干燥設備技術發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢
經(jīng)過干燥界工程技術人員的共同努力,近年來我國的干燥設備有了長足的進步。干燥機的結構、性能都有明顯改善,質(zhì)量也在不斷提高,有些機型已遠銷國外。文中對近年來我國干燥設備的技術進步進行闡述,同時也指出存在的問題。對我國今后一個時期內(nèi)各行業(yè)生產(chǎn)技術的發(fā)展進行分析,對干燥設備如何滿足生產(chǎn)需要提出意見,展望干燥設備的未來趨勢,為技術及設備開發(fā)提供參考。
關鍵詞:干燥設備;技術現(xiàn)狀;未來趨勢
1 干燥設備的技術現(xiàn)狀
近年來,隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,對干燥設備的需求量越來越大,干燥設備的總體水平也不斷提高。常規(guī)干燥設備基本可以滿足生產(chǎn)的需要,并有部分機型出口到國外,這些可喜的成就是廣大工程技術人員長期努力的結果,干燥設備的進步表現(xiàn)在以下幾個方面:
1.1 干燥設備的加工質(zhì)量
從干燥設備的制造過程看,干燥設備的加工質(zhì)量受技術水平及應用行業(yè)的制約。干燥設備的應用行業(yè)很多,對設備質(zhì)量要求最高的是制藥行業(yè)。由于制藥行業(yè)的特殊性,對所用干燥設備的材質(zhì)、結構及加工質(zhì)量都有具體要求,因此要求制造行業(yè)提供的設備加工質(zhì)量較高。其次是食品行業(yè),食品行業(yè)對干燥設備及干燥系統(tǒng)有嚴格的衛(wèi)生指標要求,因此設備結構及鋼材的處理標準較高。質(zhì)量要求相對不高的是化學工業(yè)生產(chǎn)中的部分設備。在所有行業(yè)中化學工業(yè)不論是設備的用量還是型式都最多最復雜,應該說化工行業(yè)的干燥設備有特殊要求的也比較嚴格,但與上述兩個行業(yè)相比略低一些。
從最年幾年干燥設備總的質(zhì)量看,多數(shù)設備鋼板都經(jīng)過拋光處理,焊縫采用氬弧焊(不銹鋼),焊縫也經(jīng)過處理,有些工廠對直焊縫和環(huán)焊縫采用自動或半自動焊接,使設備質(zhì)量得到保證。在走訪的工廠中,常州佳發(fā)制粒干燥設備廠、常州一步干燥設備有限公司加工質(zhì)量較好,佳發(fā)制粒干燥設備廠制粒的設備有一定的出口量,上海大川原公司的加工質(zhì)量也較好。
1.2 干燥機的結構
隨著我國干燥設備的引進及國際間的技術交流,國外干燥設備機型都在不斷影響我國,最近幾年我國的新機型及新結構主要表現(xiàn)在以下幾種。
①內(nèi)藏熱管式流化床干燥機
②管束干燥機
管束干燥機的外殼及傳動方式與轉筒干燥機極為相似,但在其內(nèi)部同心排列1~5層管束。管束穿過干燥機的全長,內(nèi)通水蒸汽或其它熱介質(zhì),傳導與對流傳熱并用。熱效率高,總傳熱效率可達80%~90%,特別適用于干燥溫度在150℃以下的物料。國外比較有代表性的如日本大川原化機株式會社,國內(nèi)在吉林也有生產(chǎn)。主要用于槽渣和礦物的干燥,取得可喜效果。
③閃蒸干燥機
作為1989年引進我國的干燥機,它具有處理粘稠狀濾餅物料的能力,可以直接得到粉體物料。在我國丹東染料廠、吉林某化工廠、上海染化八廠、上海巴斯夫染料化工有限公司都有引進的設備。目前這種機型以丹麥的安海達諾公司為代表。經(jīng)過多年的消化吸收此項技術,中型以下規(guī)模的設備我國有許多廠家都能制造。開發(fā)較早的單位如鐵嶺精工(集團)股份有限公司、沈陽化工研究院、東北大學。目前工業(yè)化干燥機制造較多的如溫州市瞬達干燥設備有限公司、江蘇省靖江強力干燥設備有限公司。幾經(jīng)改造又推出一些新的結構,由原來的狹縫進風增加了切向進風,大大降低了系統(tǒng)的風阻。適用一些粘度低的礦物濾餅和化工中間體等物料的干燥。另外強力干燥設備有限公司首先將此設備頂部增加了分級結構,使產(chǎn)品粒度小而且分部較窄。
④槳葉式干燥機
1990年,槳葉式干燥機首先由北京染料廠引入我國,用于靛藍染料的干燥。槳葉式干燥機以傳統(tǒng)傳熱為主要型式,最大的優(yōu)點是傳熱效率高,并連續(xù)生產(chǎn),這種干燥機目前以日本奈良機械制作所為代表,大型的槳葉式干燥機主要用于城市污泥的干燥。我國目前主要用于精細化工,石油化工產(chǎn)品的干燥。目前國內(nèi)有多家企業(yè)有能力制造這種設備,比較有代表性的廠家如三門峽昊博干燥設備有限公司、蘭州天華干燥設備有限公司等單位。但僅限于雙軸式,四軸以上的大型設備未見有制造的報道。
⑤盤式干燥機
在前蘇聯(lián)和早期日本的干燥專著中就有介紹。20世紀80年代初期,由上海市化工裝備所開始開發(fā)此項技術,但由于種種原因,設備沒有大量推廣使用。近幾年國內(nèi)多家干燥企業(yè)開始開發(fā)此項技術,到目前基本成熟,而且對這類機型的理論研究也有一定進展,制造臺數(shù)較多的是石家莊工大化工設備有限公司。此機型在常州、江陰地區(qū)也有一些廠家在制造。
⑥振動流化床干燥機
開發(fā)較早的是日本粟本鐵工所,在槽型干燥機內(nèi),將原來攪拌物料的結構以通入蒸汽的管件組成,起到既可攪拌物料,又可傳導熱量的目的。在走訪中發(fā)現(xiàn)上海化機三廠在開發(fā)此項技術,但工業(yè)化量不大,不做更多的介紹。
⑧穿流回轉干燥機
穿流回轉干燥機是在一個長方體的箱內(nèi),安裝有多孔的回轉筒體,筒體內(nèi)在周向設有多塊抄板,抄板也帶有小孔,處理有一定形狀的物料,加料方法與回轉圓筒干燥機相近,熱風從圓筒的底部穿過筒體和料層。載濕后經(jīng)上部排出干燥機,此干燥機既有回轉圓筒干燥機的特征又有流化床的特征。資料介紹來自日本大川原化機株式會社,蒸發(fā)強度遠高于回轉圓筒干燥機,近年我國也有開發(fā)這種機型的企業(yè)。
⑨旋轉氣流干燥機
旋轉氣流干燥機較早應用的是德國的赫斯特公司,用于PVC的干燥。其基本原理是干燥機主機由帶夾套的筒體組成,熱氣流載著物料在干燥機內(nèi)做螺旋式上升運動,熱氣流與物料進行傳熱傳質(zhì),同時又受夾套傳導傳熱及幅射傳熱,因此熱效率比對流傳熱氣流干燥機高。我國已先后引進了這種設備也多用于PVC的干燥。據(jù)悉目前國內(nèi)也有廠家開發(fā)這種設備,但目前尚未見工業(yè)化規(guī)模設備的報導。
此外還有惰性粒子流化床,攪拌流化床干燥機以及專用干燥機。由于這些設備不能形成系列,而且用量較少,不做重點介紹。
1.3 設備規(guī)模
作為生產(chǎn)中的單元設備,干燥機以滿足生產(chǎn)要求為最高目的。隨著各行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大,也推動了干燥設備的規(guī)模不斷擴大。目前我國生產(chǎn)的閃蒸干燥設備直徑可以達到1.6m(超出此規(guī)模的應用實例不多),而且運轉良好。槳葉干燥機的傳熱面積可以達到160m2,可以通各種載熱介質(zhì),盤式干燥機最大傳熱面積已達到180m2。機械離心式噴霧干燥機的處理量可以達到45t/h,機電一體的離心霧化器也達到處理量5t/h的規(guī)模,較好地解決了霧化器的機械問題,離心噴霧干燥機直徑已達到10米以上。壓力式噴霧干燥機可以達到直徑8米,總高50多米,處理能力達到4t/h。回轉圓筒干燥機直徑可以達到2.5米,長達30多米。帶式干燥機面積也達到140多平方米。
1.4 裝備水平
②計算機技術的應用。大型系統(tǒng)中多數(shù)采用計算機技術進行系統(tǒng)參數(shù)的采集、處理和控制,使系統(tǒng)操作條件達到最優(yōu)。
③人性化設計。在設備設計的同時考慮操作者的習慣,維修時的方便程度。
④安全化設計。系統(tǒng)中有安全報警、險情排除功能,特別是易燃易爆物料的干燥都要考慮到這一點。
⑤附屬設備。系統(tǒng)中的附屬設備也趨于合理,加熱、加料、氣固分離、產(chǎn)品的包裝設備與主機的配套關系達到最優(yōu)化。
1.5 實驗條件
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