技術(shù)頻道

      基于臺達(dá)VFD-G變頻器的注塑機(jī)專用驅(qū)動系統(tǒng)

      1 引言

      近年的中國注塑機(jī)行業(yè)在市場經(jīng)濟(jì)的驅(qū)動下取得了長足的發(fā)展。根據(jù)有關(guān)研究資料顯示,到2010年,全球?qū)λ芰蠙C(jī)械設(shè)備的需求額將以每年3.5%的速度遞增,注塑機(jī)需求量約占38%。面對巨大的市場,注塑機(jī)設(shè)備的升級換代也越來越快。隨著世界各國在環(huán)保,如能耗、噪音、泄漏等控制方面日益嚴(yán)格的要求,設(shè)計與制造新一代“節(jié)能型”注塑機(jī),就成為迫切需要關(guān)注和解決的問題。

      液壓傳動是注塑機(jī)最常用的傳動方式。液壓傳動注塑機(jī)是一種典型的周期性變化負(fù)荷設(shè)備,各個工藝階段所需的工作壓力和流量各不相同,液壓系統(tǒng)的負(fù)荷變化很大,對于傳統(tǒng)的電動定量泵液壓系統(tǒng),依靠流量閥和壓力閥調(diào)節(jié)不同工序階段的流量和壓力。由于定量泵不可調(diào)節(jié)輸出功率,因此多余的能量只能在擋板、油路泄 漏、油的溫升中消耗掉,因此在造成大量的能量浪費(fèi)的同時,還加劇了各種閥門的磨損,造成油溫過高,電機(jī)噪音過大,機(jī)械壽命縮短等現(xiàn)象。并且通常在設(shè)計中,定量油泵電機(jī)設(shè)計容量大馬來小車的配置進(jìn)一步造成電能浪費(fèi)。因此改進(jìn)注塑機(jī)液壓系統(tǒng)驅(qū)動技術(shù),對于減少能源浪費(fèi)和降低注塑制品成本具有普遍意義。

      2 注塑工藝原理

      注塑機(jī)液壓傳動裝置主要由油泵、液壓控制閥、壓力電磁比例閥、流量電磁比例閥、各種不同的動作油缸、油泵電機(jī)及其它液壓附件和管道組成。電動定量油泵機(jī)組將電動機(jī)所輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?,然后向液壓系統(tǒng)的液壓元件輸送具有一定壓力和流量的液壓油,滿足液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動負(fù)載所需能量的要求。

      注塑機(jī)主要用于熱塑性塑膠的成型加工。注塑機(jī)成型流程是一個按照預(yù)定的周期性動作過程,一個完整的生產(chǎn)周期主要包括合模、鎖模、射膠、保壓、熔膠、冷卻、開模、頂出制品幾個階段,以此次測試之時序,即以合模射座進(jìn)射膠加料冷卻射座退開模頂針等程式達(dá)到產(chǎn)品成型。如圖一所示為注塑機(jī)成型流程的電流輸出波形。注塑機(jī)通常采用液壓傳動,其結(jié)構(gòu)包含注射裝置、開合模裝置、液壓傳動裝置和電氣控制裝置。電氣控制裝置的作用是保證注塑機(jī)的壓力、速度、溫度、時間、位置和動作程式參數(shù)等工藝準(zhǔn)確有效地工作,在每個工作階段均能符合工藝要求。注塑機(jī)合模→射座進(jìn)→射膠→加料→冷卻→射座退→開?!敵龅墓に噮?shù)同步工藝要求案例如圖1所示。

      圖1 注塑機(jī)工序圖

      3 注塑機(jī)專用變頻器解決方案

      3.1 臺達(dá)VFD-G注塑機(jī)機(jī)專用變頻器

      臺達(dá)VFD-G設(shè)計機(jī)專用變頻器。臺達(dá)VFD-G變頻器屬于客制化塑機(jī)專用變頻器,專用于注塑機(jī)、擠塑機(jī)、吹膜機(jī)、吹瓶機(jī)、空壓機(jī)油壓機(jī)等變負(fù)荷大過載驅(qū)動。臺達(dá)VFD-G系列注塑機(jī)專用變頻器規(guī)格特性包括:獨(dú)特的過載能力:150%60秒? ;兩路0-1A電流信號輸入端子;兩路模擬量輸出信號? ;可分段增益設(shè)定?; 內(nèi)建PID反饋功能;兩個模擬量信號可作加減乘 取最大值運(yùn)算;注塑機(jī)專用功能?;節(jié)能運(yùn)轉(zhuǎn),及用電量記錄等。

      3.2 臺達(dá)注塑機(jī)變頻驅(qū)動原理設(shè)計

      臺達(dá)VFD-G變頻器利用注塑機(jī)原有流量與壓力控制信號,將注塑機(jī)原有定量泵改為節(jié)電型變量泵的電氣控制裝置。通過注塑機(jī)控制器提供工藝同步運(yùn)行訊號,利用變頻原理改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來改變油泵的輸出流量,在滿足注塑機(jī)在各個工作階段所需速度的前提下,降低液壓系統(tǒng)回流,使原有定量泵成為節(jié)電型變量泵,節(jié)能效率高達(dá)20~60%;并具有操作簡便、控制速度準(zhǔn)確穩(wěn)定等特點(diǎn);軟性啟動裝置,減輕開鎖模震動,避免設(shè)備沖擊及磨損,延長設(shè)備使用壽命;以及能減輕電機(jī)噪音等效應(yīng),適用于各種功率,型號的注塑機(jī)種。根據(jù)注塑機(jī)的工作要求,利用注塑機(jī)上位機(jī)(例如電腦或PLC)的同步控制信號及電氣控制,送出類比信號(0-10VDC的類比電壓信號),直接加在臺達(dá)VFD-FG變頻器變頻器的輸入端,從而改變變頻器的輸出頻率,即改變油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速,來改變油泵電機(jī)的輸出流量,滿足注塑機(jī)在各個工序中所需的油壓大小和流量速度,將傳統(tǒng)的定量泵轉(zhuǎn)變?yōu)樽償?shù)泵,注塑機(jī)變頻控制系統(tǒng)方塊圖如圖2所示。

      圖2 注塑機(jī)變頻控制系統(tǒng)方塊圖

      3.3 電氣原理設(shè)計(圖3)

      圖3 注塑機(jī)變頻驅(qū)動電氣原理

      3.4變頻器參數(shù)設(shè)計

      (1)VFD-G變頻器參數(shù)設(shè)置如表1所示。

      表1 VFD-G變頻器參數(shù)設(shè)計

      參數(shù)

      出廠值

      說明

      01-01

      6000

      此二參數(shù)必須根據(jù)馬達(dá)銘牌內(nèi)容來設(shè)定

      01-02

      3800

      01-08

      000

      利用下限頻率來做待機(jī)時(如冷卻)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率

      01-09

      100

      第一加速時間

      01-10

      104

      第一減速時間

      02-00

      0

      頻率指令來源設(shè)定為4時,表示必須根據(jù)04-20的設(shè)定

      04-11

      000

      AI2所對應(yīng)的輸出最小量,用來啟動下限頻率動作,故當(dāng)0V時,變頻器F=0.2*01-100,當(dāng)F>01-05時,H=下限頻率

      04-13

      100

      AI1增益;因為真正的功率輸出必須扣除管損及熱,故必須以增益之方式提高變頻器輸出達(dá)到等于Loss+工作之總功率需求

      04-23

      0.5

      AI1類比輸入延遲

      04-24

      0.5

      AI2類比輸入延遲

      04-25

      0

      MAXAI1*04-13),AI2*04-18))=AI1AI2之間大者為驅(qū)動器之頻率命令

      06-00

      780V

      過電壓失速防止準(zhǔn)位

      06-01

      150%

      加速中過電流失速防止

      06-02

      150%

      運(yùn)轉(zhuǎn)中過電流失速防止

      06-00~06-02建議全部關(guān)閉以避免因失速防止動作導(dǎo)致頻率降低進(jìn)而無法達(dá)到所需之功率輸出最終產(chǎn)出不良產(chǎn)品

      07-02

      100%

      馬達(dá)滿載電流

      07-03

      30%

      馬達(dá)無載電流

      因為注塑機(jī)在工作中會有瞬間高負(fù)載,幫,驅(qū)動器的選擇會大于馬達(dá)之功率,為避免馬達(dá)因過熱而燒毀,故以07-02OL1電子熱動電驛功能給予保護(hù)

      (2)VFD-G系列VFD300FA3A-G變頻器參數(shù)設(shè)定范例(馬達(dá)型號:東元,30HP/6P/380/50Hz/47.1A,EFF:92.0%,P.F.=78.5%,98rpm)如表2所示。

      表2 VFD300FA3A-G參數(shù)設(shè)定

      參數(shù)

      設(shè)定值

      說明

      01-01

      50.00

      最大頻率設(shè)定

      01-02

      380.0

      最大輸出電壓設(shè)定

      01-08

      25.00

      下限頻率

      01-09

      1.0

      第一加速時間

      01-10

      0.4

      第一減速時間

      02-00

      4

      頻率指令來源

      04-11

      0.20

      AI2所對應(yīng)的輸出最小量

      04-13

      110

      AI2增益

      04-23

      0

      AI1類比輸入延遲

      04-24

      0

      AI2類比輸入延遲

      04-25

      7

      MAX(AI1*(04-13),AI2*(04-18)

      06-00

      0

      失速防止電壓準(zhǔn)位

      06-01

      0

      加速中過電流失速防止

      06-02

      0

      運(yùn)轉(zhuǎn)中過電流失速防止

      文章版權(quán)歸西部工控xbgk所有,未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載。

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