西門子變頻器6SE70調試基本參數設置
西門子變頻器6SE70調試基本參數設置
恢復缺省設置
P053=6 允許參數存取
6:允許通過PMU和串行接口OP1S變更參數
P060=2 固定設置菜單
P366=0 0:具有PMU的標準設置
1:具有OP1S的標準設置
P970=0 參數復位
參數設置 P060=5 系統設置菜單
P071= 裝置輸入電壓
P095=10 異步/同步電機,國際標準
P100= 1:V/f控制
3:無測速機的速度控制
4:有測速機的速度控制
5:轉矩控制
P101= 電機額定電壓
P102= 電機額定電流
P103= 電機勵磁電流,如果此值未知,設P103=0
當離開系統設置,此值自動計算。
P104= 電機額定功率因數
P108= 電機額定轉速
P109= 電機級對數
P113= 電機額定轉矩
P114=3 3:高強度沖擊系統(在:P100=3,4,5時設置)
P115=1 計算電機模型
參數值P350-P354設定到額定值
P130= 10:無脈沖編碼器
11:脈沖編碼器
P151= 脈沖編碼器每轉的脈沖數
P330= 0:線性(恒轉矩)
1:拋物線特性(風機/泵)
P384.02= 電機負載限制
P452= % 正向旋轉時的最大頻率或速度
P453= % 反向旋轉時的最大頻率或速度
數值參考P352和P353
P060=1 回到參數菜單
P128= 最大輸出電流
P462= 上升時間
P464= 下降時間
P115=2 靜止狀態電機辯識(按下P鍵后,20S之內合閘)
P115=4 電機模型空載測量(按下P鍵后,20S之內合閘)
西門子6SE70變頻裝置調試步驟
一.內控參數設定
1.1 出廠參數設定
P053=7 允許CBP+PMU+PC 機修改參數
P60=2 固定設置,參數恢復到缺省
P366=0 PMU 控制
P970=0 啟動參數復位
執行參數出廠設置,只是對變頻器的設定與命令源進行設定,P366 參數選擇不同,變頻器的
設定和命令源可以來自端子,OP1S,PMU。電機和控制參數未進行設定,不能實施電機調試。
1.2 簡單參數設定
P60=3 簡單應用參數設置,在上述出廠參數設置的基礎上,本應用設定電機控制參數
P071 進線電壓(變頻器400V AC / 逆變器540V DC)
P95=10 IEC 電機
P100=1 V/F 開環控制
3 不帶編碼器的矢量控制
4 帶編碼器的矢量控制
P101 電機額定電壓
P102 電機額定電流
P107 電機額定頻率HZ
P108 電機額定速度RPM
P114=0
P368=0 設定和命令源為PMU+MOP
P370=1 啟動簡單應用參數設置
P60=0 結束簡單應用參數設置
執行上述參數設定后,變頻器自動組合功能圖連接和參數設定。P368 選擇的功能圖見手
冊S0-S7,P100 選擇的功能圖見手冊R0-R5。電機控制效果非最優。
1.3 系統參數設置
P60=5
P115=1 電機模型自動參數設置,根據電機參數設定自動計算
P130=10 無編碼器
11 有編碼器 (P151 編碼器每轉脈沖數)
P350=電流量參考值A
P351=電壓量參考值V
P352=頻率量參考值HZ
3 3
P353=轉速量參考值1/MIN
P354=轉矩量參考值NM
P452=正向旋轉最大頻率或速度%(100%=P352,P353)
P453=反向旋轉最大頻率或速度%(100%=P352,P353)
P60=1 回到參數菜單,不合理的參數設置導致故障
1.4 補充參數設定如下
P128=最大輸出電流A
P571.1=6 PMU 正轉
P572.1=7 PMU 反轉
P462.1=2 從靜止加速到參考頻率的時間, P463=0(單位為秒S)
P464.1=2 從參考頻率減速到靜止的時間, P465=0(S)
P643.1=10V×電機最高頻率/頻率表最大指示
P643.2=10V×電機最大電流/電流表最大指示
P492=150% 電機轉矩正限幅
P498=-150% 電機轉矩負限幅
P602=1s 預勵磁時間
P278=100% 無編碼器速度控制中,所需最大靜態轉矩
P383=1000s 電機熱時間常數
P384.1=150,P384.2=200 電機過載報警和停機門檻值。
1.5 調試說明
先將P100=3, P130=11 電機旋轉,校驗編碼器的反饋波形是否正確
編碼器波形正確的前提下,設定P100=4,P130=11,P151=1024。進行P115=2,4,5 的參數
優化,保證編碼器矢量控制的穩定運行。
P115=2 靜止狀態電機辨識
P115=4 空載測試
P536=50% 速度環優化快速響應指標
P115=5 速度調節器優化
輸入三個參數后均需按合閘按鈕啟動優化過程,該優化只適用于100=3,4 的控制方式。
二. 輔助功能設置
2.1 相關參數設定
P653.1=0 禁止開關量端子5 輸出功能,允許開關量輸入功能
P654.1=0 禁止開關量端子6 輸出功能,允許開關量輸入功能 ;
P651=B106 端子3 輸出故障信號
通訊字第三個字組成:
U952.91=2 起動自由功能塊91
U80.01=20 端子8 風機就緒
4 4
U80.03=22 端子9 外控有效
U80.04=B18 端子7 抱閘準備好
零速定義:
P795=KK148 選擇需要比較的實際值的源
P796=2% 轉速大于或等于2%時狀態字bit10 為1
P797=1% 回環寬度,比較頻率滯后值
P798=0.1s 延遲時間
2.2 抱閘功能參數設定
U953.48=2 使能制動功能塊
P605=2 帶抱閘反饋的控制功能使能
P561=278 逆變器使能控制
P564=277 設定值允許控制
P652=275 從端子4 輸出控制抱閘開閉
P613=17 抱閘閉合反饋
P612=16 抱閘打開反饋
P615=148 實際速度作為抱閘控制源2
P616=1.5 最高速度的1.5%作為抱閘門限值,此參數設定要大于P800 參數設定
P800=0.5 實際速度的0.5%作為裝置封鎖門限
P607=0.2 抱閘接觸器反饋動作延時
P617=0 抱閘信號延時
P801=0.2S
P610=184
P556.01=18 抱閘開閉準備好作為電機啟動必要條件(端子101:7,0=OFF2)
P611=0 轉矩門檻值設定
三. 外控參數設定
所有上述參數設定要在內控狀態下設定完成。
P362=12 將第一個電機數據組MDS 拷貝到第二個電機數據組
P363=12 將第一個BICO 數據組拷貝到第二個BICO 數據組
P364=12 將第一個功能數據組拷貝到第二個功能數據組
功能數據組選擇
P576.01=P576.02=22 內外控參數選擇
P578.01=P578.02=22 內外控參數選擇
P590 =22 內外控參數選擇
外控命令組參數設定
P443.B(01)=58 P443.B(02)=3002 內外控速度設定
P554.B(01)=5 P554.B(02)=3100 控制字的源
P571.B(01)=6, P571.B(02)=1 正轉給定的源
P572.B(01)=7, P572.B(02)=1 反轉給定的源
5 5
P555.2=14 外部急停命令
P384.1=130%, P384.2=150%
四. 通訊參數設定
P60=4 通訊板配置
P712=2 PPO TYPE(1,2,3,4,5) 2 : 4PKW+6PZD
P722=0 禁止通訊故障
P918 總線地址
P60=1 返回參數菜單
傳動反饋到PLC 的通訊字設定
P734.1=32 裝置狀態字1
P734.2=148 傳動的速度反饋
P734.3=433 端子狀態(風機/內外控)
整流單元調試步驟
1.1 出廠參數設定
P052=1 選定建立工廠設置功能
按下“P”鍵,運行顯示“001”,根據P077 對所有參數進行工廠設置。
結束工廠設置后,顯示“008”或“009”。
1.2 標準應用設置
P051=2 存取級“標準模式”
P053=7 參數設置權限使能“CB+PMU+SST1&OP”
P052=5 傳動系統設置
P071=400 電源電壓
P052=21 選擇電路識別功能
在PMU 按下“I”鍵,進行電路識別,約需10s。如果出現故障,則必須重新識
別。(r947,r949 顯示故障碼和故障值)
P052=0 選定返回功能。
1.3 其他設置
P554.1=P555.1=1010 由PMU 輸出分閘指令,在分閘前不等待中間回路電壓放電
至1.35×P071 的20%。
P603.1=1001 端子17/18 故障輸出
P555.1=1005 端子13 急停
P70 設置MLFB
變頻器閑置時間過長用整流單元充電方法:
P408=充電時間(分鐘)
P52=20
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