利德華福高壓變頻器在峨勝水泥九里制造二廠5000t/d生產(chǎn)線的應(yīng)用
項目概況
峨勝水泥始建于1985年,1998年改制成有限責任公司(四川峨眉山水泥有限公司),2007年9月變更為股份有限公司(四川峨勝水泥股份有限公司)。現(xiàn)擁有資產(chǎn)40億元,員工2800余人。新型干法水泥生產(chǎn)線7條,水泥總產(chǎn)達1120萬噸,已用我公司多臺變頻器。2010年再上節(jié)能新項目,即九里制造二廠一車間生料磨循環(huán)風機、窯頭和窯尾排風機、煤磨排風機等4臺高壓高耗能設(shè)備的變頻改造工程。這是在九里制造一廠3條5000t/d生產(chǎn)線完成高壓變頻改造后的進一步推廣應(yīng)用。
項目實施由該廠技術(shù)中心統(tǒng)籌,設(shè)備管理部和九里制造二廠實施,在提前做好電氣室施工、電纜放線等前期工作后,10月23日變頻器抵廠即迅速組織柜體安裝、接線,僅4天就順利完成了生料磨循環(huán)風機、窯頭和窯尾排風機、煤磨排風機4臺變頻器的安裝和調(diào)試等全部工作,并于10月26日全部正式投運。據(jù)初步監(jiān)測,該線噸熟料電耗下降了3.5千瓦時、成本降低2.2元,年可節(jié)省電費達300多萬元。
二、生料磨循環(huán)風機、窯頭和窯尾排風機、煤磨排風機改變頻拖動的必要性
該生產(chǎn)線四臺風機由蘭州電機有限責任公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)子繞線異步電動機拖動,原運行方式為電機全速運行帶動液力耦合器,通過調(diào)整液力耦合器和擋風板的開度來調(diào)節(jié)風量的大小。由于電網(wǎng)容量有限,電機不允許直接工頻帶載啟動,只能先帶動液力耦合器,再慢慢加大液力耦合器開度來啟動風機,再通過調(diào)節(jié)風門開度調(diào)整風量大小。這樣的運行方式存在如下弊端:
1.調(diào)速范圍有限,無法軟啟
液力耦合器調(diào)速屬低效調(diào)速方式,調(diào)速范圍有限,高速丟轉(zhuǎn)約5%-10%,低速轉(zhuǎn)差損耗大,因效率與轉(zhuǎn)速成正比,低速時效率極低,精度低、線性度差、響應(yīng)慢、啟動電流大、裝置大,必須加裝在設(shè)備和電機之間,不適合改造;無法軟啟動,耦合器故障時,無法切換運行,維護復(fù)雜、費用大,不能滿足提高裝置整體自動化水平的需要。
2.風門調(diào)節(jié)反應(yīng)滯后,調(diào)節(jié)速度慢,調(diào)節(jié)精度不高
依靠風門調(diào)節(jié)執(zhí)行器來調(diào)節(jié)風門開度,受機械部分限制調(diào)節(jié)速度有限,調(diào)節(jié)精度亦受到影響,往往對現(xiàn)場的風量控制不是很到位,并且,隨使用年限增加,擋板開度指示出現(xiàn)偏差,造成調(diào)節(jié)的誤差增加而滿足不了現(xiàn)場工藝的要求。
3.風門調(diào)節(jié)浪費電能,不科學(xué),不經(jīng)濟
水泥廠初期投建時,出于后續(xù)可能擴建及運行安全和日久磨損的角度考慮,電機及風機的余量選用較大,電機額定電流為90A,而電機實際運行電流平均僅為75A左右,采用風門調(diào)節(jié),人為改變了風道的阻力曲線,大量的能源白白浪費在了風門上。
4.電機全速運行受到考驗,維護周期短
因電機全速運行,電機軸承和風機等機械部分磨損較快,且軸承溫升較高,轉(zhuǎn)子滑環(huán)上的碳刷磨損相當嚴重,更換周期短。
三、調(diào)速方式的選擇
目前,大功率高壓異步電動機的主要調(diào)速方式有以下幾種:串級調(diào)速、內(nèi)反饋串級調(diào)速、液力耦合器調(diào)速及變頻調(diào)速等。高壓變頻調(diào)速較其他調(diào)速方式有以下無法比擬的優(yōu)點:
1.變頻器采用液晶顯示數(shù)字界面,調(diào)整觸摸式面板,可隨時顯示電壓、電流、頻率、電機轉(zhuǎn)速,可非常直觀地顯示電機在任何時間的實時狀態(tài)。
2.精確的頻率分辨率和高的調(diào)速精度,完全可以滿足各種生產(chǎn)工藝工況的需要。
3.高壓變頻器具有國際通用的外部接口,可以同可編程控制器(PLC)和工控機等各種儀表連接,并可以與原設(shè)備控制回路相連接,構(gòu)成部分閉環(huán)系統(tǒng),如與原DCS系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和聯(lián)鎖控制。
4.具有電力電子保護和工業(yè)電氣保護功能,保證變頻器和電機在正常運行和故障時安全可靠。
5.電機可實現(xiàn)軟啟動、軟制動;啟動電流小,小于電機的額定電流;電機啟動的時間可連續(xù)可調(diào),減少了對電網(wǎng)的影響。
6.具有就地和異地操作功能,另可通過互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能。
7.減少配件損耗,延長設(shè)備使用壽命,提高勞動生產(chǎn)效率。
四、改造項目具體實施方案和過程
根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,旁路柜采用了一拖一手動方案。此結(jié)構(gòu)是手動旁路的典型方案,原理是由3個高壓隔離開關(guān)QS1、QS2和QS3組成(如圖,其中QF為原高壓開關(guān)柜內(nèi)的斷路器)。要求QS2和QS3不能同時閉合,在機械上實現(xiàn)互鎖。變頻運行時,QS1和QS2閉合,QS3斷開;工頻運行時,QS3閉合,QS1和QS2斷開。
優(yōu)點:在檢修高壓變頻器時,有明顯斷電點,能夠保證人身安全,同時也可手動使負載投入工頻電網(wǎng)運行等。
缺點:高壓變頻器故障時,不能自動由變頻轉(zhuǎn)為工頻。
由于立磨循環(huán)風機電機功率較大(4000KW),不能直接工頻啟動電機,故該臺電機原來先用水阻裝置啟動電機,啟動結(jié)束后再自動短接轉(zhuǎn)子滑環(huán),電機全速運行后再調(diào)節(jié)液力耦合器調(diào)節(jié)風機風量。其他三臺風機功率較小,先直接工頻啟動電機,然后再調(diào)節(jié)液力耦合器調(diào)整風機風量。由于用戶考慮到如變頻器損壞要工頻啟機問題,現(xiàn)場保留了原有的液力耦合器和水電阻裝置,高壓變頻器與原有的水電阻二次回路結(jié)合,取高壓變頻器的變頻狀態(tài)信號送至DCS,DCS給星接柜,發(fā)合閘命令,直接短接電機轉(zhuǎn)子滑環(huán),切除水電阻裝置,由高壓變頻器對電機實現(xiàn)軟啟動;取高壓變頻器工頻旁路信號送至DCS,DCS分斷星接柜,恢復(fù)高壓電機的串水電阻啟動功能。
六、結(jié)論
目前很多水泥廠的風機大馬拉小車現(xiàn)象嚴重。風機的風量調(diào)節(jié)方式基本通過擋板進行調(diào)節(jié),耗能大,經(jīng)濟效益差,設(shè)備損壞嚴重,急需采用先進的高壓變頻調(diào)速進行技術(shù)改造,以降低水泥廠的電耗,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。實踐證明,水泥行業(yè)風機采用高壓變頻調(diào)速技術(shù),是必要、可行的,且經(jīng)濟效益顯著。
HARSVERT系列高壓變頻器可靠性高,輸入、輸出波形質(zhì)量好,采用矢量控制技術(shù),適合于水泥廠風機的變頻改造,成功解決了水泥生產(chǎn)中的塌料引起的負載波動問題,大大提高設(shè)備運行的可靠性,節(jié)約大量能源,為水泥廠帶來較大的經(jīng)濟效益和社會效益,具有很高的推廣價值。
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