KH103溫度調(diào)節(jié)器在化纖控溫系統(tǒng)中的應(yīng)用

　　蘭州化纖廠預(yù)氧爐主要由溫控加熱系統(tǒng)和收線傳動系統(tǒng)構(gòu)成。原蘭州化纖廠預(yù)氧爐溫控加熱系統(tǒng)主要由接觸器及溫控儀表組成。蘭州化纖廠預(yù)氧爐加熱系統(tǒng)總功率為600KW，分35個加熱區(qū)。加熱體采用鐵鉻鋁材料，使用溫度為0～450℃，采用鎳鉻鎳硅熱電偶做為溫度測量，由繼電器控制接觸器通與斷，從而使加熱溫度與給定溫度基本一致。使用加熱電源為低壓380V三相動力電源。加熱體采用星形連接，它們布設(shè)在爐子的爐頂及爐底。應(yīng)用此溫控加熱系統(tǒng)存在著諸多弊端，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1.無紙記錄儀簡介

　　（1）由于該控制方式為三位式控制（加熱、保持、停止），這種控制方式存在著溫度控制波動大，溫度控制精度差（±10度），加熱功率不可調(diào)節(jié)，能源浪費大且易斷絲，生產(chǎn)成本高。其它繼電器觸點動作頻繁，因而觸點磨損嚴重。故障率逐年攀升，已經(jīng)給生產(chǎn)構(gòu)成嚴重威脅。

　　（2）溫控儀表老化嚴重，存在控制失靈等故障金屬加工網(wǎng)，儀表控制精度也難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)工藝的精度要求。而且此儀表要求日常頻繁維護。

　　（3）系統(tǒng)運行時噪音大，振動較大（接觸器吸合不良形成）。這樣接觸器機構(gòu)件極易松動，造成連接處發(fā)熱嚴重，極易形成火災(zāi)事故及其它電氣故障。

　　2.新型的溫控系統(tǒng)

　　2.1溫控系統(tǒng)的組成

　　新型溫控加熱系統(tǒng)由溫控儀表和可控硅觸發(fā)回路及無紙記錄儀儀表等低壓控制元件組成。系統(tǒng)包括1臺進線柜金屬加工網(wǎng)版權(quán)所有，4臺控制柜，分別控制蘭州化纖廠預(yù)氧爐的主電源系統(tǒng)和35區(qū)加熱系統(tǒng)及化纖絲傳動控制系統(tǒng)。具體說明如下：

　　2.1.1進線柜操作

　　進線柜操作包括合閘及分閘操作。面板指示有電壓指示、三相電流指示、工作電源正常指示。

　　2.1.2化纖絲傳動控制系統(tǒng)

　　采用小型力矩電機+控制器+電磁離合器調(diào)節(jié)走絲速度，使走絲均勻

　　2.1.3控制電源系統(tǒng)

　　控制電源主要提供35區(qū)加熱回路的控制電源及儀表和化纖絲傳動控制系統(tǒng)電源。其中儀表電源為保證儀表的安全及可靠性，應(yīng)用380V/220V隔離變壓器供電。

　　2.1.435區(qū)加熱回路操作

　　35區(qū)加熱回路操作分為單動及聯(lián)動操作。單動時選擇單動/聯(lián)動按鈕為單動位置SooQ.cn，此時通過操作各區(qū)的起停按鈕實現(xiàn)各區(qū)的停送電操作，停送電時對應(yīng)相應(yīng)的指示燈亮。聯(lián)動時選擇在聯(lián)動位置，按下起動按鈕，各區(qū)接觸器吸合金屬加工網(wǎng)版權(quán)所有，對應(yīng)運行指示燈亮;按對應(yīng)聯(lián)動停止按鈕時，各區(qū)接觸器斷開，對應(yīng)停止指示燈亮。聯(lián)動、單動操作前，各區(qū)動力空開及控制空開均在合位置。

　　2.1.5無紙記錄儀（kh300GM）

　　kh300GM的主要功能為:豐富的顯示畫面;強大的設(shè)置功能;完善的流量處理;實用的磁盤操作功能;方便的數(shù)據(jù)統(tǒng)計功能;靈活的報警功能;可靠的通訊功能;隨機提供的數(shù)據(jù)管理軟件。

　　2.1.6 公司生產(chǎn)科昊KH103T溫控表

　　2.1.6.1 公司生產(chǎn)科昊KH103T溫控表性能：

　　科昊KH103T智能溫度調(diào)節(jié)器具有強大的編程及操作能力，可用于需要按一定時間規(guī)律自動改變給定值進行控制的場合，進一步提高控制設(shè)備的自動化程度。它具備25段程序編排功能，可設(shè)置任意大小的給定值升/降斜率;具有跳轉(zhuǎn)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，可在程序控制運行中修改程序;具備二路事件輸出功能。可通過報警輸出控制其他設(shè)備聯(lián)鎖動作www.KEHAOAUTO.COM.CN，進一步提高設(shè)備自動化能力;可通過安裝外部開關(guān)執(zhí)行程序運行/暫停/停止等操作，以實現(xiàn)連鎖、同步啟動運行或方便操作;具有停電處理模式、測量值啟動功能及準備功能，使程序執(zhí)行更有效率及更完善。

　　2.1.6.2功能及概念：

　　程序段：段號可從1-25，當前段（STEP）表示目前正在執(zhí)行的段。

　　設(shè)定時間：指程序段設(shè)定運行的總時間，單位是min，有效數(shù)值從1-9999。

　　運行時間：指當前段已運行時間，當運行時間達到設(shè)置時間時金屬加工網(wǎng)版權(quán)所有，程序自動跳下一段運行。

　　跳轉(zhuǎn)：程序段可編程為自動跳轉(zhuǎn)到1-25段中的任意段執(zhí)行造車網(wǎng)版權(quán)所有，可實現(xiàn)循環(huán)控制。通過修改STEP的數(shù)值也可實現(xiàn)跳轉(zhuǎn)。

　　運行/停止：程序在運行狀態(tài)時計時，給定值按預(yù)先編排的程序曲線變化。執(zhí)行停止操作搜企網(wǎng)，將使程序停止運行此時運行時間被清事件輸出開關(guān)復(fù)位，并且停止控制輸出。在停止狀態(tài)下執(zhí)行運行操作鬼知道，則儀表將從STEP設(shè)置的段號啟動運行程序。可在程序段中編入自動停止的功能漢陽科技版權(quán)所有，并同時對運行段號STEP值進行設(shè)置。也可人為隨時執(zhí)行停止操作（執(zhí)行后STEP被設(shè)置為1搜企網(wǎng)，不過用戶可再進行修改）。

　　事件輸出：由程序編排發(fā)生。可在程序運行中控制2路報警開關(guān)動作，以方便控制各種外部設(shè)備同步或連鎖工作。

　　停電/開機事件：指儀表接通電源或在運行中意外停電漢陽科技版權(quán)所有，可提供多種處理方案供用戶選擇。用戶可以通過設(shè)置儀表的參數(shù)（run）設(shè)置儀表重新上電后的運行狀態(tài)。