技術(shù)頻道

      貝加萊PCC在驗(yàn)瓶機(jī)檢測(cè)設(shè)備中的應(yīng)用

      一、空瓶檢測(cè)機(jī)(EBI)設(shè)計(jì)概要
      1.1空瓶檢測(cè)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
      中國(guó)制造業(yè)的高速發(fā)展給工廠自動(dòng)化帶來前所未有的機(jī)遇。工廠的管理者已深刻地體會(huì)到一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備不僅能帶來更高的效率,并且能更大限度地降低成本。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,啤酒飲料制造企業(yè)越來越清楚地認(rèn)識(shí)到,產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,是決定企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)成敗的關(guān)鍵。隨著在線檢測(cè)技術(shù)自身的成熟和發(fā)展,可以預(yù)計(jì),它啤酒飲料食品制造企業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用 。中國(guó)啤酒集團(tuán)的公司,例如:燕京啤酒集團(tuán)公司、青島啤酒集團(tuán)公司、華潤(rùn)啤酒集團(tuán)公司、深圳金威公司、珠江啤酒集團(tuán)公司等等。隨著生產(chǎn)線速度的提高,質(zhì)量品質(zhì)的提升,這些集團(tuán)公司也已經(jīng)把驗(yàn)瓶機(jī)等檢測(cè)設(shè)備,列為生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備。
      目前國(guó)內(nèi)啤酒飲料行業(yè)配備的空瓶檢測(cè)機(jī)在線檢測(cè)設(shè)備微乎其微,這僅有的一些空瓶檢測(cè)設(shè)備絕大部分依賴于進(jìn)口。目前空瓶檢測(cè)機(jī)的品牌比較少,表現(xiàn)為高度集中,有德國(guó)的HEUFT、KRONES、MIHO,美國(guó)的飛達(dá),日本的KTS,德國(guó)品牌壟斷著市場(chǎng)的絕大部分份額。國(guó)外空瓶檢測(cè)機(jī)的特點(diǎn):適應(yīng)性差、價(jià)格高昂及維護(hù)費(fèi)用讓廠家倍感頭痛。迫切的需要國(guó)內(nèi)研發(fā)類似設(shè)備來填補(bǔ)這片空白。
      1.2驗(yàn)瓶機(jī)的設(shè)計(jì)原理
      驗(yàn)瓶機(jī)要實(shí)現(xiàn)的功能是對(duì)啤酒瓶進(jìn)行全方位的檢測(cè),將檢測(cè)的結(jié)果信號(hào)送給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)對(duì)接收到的信號(hào)進(jìn)行分析匯總,控制單段式或多段式剔除器將不合格的瓶子剔除。檢測(cè)系統(tǒng)分六大檢測(cè)模塊:進(jìn)瓶檢測(cè)模塊、側(cè)壁檢測(cè)模塊1、瓶口檢測(cè)模塊、瓶底檢測(cè)模塊、側(cè)壁檢測(cè)模塊2、殘留液檢測(cè)模塊。如圖1所示:

      各模塊的檢測(cè)功能:
      1進(jìn)瓶檢測(cè)模塊:檢測(cè)異型瓶或嚴(yán)重破損瓶,防止其進(jìn)入空瓶檢測(cè)機(jī)系統(tǒng)而對(duì)機(jī)器造成損害。
      2側(cè)壁檢測(cè)模塊1:檢測(cè)瓶壁是否有污斑或者嚴(yán)重破損。
      3瓶口檢測(cè)模塊:主要檢測(cè)瓶口是否存在破損或污斑。
      4瓶底檢測(cè)模塊:主要檢測(cè)瓶底是否存在污斑。
      5側(cè)壁檢測(cè)模塊2:瓶子通過夾瓶皮帶旋轉(zhuǎn)90度,進(jìn)行第二次側(cè)壁檢測(cè),保證了瓶壁檢測(cè)無死點(diǎn)。
      6殘留液檢測(cè)模塊:主要檢測(cè)瓶中是否有殘留的液體存在。
      視覺檢測(cè)系統(tǒng)的工作原理是:
      通過特殊設(shè)計(jì)的LED光源打光,CCD相機(jī)拍照,將拍取的照片信息送到圖像處理器系統(tǒng),圖像處理器對(duì)照片進(jìn)行處理分析,判定拍取的照片是否合格,并將合格信號(hào)送出給控制系統(tǒng)。
      殘留液檢測(cè)的工作原理是:
      采用高頻發(fā)射器發(fā)出高頻信號(hào),有殘留液的瓶子經(jīng)過此檢測(cè)模塊時(shí),引起高頻信號(hào)波動(dòng),通過判定信號(hào)的波動(dòng),將判定的不合格瓶子的信息送達(dá)控制系統(tǒng)。
      控制系統(tǒng)的功能是:
      控制系統(tǒng)跟蹤無壓力控制鏈道上的瓶子,并收集圖像處理的信息,進(jìn)行匯總分析,將結(jié)果賦予瓶子,當(dāng)瓶子到達(dá)剔除器的時(shí)候?qū)⒉缓细衿诽蕹?刂葡到y(tǒng)要求使用性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、功能更強(qiáng)、調(diào)試維護(hù)更方便,貝加萊(B﹠R)的PCC控制系統(tǒng)兼具以上優(yōu)點(diǎn)從而被作為系統(tǒng)的底層控制單元,其優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)十分明顯。
      1.3 機(jī)器系統(tǒng)設(shè)計(jì)的初衷
      隨著技術(shù)的發(fā)展,啤酒企業(yè)生產(chǎn)線速度在不斷的提高,由原來的18000瓶/小時(shí)提升到28000瓶/小時(shí)、36000瓶/小時(shí)、42000瓶/小時(shí)。像美國(guó)飛達(dá)等旋轉(zhuǎn)式的EBI已無法達(dá)到速度要求,直線式的EBI應(yīng)運(yùn)而生。
      一、性能和功能要求
      2.1 機(jī)器的性能要求
      現(xiàn)國(guó)內(nèi)啤酒生產(chǎn)線普遍的速度要求為28000瓶/小時(shí)或者36000瓶/小時(shí),生產(chǎn)速度的提升,需要用直線式的EBI,對(duì)控制系統(tǒng)提出了新的要求,接收處理信號(hào)的能力要提升;需要借助編碼器對(duì)瓶子進(jìn)行全程的跟蹤定位,所以要求控制系統(tǒng)讀取編碼器的值必須迅速而且準(zhǔn)確。西門子及歐姆龍的PLC進(jìn)行控制發(fā)現(xiàn),實(shí)時(shí)性比較差,使用梯形圖編程對(duì)這樣的控制程序編寫比較復(fù)雜。面對(duì)這些特殊的控制要求貝加萊PCC的優(yōu)勢(shì)凸顯出來,其可以使用C等高級(jí)語言編程,其中的TPU功能可以解決信號(hào)接收滯后及讀取編碼器不夠及時(shí)的問題,另外可輕易的利用PVI通訊借助工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)與上位機(jī)VB程序的通訊。
      2.2 機(jī)器的功能需求
      控制系統(tǒng)需要將圖像處理器返回的信號(hào)進(jìn)行記錄,做出各種數(shù)據(jù)信息的統(tǒng)計(jì)分析,提供給上位機(jī);對(duì)各個(gè)瓶子進(jìn)行跟蹤定位,對(duì)檢測(cè)到的不合格品進(jìn)行定位,到達(dá)剔除器位置時(shí),將不合格瓶子準(zhǔn)確剔除,剔除的瓶子倒瓶率不能高于5% 。控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,突然掉電再上電后能順利啟動(dòng)。
      EBI的全程定位光電的分布如圖2所示

      控制系統(tǒng)的思路為:
      瓶子在鏈道上運(yùn)行首先觸發(fā)前側(cè)壁光電,用一個(gè)結(jié)構(gòu)體數(shù)組A 記錄其當(dāng)前的編碼器的值,和前壁檢測(cè)的好壞信息。瓶口光電觸發(fā)記錄當(dāng)前的編碼器的值,然后將當(dāng)前的編碼器的值減去瓶口光電到前壁光電之間的脈沖距離REMOVE1,然后在一個(gè)容差范圍△內(nèi)(即REMOVE1±△范圍內(nèi))查找前側(cè)壁結(jié)構(gòu)體數(shù)組里編碼器的值,找到此瓶的記錄前側(cè)壁檢測(cè)的好壞信息,拷貝到瓶口的結(jié)構(gòu)體數(shù)組中,并記錄下瓶口檢測(cè)的好壞信息。如果在前側(cè)壁結(jié)構(gòu)體數(shù)組中找不到此瓶則認(rèn)為此瓶是多出的瓶子,可能是滑動(dòng)過大或者是人為插入的瓶子,將此瓶記錄為不合格瓶。同理瓶底光電觸發(fā)去查瓶口的結(jié)構(gòu)體數(shù)組,后壁光電觸發(fā)去查瓶底的結(jié)構(gòu)體數(shù)組,剔除光電觸發(fā)則去查后壁結(jié)構(gòu)體數(shù)組。到了剔除光電的結(jié)構(gòu)體數(shù)組則匯集了當(dāng)前光電觸發(fā)編碼器值及前壁、瓶口、瓶底、后壁檢測(cè)的所有信息。通過監(jiān)控當(dāng)前的編碼器值和剔除結(jié)構(gòu)體數(shù)組的信息來決定是否讓剔除器動(dòng)作來將瓶子剔除。
      此控制思路的優(yōu)點(diǎn)是:
      1) 每個(gè)光電觸發(fā)的時(shí)候來校正上個(gè)光電到這個(gè)光電距離內(nèi)瓶子在鏈道上的滑動(dòng),使其定位更加的準(zhǔn)確;
      2) 所有模塊的檢測(cè)都是獨(dú)立的,便于分開各個(gè)模塊獨(dú)立運(yùn)行。可以關(guān)閉任意一個(gè)功能塊而不影響其他模塊的檢測(cè);
      3) 解決了瓶子在檢測(cè)過程中由于多瓶或少瓶而引起的信號(hào)錯(cuò)亂的問題。
      一、 系統(tǒng)分析
      3.1 系統(tǒng)的難點(diǎn)
      EBI控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的難點(diǎn)在于:
      1) 對(duì)瓶子的跟蹤定位,由于瓶子在鏈道運(yùn)行過程中有可能會(huì)出現(xiàn)掉瓶情況,以及人為放入瓶子的情況,因此利用瓶子計(jì)數(shù)方式進(jìn)行控制是行不通的;另外瓶子在鏈道運(yùn)行的過程中會(huì)由于速度的變化等原因而產(chǎn)生小范圍的滑動(dòng),要對(duì)瓶子進(jìn)行跟蹤,必須要消除這些小范圍滑動(dòng)帶來的影響,并且還要識(shí)別出是否有缺失的瓶子或者人為原因多加入的瓶子,并對(duì)人為加入或者滑動(dòng)過大的瓶子剔除,保證檢測(cè)質(zhì)量。
      2) 對(duì)不合格瓶子進(jìn)行精確剔除,剔除裝置是依靠電磁閥、汽缸來驅(qū)動(dòng)的,其接收到信號(hào)到其啟動(dòng)需要一定的時(shí)間△t,這個(gè)時(shí)間在速度很低的情況下不會(huì)產(chǎn)生太大的影響,但在高速狀態(tài)下就足以對(duì)剔除瓶子的精度產(chǎn)生影響,致使不合格瓶子剔除不掉或者剔除到多排鏈道的瓶子大量?jī)A倒。
      3) 對(duì)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行分析,并與上位機(jī)進(jìn)行通信。上位機(jī)承擔(dān)有接收?qǐng)D形處理器發(fā)來的圖像信息,因此要求控制系統(tǒng)盡量少的占有上位機(jī)的資源。
      EBI控制系統(tǒng)不同于別的對(duì)機(jī)械過程的控制,機(jī)械過程的控制基本來說都是數(shù)字邏輯的控制,但對(duì)EBI的控制卻有著很大的不同。要求控制系統(tǒng)必須能快速的接收光電觸發(fā)傳入的信號(hào),并準(zhǔn)確的將編碼器的值讀出。
      EBI控制定位系統(tǒng)流程圖如圖3所示:


      3 定位控制流程圖
      在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下,PCC主要負(fù)責(zé)檢測(cè)空瓶位置信息,準(zhǔn)確控制剔除器動(dòng)作。由于空瓶檢測(cè)不是由PCC完成,而是由專用的圖像處理與識(shí)別子系統(tǒng)來完成,檢測(cè)結(jié)果由控制主機(jī)傳送給PCC,并且剔除器是在空瓶檢測(cè)機(jī)的輸出口,即若發(fā)現(xiàn)次瓶,必須等該瓶到達(dá)擊出位置時(shí)才能將其擊出,所以如何在空瓶的高速連續(xù)傳送當(dāng)中協(xié)調(diào)好空瓶檢測(cè)與剔除器的動(dòng)作,是該系統(tǒng)控制的另一個(gè)關(guān)鍵所在。
      控制流程圖如圖4所示:


      對(duì)于線性補(bǔ)償值的計(jì)算,采用多點(diǎn)擬合的辦法,用MATLAB擬合的曲線圖為

      3.2 貝加萊實(shí)現(xiàn)
      在貝加萊PCC控制SG3系統(tǒng)中的一款CPU,名稱為CP476具備TPU(時(shí)間處理器),其有輸入識(shí)別/輸入邊沿觸發(fā)計(jì)數(shù)器、輸出比較器、脈寬調(diào)制等功能。只需要經(jīng)過簡(jiǎn)單的配置,就可以在程序中調(diào)用其功能塊,實(shí)現(xiàn)對(duì)編碼器的準(zhǔn)確跟蹤,快速的對(duì)光電觸發(fā)發(fā)出的信號(hào)做出響應(yīng)。
      貝加萊PCC控制系統(tǒng)與上位機(jī)的通訊程序編寫比較簡(jiǎn)單,并且只有當(dāng)控制系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)發(fā)生變化的時(shí)候才更新產(chǎn)生通訊動(dòng)作,對(duì)上位機(jī)的數(shù)據(jù)進(jìn)行更新,盡量的節(jié)省了上位機(jī)的CPU資源來進(jìn)行圖像處理信息的操作。
      貝加萊的培訓(xùn)及技術(shù)支持是比較到位的,網(wǎng)站上定期有培訓(xùn)時(shí)間課程安排、培訓(xùn)資料等信息的發(fā)布,遇到問題技術(shù)工程師能到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)解決。
      經(jīng)測(cè)定2.5米距離上對(duì)瓶子定位誤差為100個(gè)脈沖以內(nèi),折合實(shí)際距離為小于1厘米,能夠達(dá)到檢測(cè)的定位要求。現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試發(fā)現(xiàn)230000個(gè)瓶子中有50個(gè)瓶子未能定位成功,比率為0.22‰,精度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
      一、 系統(tǒng)架構(gòu)與特點(diǎn)
      4.1 系統(tǒng)架構(gòu)圖
      本系統(tǒng)需求IO統(tǒng)計(jì)需要24路數(shù)字量輸入,15路數(shù)字量輸出,其中需要有編碼器處理功能。貝加萊控制系統(tǒng)的配置為:

      CP476典型的指令周期為0.5us,帶一個(gè)時(shí)間處理器(TPU)實(shí)現(xiàn)微秒級(jí)的高速信號(hào)處理。DI140為旋入式模塊,前7個(gè)輸入口的硬件響應(yīng)≤3us,為高速數(shù)字量輸入模塊。
      第一塊DI140用于TPU帶Link功能的編碼器的輸入;第二、三塊用于跟蹤定位光電傳感器信號(hào)的輸入;DO135帶有的TPU功能中編碼器比較輸出能快速準(zhǔn)確講不合格瓶剔除,用于剔除器輸出啟動(dòng)信號(hào);普通的輸入輸出模塊DM465用于外圍控制,如掉瓶、擠瓶保護(hù),操作面板的控制等;IF681帶有一個(gè)RJ45接口,主要用于和上位機(jī)借助工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行通信。
      EBI系統(tǒng)的框架圖為:

      4.2 硬件特點(diǎn)
      現(xiàn)階段36000瓶/小時(shí)的國(guó)內(nèi)啤酒生產(chǎn)線是比較熱門的,折算為10瓶/秒。速度是比較快的,要達(dá)到對(duì)瓶子的精確定位,要求控制系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間是比較高的。在此采用了貝加萊控制系統(tǒng)的時(shí)間處理(TPU)模塊,其Link功能實(shí)現(xiàn)了高速的信號(hào)及編碼器脈沖數(shù)值的讀取,高速精確輸出保證了剔除不合格瓶子的精度。
      一、 客戶評(píng)價(jià)
      現(xiàn)EBI為我公司開發(fā)的第三代產(chǎn)品,已在燕京啤酒廠、青島朝日啤酒廠生產(chǎn)線上運(yùn)行,并得到了客戶的一致好評(píng)。山東萬世德檢測(cè)包裝系統(tǒng)技術(shù)有限公司自主研發(fā)的EBI,代表國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的最高水平。與國(guó)外同類產(chǎn)品相比性能差異不大,某些方面比如控制系統(tǒng)采用貝加萊(B﹠R)PCC控制系統(tǒng),分布式的控制結(jié)構(gòu),特殊高速的控制模塊,已優(yōu)于國(guó)外產(chǎn)品。德國(guó)海富、克朗斯同行也給予了很高的評(píng)價(jià),稱是中國(guó)第一款真正意義上的EBI。
      現(xiàn)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的EBI被國(guó)外產(chǎn)品所壟斷,一直以來沒有中國(guó)自己的同類產(chǎn)品。這款設(shè)備推出以后立刻引起了國(guó)內(nèi)外的關(guān)注。很多啤酒廠家有意購買國(guó)產(chǎn)EBI。國(guó)外EBI生產(chǎn)廠家也已感到威脅,現(xiàn)為增加競(jìng)爭(zhēng)力開始大幅降價(jià),并正式將萬世德列為其競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。

      李士釗,男,1982年12月出生于山東省新泰市,2003年就讀于山東科技大學(xué)信息學(xué)院計(jì)算機(jī)科學(xué)于技術(shù)專業(yè),本科學(xué)歷。畢業(yè)后就職于山東萬世德檢測(cè)包裝系統(tǒng)技術(shù)有限公司,開始EBI等視覺檢測(cè)設(shè)備的開發(fā)工作至今,主要負(fù)責(zé)工控機(jī)及控制系統(tǒng)的選購、底層通信、控制系統(tǒng)開發(fā)、圖像采集等工作。
      聯(lián)系方式:
      公司:山東萬世德檢測(cè)包裝系統(tǒng)技術(shù)有限公司
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