技術(shù)頻道

      中達(dá)機(jī)電產(chǎn)品在核廢料輸送站的應(yīng)用

      1 引言

        核廢料泛指在核燃料生產(chǎn)、加工和核反應(yīng)堆用過的不再需要的并具有放射性的廢料。也專指核反應(yīng)堆用過的乏燃料,經(jīng)后處理回收钚239等可利用的核材料后,余下的不再需要的并具有放射性的廢料。核廢料按物理狀態(tài)可分為固體、液體和氣體3種。 本文項(xiàng)目涉及的是基于臺(tái)達(dá)機(jī)電自動(dòng)化技術(shù)的固體廢料的上下料和出料過程的物流控制系統(tǒng)解決方案。

      2 系統(tǒng)描述

        此系統(tǒng)主要運(yùn)用與物料的傳送,是全輸送線的一部分,用于上下料和出料過程。

        系統(tǒng)采用了人機(jī)界面自動(dòng)顯示系統(tǒng),對(duì)輸送全過程及各個(gè)部位的工作是否正常工作進(jìn)行監(jiān)視,并自動(dòng)顯示故障類型及故障點(diǎn),使整個(gè)系統(tǒng)控制做到微型化,系統(tǒng)做到多功能化、柔性化、智能化,安全、可靠、低價(jià)、易于操作。輸送系統(tǒng)工程中,由于PLC技術(shù)的采用,實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)的操作監(jiān)控都的人機(jī)界面(觸模屏上)遠(yuǎn)程監(jiān)控。系統(tǒng)在人機(jī)界面指令開關(guān)來(lái)完成。在自動(dòng)狀態(tài)下,通過PLC控制可將輸送站的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng),控制電力網(wǎng)的供電能力,停機(jī)時(shí)相反減小對(duì)電力網(wǎng)的沖擊,并保證停機(jī)時(shí)能送出最后一批物料。此外,在人機(jī)界面畫面,在該畫面上能自動(dòng)統(tǒng)計(jì)顯示輸送站生產(chǎn)產(chǎn)量及總產(chǎn)量,加上“動(dòng)態(tài)流程”畫面均可作為“報(bào)警界面”使用,既保證了在無(wú)故障時(shí),該畫面能監(jiān)視整個(gè)生產(chǎn)過程的動(dòng)態(tài)狀況,使操作人員一目了然,又保證在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)顯示故障類型及故障點(diǎn),便于維修人員及時(shí)進(jìn)行搶修。較好地解決了傳統(tǒng)輸送系統(tǒng)效率低、不便對(duì)過程進(jìn)行管理控制、故障維修困難、延誤時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)。

      3 系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        3.1 系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

        控制系統(tǒng)選用中達(dá)全系產(chǎn)品,系統(tǒng)配型為:PLC平臺(tái)選用臺(tái)達(dá)DVP64EH00R2(主機(jī))+2*DVP08HN11R2(數(shù)字量擴(kuò)展)+DVP04AD-H2(模擬量擴(kuò)展)+4*DVP01HC-H2(高速計(jì)數(shù)擴(kuò)展)+2*01PU-H2(定位模塊)+AE10THTD(人機(jī)界面)+8*VFD-VE+8*PG01O(編碼器反饋卡)。

        因?yàn)槊總€(gè)電機(jī)的位置都需要采集,所有編碼器信號(hào)都需輸入PLC。64EH主機(jī)自帶4路高速計(jì)數(shù),其它信號(hào)由4個(gè)DVP01HC-H2(高速計(jì)數(shù)擴(kuò)展)模塊負(fù)責(zé)。變頻器帶電機(jī)工作在矢量閉環(huán)模式,使得控制精準(zhǔn)。AE10THTD人機(jī)界面擁有三個(gè)通訊接口,COM1以232方式接入PLC,COM2與COM3組合在一起成為一個(gè)9 pin口與8個(gè)變頻器直接通訊,通過對(duì)變頻器的工作狀態(tài)讀取和修改監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

        3.2 人機(jī)界面設(shè)計(jì)

        臺(tái)達(dá)觸摸屏AE10THTD 為65536色屏,可對(duì)畫面色彩和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)作各種渲染。64K的配方空間可以適用多種復(fù)雜需求,可以解決PLC時(shí)停電保持區(qū)不夠和作程序不便利的現(xiàn)象。

        當(dāng)條件允許滿足 內(nèi)箱運(yùn)動(dòng)到指定位置即低位,是否到低位由紅外開關(guān)檢測(cè),分別裝在內(nèi)箱的四個(gè)角上,檢測(cè)信號(hào)進(jìn)入模擬量模塊04AD,這樣也用來(lái)判斷箱子下來(lái)時(shí)候是否平直。到低位之后氣缸齒合,相應(yīng)門豎直后,吊具可以帶上物件到指定位置,然后進(jìn)行回復(fù)運(yùn)動(dòng)。因?yàn)樵诳赡軅魉鸵恍л椛涞奈锪希栽趥魉瓦^程也頻繁的開關(guān)門,運(yùn)動(dòng)過程在一個(gè)密封罩內(nèi)進(jìn)行。

        3.3 門控系統(tǒng)設(shè)計(jì)

        輸送站在傳送運(yùn)行過程中,門的運(yùn)動(dòng)控制是項(xiàng)目關(guān)鍵。根據(jù)圖5所示門控結(jié)構(gòu),門的移動(dòng)過程,從低水平位到豎直過程即為打開過程。主門靠三個(gè)電機(jī)(主3,主1,主2)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)開關(guān)。如圖門的三個(gè)位置分別為低水平位,升軌位,豎直位。在低水平位為關(guān)門,主1,主2,主3先同步運(yùn)動(dòng)到升軌位,然后主1,主2停下,主3繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)把門拖到豎直,這時(shí)為開門。關(guān)門過程為:主3拉門到升軌位,然后主1,主2,主3同步運(yùn)動(dòng)到低水平位,關(guān)門結(jié)束。下圖為門的獨(dú)立操作畫面。門的開關(guān)過程用到了VE變頻器的定位和同步功能,主3的運(yùn)動(dòng)靠定位模塊01PU控制,主1 主2分別對(duì)主3做跟隨或脫離,充分展示了高性能矢量變頻器VE的定位和同步優(yōu)勢(shì)。

        調(diào)具和內(nèi)箱的升降VE的閉環(huán)控制,做定點(diǎn)控制,類似電梯運(yùn)動(dòng),體現(xiàn)了變頻器的啟動(dòng)高轉(zhuǎn)矩特性。

      4 結(jié)束語(yǔ)

        臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品在核廢料輸送站上整合解決方案,拓展了臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品領(lǐng)域,提升了中達(dá)在用戶心目中的形象。實(shí)際上,要抓住客戶關(guān)鍵在于給客戶提供完整的解決方案,為客戶解決實(shí)際問題,不斷滿足客戶的需求,持續(xù)改善,才能使客戶成為長(zhǎng)久的忠實(shí)客戶。

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