jié)，以適應(yīng)紙張的尺寸變化。
　　④印版定位及質(zhì)量放大器（RQM）。印版查準(zhǔn)控制是通過(guò)印品套準(zhǔn)定位線或印品局部放大顯示在控制中心的顯示屏上進(jìn)行版位校正的。操作者可根據(jù)具體情況決定手動(dòng)調(diào)版或是通過(guò)鍵盤(pán)啟動(dòng)RQM進(jìn)行調(diào)版。如果用RQM調(diào)版，可選擇畫(huà)面細(xì)微部分放大作為參考或顯示在監(jiān)視器上，并自動(dòng)輸入到其他機(jī)組，其偏差由參考值自動(dòng)計(jì)算，再啟動(dòng)定位鍵即可自動(dòng)完成印版的縱向和橫向校正工作。應(yīng)用RQM調(diào)版可減少版位調(diào)整次數(shù)。
　　⑤橡皮滾筒自動(dòng)清洗裝置（ABD）。該裝置用氣動(dòng)控制的反向運(yùn)行的帶有特殊涂層的輥?zhàn)忧逑聪鹌L筒。可針對(duì)每個(gè)獨(dú)立的色組選擇和改變?nèi)軇┝亢退浚郧逑床煌瑱C(jī)組橡皮布上的紙毛和印過(guò)專(zhuān)色的橡皮布。ABD裝置由印刷控制中。已控制快速清洗工作，存入ABD中的多種清洗程序均可調(diào)用。
　　⑥墨輥?zhàn)詣?dòng)清洗裝置（ARD）。該裝置由印刷控制中心控制，清洗程序可預(yù)設(shè)和調(diào)用。洗滌水和溶液分離放置，以適應(yīng)不同清洗要求。清洗時(shí)墨輥和潤(rùn)版輥可同時(shí)清洗。與橡皮滾筒清洗配合，可以確定和使用多種清洗程序。
　　（2）電子歸納處理器（PEO）。電子歸納處理器PEO負(fù)責(zé)歸納印刷機(jī)工作室的各部分工作，例如印版掃描EPS裝置、監(jiān)視器和印刷功能檢查以及印刷技術(shù)指令準(zhǔn)備（TPP）狀態(tài)等。
　　（3）電子管理功能系統(tǒng)處理器（PEM）。電子管理功能系統(tǒng)處理器PEM聯(lián)接于技術(shù)工作準(zhǔn)備站TPP，并進(jìn)一步連接到PED和PEC平面上。通過(guò)PEM使生產(chǎn)部門(mén)與印刷產(chǎn)品之間利用軟件在印刷廠收集所有的印刷過(guò)程進(jìn)行處理，并且成為一個(gè)信息系統(tǒng)。該系統(tǒng)的主控中心數(shù)據(jù)庫(kù)可儲(chǔ)存5000條指令，測(cè)量數(shù)據(jù)和各種參數(shù)可集中存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)庫(kù)中進(jìn)行管理，重復(fù)工作可以從預(yù)設(shè)中調(diào)出所需各種實(shí)際資料和數(shù)據(jù)。
　　印刷技術(shù)準(zhǔn)備TPP工作站是連接印刷車(chē)間和印刷廠管理層之間的紐帶，在遠(yuǎn)離車(chē)間的生產(chǎn)管理辦公室內(nèi)可以進(jìn)行膠印機(jī)的所有技術(shù)命令準(zhǔn)備和命令準(zhǔn)備程序控制。既包括中心數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和參數(shù)準(zhǔn)備，如紙張幅面尺寸、油墨調(diào)節(jié)參數(shù)、印刷壓力、套色順序、印刷數(shù)量以及最高印刷速度的設(shè)定；又包括輔助設(shè)備的準(zhǔn)備如噴粉器、潤(rùn)濕液控制裝置和清洗系統(tǒng)等的準(zhǔn)備工作。印刷前將有關(guān)數(shù)據(jù)直接傳給印刷機(jī)，在印刷的同時(shí)，運(yùn)行數(shù)據(jù)傳回到TPP工作站，隨時(shí)可以檢查實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的情況。
　　4．羅蘭AUPASYS全自動(dòng)紙堆傳輸系統(tǒng)。全自動(dòng)紙堆傳輸系統(tǒng)AUPASYS將組織整個(gè)材料供應(yīng)流程，提供完整的紙堆傳輸，將印刷和印后加工部分與原材料倉(cāng)庫(kù)和中間存儲(chǔ)紙堆單元連接起來(lái)，為輸紙裝置和收紙裝置提供全自動(dòng)不停機(jī)換紙臺(tái)功能。紙堆更換在全速印刷過(guò)程中進(jìn)行控制，減輕了印刷工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，在包裝印刷廠尤為明顯。

三、米勒膠印機(jī) UNIMATIC系統(tǒng)
　　米勒公司研制的UNIMATIC墨色自動(dòng)控制系統(tǒng)由墨量控制裝置C3、墨色測(cè)量控制裝置C4和C5組成。
　　1．墨量控制裝置UNIMATIC－C3。用于遙控調(diào)節(jié)墨斗的出墨量和縱、橫向套準(zhǔn)。用磁帶可存儲(chǔ)印刷過(guò)程中墨斗和供墨區(qū)域的調(diào)節(jié)數(shù)據(jù)，以備重新印刷時(shí)，取得一致的印刷效果。
　　2．測(cè)量控制裝置UNIMATI－C4。用一精確的密度計(jì)測(cè)量印刷過(guò)程中的色彩密度，并與理想值比較，用計(jì)算機(jī)自動(dòng)校準(zhǔn)。同時(shí)還能控制和顯示網(wǎng)點(diǎn)增大量和反差值。
　　3．測(cè)量控制裝置UNIMATIC－C5。用于測(cè)量印刷過(guò)程中印張的實(shí)地、網(wǎng)點(diǎn)密度，通過(guò)比較測(cè)量值和理想值，自動(dòng)調(diào)節(jié)供墨裝置。并能存儲(chǔ)有關(guān)印刷數(shù)據(jù)、監(jiān)視印刷過(guò)程。

四、小森膠印機(jī)PAI系統(tǒng)
　　小森公司研制的PAI印刷自動(dòng)化集成系統(tǒng)是將自動(dòng)作業(yè)準(zhǔn)備系統(tǒng)AMR和印刷質(zhì)量控制系統(tǒng)PQC用于New Lithrone 40型膠印機(jī)，組成PAI印刷自動(dòng)化集成系統(tǒng)。
　　1．自動(dòng)作業(yè)準(zhǔn)備系統(tǒng)AMR。該系統(tǒng)具有自動(dòng)會(huì)準(zhǔn)、配色控制、自動(dòng)更換印版、自動(dòng)清洗墨輥和橡皮滾筒、自動(dòng)調(diào)整輸紙和收紙裝置等功能。通過(guò)計(jì)算機(jī)自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)CARS控制印版周邊和橫向自動(dòng)套準(zhǔn)以及印版滾筒的借動(dòng)，并能自動(dòng)預(yù)置側(cè)規(guī)和前規(guī)的定位；通過(guò)印版掃描系統(tǒng)PSS自動(dòng)控制給墨量和給水量、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配色；通過(guò)自動(dòng)連續(xù)輸紙裝置、輸紙臺(tái)橫向控制、輸紙／收紙臺(tái)紙張尺寸預(yù)置裝置和備用堆紙臺(tái)，實(shí)現(xiàn)輸紙／收紙裝置的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
　　2．印刷質(zhì)量控制系統(tǒng)PQC。該系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)自動(dòng)套準(zhǔn)系統(tǒng)CARS、印版掃描系統(tǒng)PSS、印刷質(zhì)量管理 PQC、印刷密度控制PDC以及印刷評(píng)估系統(tǒng)PAS等輔助裝置構(gòu)成。該系統(tǒng)能自動(dòng)控制印刷質(zhì)量和印刷密度，并用印刷評(píng)估系統(tǒng)PAS對(duì)印品質(zhì)量進(jìn)行自動(dòng)檢驗(yàn)。PQC系統(tǒng)配有墨斗輥、供墨量、潤(rùn)濕水和印版位置校正自動(dòng)控制（調(diào)節(jié)）裝置。
　　印版掃描系統(tǒng)PSS是PQC系統(tǒng)中的一個(gè)獨(dú)立裝置，它能掃描印版、測(cè)讀并存儲(chǔ)版面圖像的供墨量和供水量等工作參數(shù)，以便進(jìn)行預(yù)定標(biāo)，并通過(guò)PQC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)供墨量和供水量的自動(dòng)控制。為了確保工作輸出信息準(zhǔn)確，應(yīng)先將印刷方式、印刷機(jī)型號(hào)、紙張品種、控制印刷機(jī)的臺(tái)數(shù)、印版圖譜、印版色譜、實(shí)地密度等印刷信息輸入給PSS裝置。