技術(shù)頻道

      力控在罐區(qū)自動化監(jiān)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

      在加工制造業(yè)和運輸業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營過程中,儲運是一個不可缺少的重要環(huán)節(jié),特別是液態(tài)介質(zhì)(如原油、成品油、輕烴等)的存儲、計量、核算和管理尤為重要。圍繞著儲罐乃至整個罐區(qū)的監(jiān)控與管理,是儲運作業(yè)中最基本的工作內(nèi)容。提高儲運自動化及其管理水平,對企業(yè)減少損耗、降低成本、增加效益具有明顯的作用。
        
        
         下面以大慶林源煉油廠罐區(qū)自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)為例,介紹一下力控在儲運自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)中的實現(xiàn)方法。
        
        
        一、罐區(qū)概況與監(jiān)控要求
        
        罐區(qū)概況
        
         林源煉油廠罐區(qū)分為西、北罐兩個罐區(qū)。西罐區(qū)有38個罐,北罐區(qū)有18個罐。原監(jiān)控系統(tǒng)采用的是盤裝二次儀表,基本分布情況是:在西罐區(qū)有光導(dǎo)液位計13塊,鋼帶液位計24塊,電磁閥104點,電磁閥回訊104點,報警32點;在北罐區(qū)有光導(dǎo)液位計4塊,鋼帶液位計12塊,電磁閥144點,電磁閥回訊144點,報警16點。
        
        
        監(jiān)控要求
        
        1.信號采集:標(biāo)準(zhǔn)信號的采集;對鋼帶液位計非標(biāo)準(zhǔn)信號數(shù)據(jù)的采集,并通過軟件加以處理和運算,達到原儀表的技術(shù)要求;對具備智能通訊接口的光導(dǎo)液位計數(shù)據(jù)的采集和轉(zhuǎn)換處理。
        
        2.監(jiān)控操作:操作控制;參數(shù)設(shè)定;閥門自動開啟與關(guān)閉;油品自動調(diào)合,自動比值調(diào)節(jié)。
        
        3.動態(tài)顯示:動態(tài)立體流程圖顯示,能夠區(qū)分不同油品介質(zhì)的流向;以圖形方式區(qū)分動罐與靜罐;報警顯示;趨勢顯示。
        
        4.操作畫面:罐容量表的查詢與管理;打印實時報表和歷史報表,并可任意設(shè)定打印時歷史報表的時刻;
        
        5.系統(tǒng)具備可擴展性。
        
        
        二、系統(tǒng)方案
        
        
         根據(jù)罐區(qū)的實際情況和監(jiān)控要求,我們設(shè)計了(圖1)所示的控制系統(tǒng)。
        
        
        

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      1.控制站
        
         要實現(xiàn)計算機控制和管理,儀表應(yīng)具備標(biāo)準(zhǔn)輸出信號或智能通訊功能。光導(dǎo)液位計和鋼帶液位計具有智能通訊接口,閥門的狀態(tài)檢測和控制使用標(biāo)準(zhǔn)的干接點信號,采用PLC實現(xiàn)。
        
        
        ·開關(guān)量控制
        
         對于現(xiàn)場電磁閥控制、電磁閥回訊及報警信號檢測采用C200H系列的PLC完成,力控I/O驅(qū)動程序負(fù)責(zé)完成PLC數(shù)據(jù)的讀/寫。
        
        
        ·標(biāo)準(zhǔn)4~20mA信號
        
        
         油品車間各種壓力、流量的標(biāo)準(zhǔn)4~20mA信號通過PLC模擬量卡件的轉(zhuǎn)換,再經(jīng)過PLC的通訊接口傳送到操作站的監(jiān)控軟件中。
        
        
        ·智能通訊傳送
        
         鋼帶液位計采用大連儀表五廠的產(chǎn)品,由于從一次儀表輸出的信號是一組串行BCD碼,計算機操作站不能直接接收該BCD碼,必須使用三維公司研制的智能轉(zhuǎn)換器SBB-100,將現(xiàn)場一次表傳送的串行BCD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,通過RS-485將數(shù)據(jù)傳送到操作站上。
        光導(dǎo)液位計和溫度巡檢儀采用RS-485直接與操作站上的力控軟件通訊。數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換處理、流量累計由力控軟件處理。
        
        
        2.操作站
        
        
         本系統(tǒng)設(shè)立兩個操作站,主機采用工業(yè)控制機,操作系統(tǒng)采用Windows98,監(jiān)控組態(tài)軟件采用,操作站內(nèi)增加RS485通訊接口卡連接PLC、SBB及智能儀表。
        
        
        三、軟件設(shè)計說明
        
         根據(jù)工藝提出的生產(chǎn)要求,力控軟件操作畫面的設(shè)計采用主菜單的形式,在每幅畫面下分別有按紐進行切換,畫面包括主菜單畫面、動態(tài)流程畫面、操作畫面、報表畫面、罐容量表、報警等。
        
        
        1.動態(tài)流程顯示
        
        
         根據(jù)各閥門的開閉狀態(tài)可以確定管道的流動狀態(tài)和流向,用不同的顏色來表示,如圖2所示。
        

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      由于許多管道為各種介質(zhì)的公用管道,當(dāng)滿足不同條件時,管道顯示不同顏色。例如下面4個DB變量代表兩個閥的開閉狀態(tài):
        
        
        HI303C_6----HC303C汽缸閥關(guān)
        
        HI303C_4----HC303C汽缸閥開
        
        HI304C_6----HC304C汽缸閥關(guān)

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