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      B&R控制器在木材干燥系統中的應用

      新砍伐的木材因為所含水分太多,不適宜立即加工。用鋸木機砍伐的木材往往要儲藏好幾年自然風干,方能加工成家具、地板、層壓板和其它產品。應用現代化的干燥窯,這個去濕過程會快得多,也有效得多。這種窯爐使用先進的控制技術,能在相對短的時間內加工木材,質量穩定,殘留水分符合要求。
        “木材是活的”這個口號闡述了一個重要的觀點:這種自然產品會隨著時間而變化,并且承受著連續的適應過程。然而,更重要的是這種材料具有吸濕性,這意味著它吸收同時也釋放水分。立即將小的新砍伐的木材加工成最終產品,因為它有著很多水分,這樣會導致負面效果:木材會變得彎曲,引起斷裂和色澤改變。
        傳統的自然干燥方法不再是經濟的,因為需要長期儲存,并可能因為氣候變化而引起損壞。但是,最重要的方面是加工工業要求確定的特性,所含水分是恒定的。因而,戶外用木材,其目標濕度大約為18%,而層壓板約為12%,室內用木材為8-10%。
        穆爾博克新鮮空氣/排氣干燥窯根據嚴格測試的干燥步驟工作,這要極大地依賴于全面開發的氣候控制系統。由于干燥和發貨時間短,以及通過最佳能量管理得到最高的效率等級,從而獲得高受益率。根據木材的類型、目標濕度和期望的質量,大約1,000至3,000塊板在室內存放2至300天,排列60至1,000m3。為了以盡可能低的能耗實現所需的質量,在確定干燥窯尺寸時對容積和布局進行優化設計,作受益率計算。
        因為一次裝載會包含不同濕度的木板,在干燥過程開始時,窯內空氣是加濕的,這樣使綜合干燥過程有一個一致的最終狀態。干燥窯用新鮮空氣和循環空氣兩種空氣通風。去濕機和風機通過以干燥的新鮮空氣與潮濕的室內氣進行交換,實現對濕度平衡目標的控制。
        “過去,我們會從一家供貨商購買整套氣象裝置,包括成套干燥控制器。”
        從1987年以來,穆爾博克一直對自己的控制器編程,他們要親自參與控制過程技術,實現最優化。 B&R 第三代控制器(目前為B&R 2003)已經滿足了這個要求。它不僅是物有所值的控制系統,而且整套裝置是由B&R提供的。除了硬件以外,最令人感興趣的是軟件和編程工具。
        與B&R一起,穆爾博克也開發自己的木材濕度測量卡件。這個卡件用來相對于參考板進行電阻測量,以確定當前這批木材的濕度,并指示控制器工作。根據干燥窯的尺寸,在參考板上放置5至10個堅固的測量卡件。含水量與生物數量之比是關鍵因素。幾乎干燥的板與其它必須干燥掉180或190%的板可以同時放在一間室內。氣候控制是如此精確,到過程結束時,所有板子的濕度完全一樣,精度為±1%。

      自1981年以來,穆爾博克已經建造了6,500多個干燥房,它已經成為世界上木材干燥技術的領先者。這家位于奧地利埃伯士旺的公司生產新鮮空氣/排氣干燥窯、快干落葉林木材專用真空干燥機和熱木車間,這樣就可以用普通類型的木材獲得昂貴很多的熱帶木材的質量。產品范圍還包括蒸汽房,它用來實現所需的可再生色度。

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