智能變頻器提高紡紗質(zhì)量

德驅(qū)馳紡織專用智能變頻器是德驅(qū)馳公司根據(jù)紡織企業(yè)的實際需求，通過對紡織業(yè)所采用的通用變頻器的深度開發(fā)而研發(fā)出來的新型產(chǎn)品。通過在某棉紡廠的A512型細紗機上加裝變頻調(diào)速裝置進行測試，該型變頻器可以在提高近10％產(chǎn)量的同時，提高紡紗質(zhì)量，并節(jié)約生產(chǎn)成本。
安裝變頻器后的細紗機，雖然在小紗和大紗時降低了5％~8％的速度（目的是降低斷頭率），但在中紗時根據(jù)車況則提高了5％~15%的速度，而中紗的長度占整個細紗長度的80％，也就使紡紗的整體速度提高了近10％，大大提高了錠子的有效運轉(zhuǎn)時間，提高了細紗機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。千錠時斷頭率降低,斷頭減少后接頭回花減少，皮輥花也相應減少，從而節(jié)約了返工浪費的原料。
安裝了德驅(qū)馳紡織專用智能變頻器的細紗機，其功率因數(shù)從原來的0.78提高至0.92，最大限度地挖掘了電機的無功功率，降低了線路損耗，從而達到節(jié)電的目的。由于變頻器的使用，使紡紗廠在同等產(chǎn)量的情況下用電設備減少了，相應的吸棉電機用電，照明用電，空調(diào)用電，回風用電也大大減少，進一步減少了噸紗耗電。此外，對某些紡紗有一定難度的品種如強捻紗、包芯紗、麻棉紗及高檔精梳產(chǎn)品，通過變速選擇生產(chǎn)過程最佳點，可最大程度提高單產(chǎn)、減少斷頭。細紗斷頭的減少則又為值車工擴大看臺、減少萬錠用工、節(jié)約生產(chǎn)成本提供了可能。
德驅(qū)馳紡織專用智能變頻器結(jié)合了變頻器和可編程序控制器PLC的共同優(yōu)點，更改工藝方便。在更換品種或調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速時，不需更換皮帶盤，直接修改變頻器參數(shù)就可實現(xiàn)。
目前，交流變頻調(diào)速技術(shù)在棉紡織設備上的應用與推廣具有可行性，但正在服役的棉紡織設備中交流變頻技術(shù)應用仍然較小。