實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)在造紙行業(yè)的應(yīng)用
![]() 我國(guó)造紙企業(yè)基本為漿紙聯(lián)合企業(yè),原料以非木材纖維為主,國(guó)產(chǎn)木漿只占全國(guó)生產(chǎn)紙漿總量的10%左右,低檔紙產(chǎn)量比重約占總產(chǎn)量的50%。由于我國(guó)木材資源匱乏,草類資源豐富且低廉,在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi),保持生產(chǎn)一定數(shù)量的草漿仍將是我國(guó)造紙的客觀實(shí)際情況。草漿明顯地不如木漿性能優(yōu)越,草漿存在許多缺點(diǎn)與不足,譬如纖維短,瀘水性能差,含硅量高,黑液粘度大,致使噸漿污染負(fù)荷高,治理困難。 從總體來(lái)說(shuō),我國(guó)造紙行業(yè)在生產(chǎn)工藝、裝備水平以及企業(yè)信息化管理等方面與世界先進(jìn)水平有很大差距,主要是能耗、物耗高,效率低,產(chǎn)品質(zhì)量較差等。因此,我們要大力依靠科技進(jìn)步,不斷進(jìn)行技術(shù)更新與信息化改造,加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的精密控制,節(jié)能降耗,提高整個(gè)行業(yè)在國(guó)際市場(chǎng)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。 沅江紙業(yè)有限責(zé)任公司(簡(jiǎn)稱:沅江紙業(yè))整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程主要由一個(gè)制漿車間和三個(gè)造紙車間組成。原材料主要以蘆葦和木材為主;制漿車間完成制漿任務(wù),造紙車間根據(jù)紙漿的比例差異生產(chǎn)出不同類型的紙成品,如圖1所示。 ![]() 為了獲得對(duì)更新與查詢極快的響應(yīng),滿足實(shí)時(shí)應(yīng)用的需要,將數(shù)據(jù)庫(kù)和實(shí)時(shí)系統(tǒng)兩者的概念、技術(shù)、方法和機(jī)制的無(wú)縫結(jié)合,產(chǎn)生了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)RTDB(Real Time Database)。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)就是其數(shù)據(jù)和事務(wù)都有顯式定時(shí)限制的數(shù)據(jù)庫(kù),在時(shí)間的約束的條件下保證共享數(shù)據(jù)的一致性,數(shù)據(jù)的正確性不僅依賴于邏輯結(jié)果,而且依賴于邏輯結(jié)果的產(chǎn)生時(shí)間和導(dǎo)出結(jié)果所使用數(shù)據(jù)的時(shí)間一致性。 與傳統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)相比,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)系統(tǒng)除了在重視數(shù)據(jù)一致性之外,還突出地強(qiáng)調(diào)了整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性。在傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域上,關(guān)系型數(shù)據(jù)庫(kù)以嚴(yán)格的數(shù)學(xué)基礎(chǔ),簡(jiǎn)單清概念,便于理解和使用的操作獲得了巨大的成功,然而在現(xiàn)代工程(尤其是在工業(yè)控制領(lǐng)域)和時(shí)間關(guān)鍵型的應(yīng)用領(lǐng)域面前,卻顯得束手無(wú)策。一方面企業(yè)希望該數(shù)據(jù)平臺(tái)能夠提供高速、及時(shí)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)服務(wù),能夠有效地集成異構(gòu)控制系統(tǒng),提供分布式的數(shù)據(jù)服務(wù)。另一方面希望它可以在工廠控制層(現(xiàn)場(chǎng)總線、DCS、PLC等)與MES系統(tǒng)之間建立了實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)連接,使企業(yè)全生產(chǎn)過(guò)程控制和業(yè)務(wù)管理相結(jié)合。同時(shí)它也是流程模擬、先進(jìn)控制、實(shí)時(shí)在線優(yōu)化、生產(chǎn)全過(guò)程管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)平臺(tái)。而這些僅靠采集控制系統(tǒng)(DCS)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)并不能完全解決。 ![]() ![]() 采用浙江中控軟件技術(shù)有限公司的ESP-iSYS過(guò)程監(jiān)控綜合集成平臺(tái),即生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)車間的網(wǎng)絡(luò)化管理,以流程圖的方式反映了車間重要設(shè)備的生產(chǎn)狀態(tài),在生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、決策分析以及流程監(jiān)控等方面,達(dá)到了嶄新的高度,并且提供了廣泛而標(biāo)準(zhǔn)的OPC、ODBC、API等數(shù)據(jù)接口,為其他應(yīng)用建立了一個(gè)強(qiáng)大的數(shù)據(jù)平臺(tái)。 ESP-iSYS實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)在造紙行業(yè)是一種多層分布式應(yīng)用體系。這種分布式應(yīng)用體系分為三層,現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)源服務(wù)層、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)層、基于Web服務(wù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)應(yīng)用層。 ![]() 其中現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)源服務(wù)層主要為各裝置的控制系統(tǒng),在本項(xiàng)目中涉及的控制系統(tǒng)包括: ![]() 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái)將采集到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行內(nèi)容處理,最終通過(guò)基于Web服務(wù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)應(yīng)用層發(fā)布給終端用戶。 ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() |
文章版權(quán)歸西部工控xbgk所有,未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載。