和利時(shí)管控一體化改造貴州清鎮(zhèn)電廠

　　北京和利時(shí)系統(tǒng)工程股份有限公司依靠多項(xiàng)具有國際領(lǐng)先水平的核心技術(shù)，開發(fā)先進(jìn)自動(dòng)化平臺(tái)，推出了眾多專業(yè)化產(chǎn)品，并面向行業(yè)、面向用戶提供全方位自動(dòng)化解決方案。在深入工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的基礎(chǔ)上，挖掘工業(yè)企業(yè)在日益激烈的競(jìng)爭形勢(shì)面前深化競(jìng)爭優(yōu)勢(shì)、強(qiáng)化競(jìng)爭實(shí)力的實(shí)際需求，公司總結(jié)多家工業(yè)企業(yè)科學(xué)管理的經(jīng)驗(yàn)，以國內(nèi)外先進(jìn)的管理和控制理論為依托，為企業(yè)提供的從生產(chǎn)底層控制到企業(yè)上層管理的全面解決方案。該解決方案由三個(gè)部分組成：管理系統(tǒng)（ERP）、控制系統(tǒng)（DCS、FODCS、MACS）和實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。該解決方案在貴州清鎮(zhèn)電廠成功實(shí)施。

項(xiàng)目概況：

　　貴州清鎮(zhèn)發(fā)電廠座落在貴州省清鎮(zhèn)市的紅楓湖畔，總裝機(jī)容量658MW，是貴州省最大的火力發(fā)電廠之一、國家一流發(fā)電廠。清鎮(zhèn)電廠在1996年—1999年先后先后進(jìn)行了四次機(jī)電一體化改造，完成了控制系統(tǒng)的自動(dòng)化建設(shè)；1999年4月開始實(shí)施ERP系統(tǒng)，并與DCS控制系統(tǒng)無縫連接，實(shí)現(xiàn)了全面的管理控制一體化。控制系統(tǒng)先后投運(yùn)了7#機(jī)組200MW機(jī)組DCS(DAS + MCS + SCS + DEH)和8#機(jī)組200MW機(jī)組DCS(DAS + MCS + SCS + DEH)；ERP系統(tǒng)的實(shí)施包括實(shí)時(shí)信息管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃管理、安監(jiān)管理、運(yùn)行管理、物資管理、辦公自動(dòng)化等共計(jì)8個(gè)子系統(tǒng)，分期分步實(shí)施，于2000年4月實(shí)施結(jié)束。　　整個(gè)管控一體化系統(tǒng)實(shí)施后，給企業(yè)帶來了非常顯著的效益：

　　1、 系統(tǒng)以電廠的原有業(yè)務(wù)處理過程為依據(jù)，將過去大量由人工處理的信息進(jìn)行集中存儲(chǔ)、自動(dòng)處理，分類統(tǒng)計(jì)生成各種報(bào)表，充分利用計(jì)算機(jī)處理速度快的特點(diǎn)對(duì)信息進(jìn)行深加工。
　　2、 規(guī)范電廠的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，有效地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，增加設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備可利用率，降低備品、材料成本，縮短檢修工期。
　　3、 對(duì)管理層提供方便靈活的綜合查詢功能及輔助決策功能，以利于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)全面地得到企業(yè)的各種信息，作出科學(xué)、準(zhǔn)確的決策。
　　4、 通過對(duì)設(shè)備及生產(chǎn)的科學(xué)管理和嚴(yán)格控制，設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用明顯降低（具體數(shù)字正在系統(tǒng)整理）,如備品備件庫存量大幅減少；
　　5、 提高了工作效率，如該廠燃料科過去每天有大量的制表、計(jì)算、統(tǒng)計(jì)工作，5個(gè)人從早忙到晚，仍免不了經(jīng)常出錯(cuò)。而現(xiàn)在決大多數(shù)的統(tǒng)計(jì)分析工作都是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)完成的，工作人員主要是根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果進(jìn)行決策。現(xiàn)該科室已由5人裁至3人，工作質(zhì)量仍可保證。
　　6、 縮短了決策時(shí)間,如過去無泄露數(shù)據(jù)要經(jīng)過設(shè)備缺陷匯總、打印、人工查找、錄入系統(tǒng)幾個(gè)環(huán)節(jié)，通常耗時(shí)不少于一天，也就是說，有關(guān)部門最早要在第二天才能看到事務(wù)處理結(jié)果，然后再進(jìn)行決策。而現(xiàn)在相關(guān)數(shù)據(jù)由消缺子系統(tǒng)直接傳到無泄露子系統(tǒng)，費(fèi)時(shí)僅幾分鐘。
　　7、 方便了領(lǐng)導(dǎo)對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和管理。廠領(lǐng)導(dǎo)在辦公室內(nèi)通過一臺(tái)微機(jī)對(duì)不同DCS系統(tǒng)的切換即可了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；通過供應(yīng)系統(tǒng)了解物資采購、庫存狀況，無須開會(huì)或打電話詢問，即可免除后顧之憂。

總之，通過企業(yè)的工作流對(duì)人員、財(cái)務(wù)以及后勤管理等集成，科學(xué)合理的配置資源，提高了數(shù)據(jù)共享性，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度及勞動(dòng)時(shí)間，提高了企業(yè)效率，增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭力。在清鎮(zhèn)電廠的管控一體化方案中，實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)非常關(guān)鍵。眾所周知，電力行業(yè)是生產(chǎn)安全要求很高、危險(xiǎn)性極大的行業(yè)。是否能準(zhǔn)確、及時(shí)的傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù)，是否能滿足電廠實(shí)用、安全、先進(jìn)、高效的要求是擺在剛剛誕生的實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)面前的一道難題。事實(shí)證明，實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)在實(shí)施后的近一年時(shí)間內(nèi)從未出現(xiàn)過數(shù)據(jù)錯(cuò)誤、丟失的現(xiàn)象，從未因數(shù)據(jù)量大而出現(xiàn)死機(jī)情況。它高度的可靠性、穩(wěn)定性得到了客戶高度的贊譽(yù)。

項(xiàng)目實(shí)施過程：

　　貴州清鎮(zhèn)電廠ERP項(xiàng)目是和利時(shí)公司ERP事業(yè)部簽訂的第一個(gè)電力項(xiàng)目，也是HS2000ERP電力版本的原始研發(fā)單位。該版本共包括28個(gè)模塊（參見表一），幾乎涵蓋了電廠的各個(gè)管理環(huán)節(jié)，主要管理業(yè)務(wù)在系統(tǒng)中均可完成。為了與電廠原有一些方便實(shí)用的小軟件兼容，或方便廠內(nèi)數(shù)據(jù)向電力局上報(bào)，在系統(tǒng)中還定制了部分其它專用數(shù)據(jù)接口，便于將這些軟件產(chǎn)生的數(shù)據(jù)集結(jié)果納入整個(gè)管理體系中。