PROFIBUS—DP現(xiàn)場總線在裝盤機(jī)中的應(yīng)用
摘要:裝盤機(jī)現(xiàn)場傳感器及執(zhí)行器多而分散,采用PROFIBUS—DP現(xiàn)場總線,克服了傳統(tǒng)的敷線量大、故障點(diǎn)多、安裝調(diào)試?yán)щy等缺點(diǎn),大大提高了機(jī)器的電氣性能。
關(guān)鍵詞:PROFIBUS—DP現(xiàn)場總線;裝盤機(jī);應(yīng)用
現(xiàn)場總線是工廠自動化進(jìn)程中現(xiàn)場級通信的一次數(shù)字化革命,它是連接控制系統(tǒng)中現(xiàn)場裝置和設(shè)備的雙向數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò),使自控系統(tǒng)與設(shè)備加入工廠信息網(wǎng)絡(luò),成為企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)底層,直到生產(chǎn)現(xiàn)場。現(xiàn)場總線設(shè)備不需要框架、機(jī)柜,可以直接安裝在現(xiàn)場導(dǎo)軌槽上。它以數(shù)字二進(jìn)制信息代替?zhèn)鹘y(tǒng)的觸頭開閉信息,只需一根電纜線就能傳輸大量電的信息,大幅度提高工作的可靠性。
1 PROFIBUS—DP現(xiàn)場總線簡介
PROFIBUS(過程現(xiàn)場總線)是一種標(biāo)準(zhǔn)化的、開放式的通訊網(wǎng)絡(luò)。它由三個兼容部分組成,即PROFIBUS—DP、PROFIBUS—PA、PROFIBUS—FMS。其中PROFIBUS—DP是一種高速且價廉的通信連接,用于設(shè)備級控制系統(tǒng)與分散式I/O的通信。可取代原設(shè)備級的4~20mA(模擬量)/24V DC(開關(guān)量)信號傳輸。本文介紹的就是DP部分的應(yīng)用。一個完整的PROFIBUS— DP網(wǎng)絡(luò)是由相應(yīng)的模塊、總線電纜及終端電阻組成的,由與之相兼容的PLC或控制器進(jìn)行控制。通常包括一個單獨(dú)的主站(PLC)和一些從站,主站和從站之間采用主一從方式進(jìn)行工作;在一個系統(tǒng)中可有多個主站,主站之間通過令牌傳送方式,以保證每個主站在一個確切規(guī)定的時間內(nèi)得到總線存取權(quán)(令牌),主站得到令牌時可與從站通信,每個主站均可向從站發(fā)送或讀取信息。它可容納大量的I/0點(diǎn),一個系統(tǒng)最多可有126個節(jié)點(diǎn),數(shù)千個模擬量和數(shù)字量。每個模塊均有LED提供各種診斷信息,輸入輸出通道有與之相關(guān)的雙色LED來指示它們的狀態(tài)。模塊的故障狀態(tài)信息可以通訊到PROFIBUS—DP的主站上,可由控制程序進(jìn)行處理。在現(xiàn)場模塊的上部是一個5針的minifast接插件,用于提供電源,它有兩個獨(dú)立的電源回路,一個是“BUS”回路,為模塊及輸入通道提供電源;另一個是“POWER”回路,為輸出通道提供電源。
2 PROFIBUS—DlP在裝盤機(jī)中的應(yīng)用
我公司生產(chǎn)的YJ35A裝盤機(jī),是一種采用傳統(tǒng)觸點(diǎn)控制方法將煙支或濾嘴棒自動裝到盤上的設(shè)備。機(jī)器上有八個交流電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動控制,并且布置有大量的傳感器,是較為復(fù)雜的輸送系統(tǒng)。現(xiàn)場設(shè)備是通過4~20mA 的電流信號與計算機(jī)交換信息,這種傳輸方法現(xiàn)場安裝工作量大、投資高、傳輸精度較低、易受干擾。最近,我公司在對其電氣控制系統(tǒng)的升級改造中便成功地采用PROFIBUS—DP取代原來的傳統(tǒng)觸頭開閉控制,開發(fā)出了新一代產(chǎn)品YJ35C。
2.1 硬件系統(tǒng)
YJ35C電氣控制系統(tǒng)硬件框圖如圖1所示。控制系統(tǒng)以西門子6ES7 314CPU為核心,配置了數(shù)字量I/0模塊6ES7 322、通訊處理器6GK7/342。TURCK公司總線電纜RSSW RKSW 455— 4M、電源電纜RKM50—5XOR—RSM、電源T型接頭RSM一2RKM 50、現(xiàn)場模塊FLDP—IM8、FLDP—10M248、FLDP —IMl6及終端電阻RSS4.5一PDP—TR等組成PROFIBUS—DP控制系統(tǒng)。

PLC S7 I/O模塊主要連接電控柜斷路器、接觸器、按鈕、指示燈、變頻器等執(zhí)行器件。TURCK公司PROFIBUS—DP現(xiàn)場模塊防護(hù)等級為IP67,可以直接安裝于工業(yè)現(xiàn)場。現(xiàn)場傳感器、執(zhí)行器就近連接在PROFIBUS—DP現(xiàn)場模塊上。
網(wǎng)絡(luò)末端安裝終端電阻,用來吸收網(wǎng)絡(luò)信號傳輸過程中的剩余能量,起到穩(wěn)定和調(diào)整信號的作用。
2.2 軟件程序簡介
控制系統(tǒng)軟件框圖如圖2所示。物料流從傳送區(qū)送到料斗,從那里由裝盤系統(tǒng)裝到盤中,在生產(chǎn)方式中,物料流也可經(jīng)過物料傳送裝置傳送到下游機(jī)器。空盤輸送裝置將一個空盤送到裝盤系統(tǒng)下方,裝盤系統(tǒng)保證將盤均勻裝滿,在裝盤過程中,垂直下降盤臺有兩條鏈驅(qū)動緩慢降下。裝盤完成后,將盤降到滿盤輸送裝置上,然后滿盤臺把它輸送到滿盤提升機(jī)的下位盤臺上。滿盤提升機(jī)將盤提升到方便的高度,以便運(yùn)走。

2.2.1 物料流的傳送程序
物料經(jīng)由手動取樣和垂直提升送到Y(jié)J35C料斗。M6電動機(jī)直接驅(qū)動水平輸送帶,而且通過離合器Y2間接驅(qū)動垂直提升帶,光電開關(guān)B52和B53用來監(jiān)測料位,分別控制M6轉(zhuǎn)動或離合器Y2開合,電動機(jī)的速度可變頻調(diào)速,而且用時鐘脈沖控制,時鐘脈沖由接近開關(guān)BIO0與定時圓盤產(chǎn)生。B53不被遮擋,Y2脫開,垂直提升帶停止;B52不被遮擋,M6經(jīng)一段時間延長后停止,并通過電阻器降速。物料區(qū)傳感器安裝圖見圖3。

3 系統(tǒng)的優(yōu)越性能
裝盤機(jī)現(xiàn)場傳感器及執(zhí)行器多而分散,采用PROFIBUS—DP工業(yè)現(xiàn)場總線,克服了傳統(tǒng)的敷線量大、故障點(diǎn)多、安裝調(diào)試?yán)щy等缺點(diǎn),具有良好的優(yōu)越性能,具體如下:
3.1 現(xiàn)場總線技術(shù)增強(qiáng)了現(xiàn)場級信息集成能力。
3.2 系統(tǒng)可靠性好,可靠的數(shù)據(jù)傳輸、快速的數(shù)據(jù)響應(yīng)及強(qiáng)大的抗干擾能力。
3.3 可維護(hù)性好,快速簡便的安裝,降低系統(tǒng)及工程成本,有較高的性能價格比。
3.4 系統(tǒng)是開放式、互操作性、互換性、可集成性的。
3.5 防護(hù)等級為IP67,適合安裝于工業(yè)現(xiàn)場。
3.6 能自動診斷故障位置,可診斷包括現(xiàn)場設(shè)備、裝備和連接件的短路及斷路故障。
關(guān)鍵詞:PROFIBUS—DP現(xiàn)場總線;裝盤機(jī);應(yīng)用
現(xiàn)場總線是工廠自動化進(jìn)程中現(xiàn)場級通信的一次數(shù)字化革命,它是連接控制系統(tǒng)中現(xiàn)場裝置和設(shè)備的雙向數(shù)字通訊網(wǎng)絡(luò),使自控系統(tǒng)與設(shè)備加入工廠信息網(wǎng)絡(luò),成為企業(yè)信息網(wǎng)絡(luò)底層,直到生產(chǎn)現(xiàn)場。現(xiàn)場總線設(shè)備不需要框架、機(jī)柜,可以直接安裝在現(xiàn)場導(dǎo)軌槽上。它以數(shù)字二進(jìn)制信息代替?zhèn)鹘y(tǒng)的觸頭開閉信息,只需一根電纜線就能傳輸大量電的信息,大幅度提高工作的可靠性。
1 PROFIBUS—DP現(xiàn)場總線簡介
PROFIBUS(過程現(xiàn)場總線)是一種標(biāo)準(zhǔn)化的、開放式的通訊網(wǎng)絡(luò)。它由三個兼容部分組成,即PROFIBUS—DP、PROFIBUS—PA、PROFIBUS—FMS。其中PROFIBUS—DP是一種高速且價廉的通信連接,用于設(shè)備級控制系統(tǒng)與分散式I/O的通信。可取代原設(shè)備級的4~20mA(模擬量)/24V DC(開關(guān)量)信號傳輸。本文介紹的就是DP部分的應(yīng)用。一個完整的PROFIBUS— DP網(wǎng)絡(luò)是由相應(yīng)的模塊、總線電纜及終端電阻組成的,由與之相兼容的PLC或控制器進(jìn)行控制。通常包括一個單獨(dú)的主站(PLC)和一些從站,主站和從站之間采用主一從方式進(jìn)行工作;在一個系統(tǒng)中可有多個主站,主站之間通過令牌傳送方式,以保證每個主站在一個確切規(guī)定的時間內(nèi)得到總線存取權(quán)(令牌),主站得到令牌時可與從站通信,每個主站均可向從站發(fā)送或讀取信息。它可容納大量的I/0點(diǎn),一個系統(tǒng)最多可有126個節(jié)點(diǎn),數(shù)千個模擬量和數(shù)字量。每個模塊均有LED提供各種診斷信息,輸入輸出通道有與之相關(guān)的雙色LED來指示它們的狀態(tài)。模塊的故障狀態(tài)信息可以通訊到PROFIBUS—DP的主站上,可由控制程序進(jìn)行處理。在現(xiàn)場模塊的上部是一個5針的minifast接插件,用于提供電源,它有兩個獨(dú)立的電源回路,一個是“BUS”回路,為模塊及輸入通道提供電源;另一個是“POWER”回路,為輸出通道提供電源。
2 PROFIBUS—DlP在裝盤機(jī)中的應(yīng)用
我公司生產(chǎn)的YJ35A裝盤機(jī),是一種采用傳統(tǒng)觸點(diǎn)控制方法將煙支或濾嘴棒自動裝到盤上的設(shè)備。機(jī)器上有八個交流電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動控制,并且布置有大量的傳感器,是較為復(fù)雜的輸送系統(tǒng)。現(xiàn)場設(shè)備是通過4~20mA 的電流信號與計算機(jī)交換信息,這種傳輸方法現(xiàn)場安裝工作量大、投資高、傳輸精度較低、易受干擾。最近,我公司在對其電氣控制系統(tǒng)的升級改造中便成功地采用PROFIBUS—DP取代原來的傳統(tǒng)觸頭開閉控制,開發(fā)出了新一代產(chǎn)品YJ35C。
2.1 硬件系統(tǒng)
YJ35C電氣控制系統(tǒng)硬件框圖如圖1所示。控制系統(tǒng)以西門子6ES7 314CPU為核心,配置了數(shù)字量I/0模塊6ES7 322、通訊處理器6GK7/342。TURCK公司總線電纜RSSW RKSW 455— 4M、電源電纜RKM50—5XOR—RSM、電源T型接頭RSM一2RKM 50、現(xiàn)場模塊FLDP—IM8、FLDP—10M248、FLDP —IMl6及終端電阻RSS4.5一PDP—TR等組成PROFIBUS—DP控制系統(tǒng)。

PLC S7 I/O模塊主要連接電控柜斷路器、接觸器、按鈕、指示燈、變頻器等執(zhí)行器件。TURCK公司PROFIBUS—DP現(xiàn)場模塊防護(hù)等級為IP67,可以直接安裝于工業(yè)現(xiàn)場。現(xiàn)場傳感器、執(zhí)行器就近連接在PROFIBUS—DP現(xiàn)場模塊上。
網(wǎng)絡(luò)末端安裝終端電阻,用來吸收網(wǎng)絡(luò)信號傳輸過程中的剩余能量,起到穩(wěn)定和調(diào)整信號的作用。
2.2 軟件程序簡介
控制系統(tǒng)軟件框圖如圖2所示。物料流從傳送區(qū)送到料斗,從那里由裝盤系統(tǒng)裝到盤中,在生產(chǎn)方式中,物料流也可經(jīng)過物料傳送裝置傳送到下游機(jī)器。空盤輸送裝置將一個空盤送到裝盤系統(tǒng)下方,裝盤系統(tǒng)保證將盤均勻裝滿,在裝盤過程中,垂直下降盤臺有兩條鏈驅(qū)動緩慢降下。裝盤完成后,將盤降到滿盤輸送裝置上,然后滿盤臺把它輸送到滿盤提升機(jī)的下位盤臺上。滿盤提升機(jī)將盤提升到方便的高度,以便運(yùn)走。

2.2.1 物料流的傳送程序
物料經(jīng)由手動取樣和垂直提升送到Y(jié)J35C料斗。M6電動機(jī)直接驅(qū)動水平輸送帶,而且通過離合器Y2間接驅(qū)動垂直提升帶,光電開關(guān)B52和B53用來監(jiān)測料位,分別控制M6轉(zhuǎn)動或離合器Y2開合,電動機(jī)的速度可變頻調(diào)速,而且用時鐘脈沖控制,時鐘脈沖由接近開關(guān)BIO0與定時圓盤產(chǎn)生。B53不被遮擋,Y2脫開,垂直提升帶停止;B52不被遮擋,M6經(jīng)一段時間延長后停止,并通過電阻器降速。物料區(qū)傳感器安裝圖見圖3。

2.2.2 空盤輸送程序
當(dāng)一個盤已完全裝滿時,接近開關(guān)B60動作,電動機(jī)M3啟動,輸送軌往前進(jìn),把下一個盤放到裝盤系統(tǒng)下方,當(dāng)輸送機(jī)正在返回其原始位置時。促動器將順序促動B36、B35、B37等接近開關(guān)。B36遮擋,打開裝盤系統(tǒng),B35遮擋,停止輸送軌移動,B37遮擋,啟動盤的下降過程。
如空盤臺上無空盤,B38就不被遮住,又如空盤在輸送過程中被卡住使1336不動作而導(dǎo)致生產(chǎn)線停止,出現(xiàn)如此等故障時,會通過DP2現(xiàn)場總線接通信號燈,發(fā)出警告信號。在發(fā)生故障時,空盤輸送也可用旋鈕$37控制。空盤輸送傳感器安裝圖見圖4。

3 系統(tǒng)的優(yōu)越性能
裝盤機(jī)現(xiàn)場傳感器及執(zhí)行器多而分散,采用PROFIBUS—DP工業(yè)現(xiàn)場總線,克服了傳統(tǒng)的敷線量大、故障點(diǎn)多、安裝調(diào)試?yán)щy等缺點(diǎn),具有良好的優(yōu)越性能,具體如下:
3.1 現(xiàn)場總線技術(shù)增強(qiáng)了現(xiàn)場級信息集成能力。
3.2 系統(tǒng)可靠性好,可靠的數(shù)據(jù)傳輸、快速的數(shù)據(jù)響應(yīng)及強(qiáng)大的抗干擾能力。
3.3 可維護(hù)性好,快速簡便的安裝,降低系統(tǒng)及工程成本,有較高的性能價格比。
3.4 系統(tǒng)是開放式、互操作性、互換性、可集成性的。
3.5 防護(hù)等級為IP67,適合安裝于工業(yè)現(xiàn)場。
3.6 能自動診斷故障位置,可診斷包括現(xiàn)場設(shè)備、裝備和連接件的短路及斷路故障。
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