中國塑料模具發展現狀與出口前景
1、產能的發展狀況
現在,模具生產技術水平的高低,已成為衡量一個國家產品制造水平高低的重要標志之一,因為模具在很大程度上決定著產品的質量、效益和新產品的開發能力。
塑料模具的發展是隨著塑料工業的發展而發展的。近年來,人們對各種設備和用品輕量化及美觀和手感的要求越來越高,這就為塑料制品提供了更為廣闊的市場。塑料制品要發展,必然要求塑料模具隨之發展。汽車、家電、辦公用品、工業電器、建筑材料、電子通信等塑料制品主要用戶行業近年來都高位運行,發展迅速,因此,塑料模具也快速發展。2007年,我國(未包括港澳臺統計,下同)塑料模具銷售額約為365億元。現將近三年發展情況及進出口情況列于表一、表二。
表一 2005~2007年塑料模具銷售額 單位:億美元
年份 | 2005 | 2006 | 2007 |
銷售額 | 244 | 288 | 365 |
注:大量自產自用內配的塑料模具未計入銷售額之中
表二 2005~2007年塑膠模具進出口情況 單位:億美元
年份 | 2005 | 2006 | 2007 |
進口 | 11.45 | 10.47 | 10.65 |
出口 | 5.32 | 7.33 | 9.78 |
注:在海關統計中,塑料模具和橡膠模具在同一稅目中,因此表中數據包含這兩類模具,但塑料模具占其中的絕大多數。
從上面兩個表中可以看到,中國塑料模具發展很快,三年平均發展速度是年均增長22%,比模具行業總體發展速度高出約3個百分點。然而,這樣快的發展速度仍舊跟不上市場要求,2005年至2007年國產塑料模具在國內市場中的滿足率分別只有62.2%,73.3%和78.4%。雖然滿足率在逐年提高,但進口的塑料模具目前仍占我國市場的20%以上。
2、目前產品水平狀況
在生產量高速增長的情況下,中國塑料模具水平也有很大提高。國內目前已能生產單套重量達60噸的大型模具、型腔精度達0.5μm的精密模具、一模7800腔的多腔模具及4m/min以上擠出速度的高速模具。模具壽命也有很大提高,己可以達到100萬模次以上。比較能反映水平的典型例子如表三。
表三 反映水平的經典模具舉例
大型模具 | 汽車保險杠、整體儀表板、大屏幕彩色電視機、大容量洗衣機等塑料件的模具等 |
精密模具 | 光盤、導光板、手機、音像設備、小模數齒輪、車燈等塑料件模具等 |
復雜模具 | 多色注塑、多層注塑、低壓注塑、帶件蘭差、模內轉印、蒸汽注塑、熱流道及氣體輔助注塑等塑料模具 |
多腔模具 | 塑料封裝模具、塑料包裝模具等 |
高速模具 | 塑料型材擠出模,包括雙腔、雙色、雙材質等共擠模具 |
3、目前技術狀況
除了產品技術狀況已在上面反映之外,現將模具企業生產技術方面的狀況大致歸納如下:
·CAD/CAM技術已在行業中得到基本普及
·CAE技術及CAD/CAE/CAM一體化技術己在部分企業中應用
·PDM、CAPP、ERP等信息化技術己在部分重點骨干企業中應用
·RP/RT、高速加工、復合加工、逆向工程、并行工程、虛擬網絡等技術已在少數企業開始應用
4、發展趨勢
(1)模具產品將向著更大型、更精密、更復雜及更經濟快速方向發展;模具生產將朝著信息化、無圖化、精細化、自動化方向發展;模具企業將向著技術集成化、設備精良化、產品品牌化、管理信息化、經營國際化方向發展。
(2)模具CAD/CAE/CAM/PDM正向集成化、三維化、智能化、網絡化和信息化方向發展。快捷高速的信息化時代將帶領模具行業進入新時代。
(3)模具的質量、周期、價格、服務四要素中,已有越來越多的用戶將周期放在首位,要求模具盡快交貨,因此模具生產周期將繼續不斷縮短。
(4) 大力提高開發能力,將開發工作盡量往前推,直至介入到模具用戶的產品開發中去,甚至在尚無明確的用戶對象之前進行開發(這需要在有較大把握和敢冒一定風險的情況下進行),變被動為主動。以及“你給我一個概念,我還你一個產品”的一站式服務模式都已成為發展趨勢。
(5)隨著模具企業設計和加工水平的提高,過去以鉗工為核心,大量依靠技藝的現象已有了很大變化。在某種意義上說: “模具是一種工藝品”的概念正在被“模具是一種高新技術工業產品”所替代,模具“上下模單配成套”的概念正在被 “只裝不配"的概念所替代。模具正從長期以來主要依靠技藝而變為今后主要依靠技術。這不但是一種生產手段的改變,也是一種生產方式的改變,更是一種觀念的改變。這一趨向使得模具標準化程度不斷提高,模具精度越來越高,生產周期越來越短,鉗工比例越來越低,最終促使整個模具工業水平不斷提高。
(6)高速加工、復合加工、精益生產、敏捷制造及新材料、新工藝、新技術將不斷得到發展。
5、存在的主要問題
我國塑料模具行業與其發展需要和國外先進水平相比,主要存在六個方面的問題。
(1) 發展不平衡,產品總體水平較低。雖然個別企業的產品己達到相當高的水平,個別企業的部分產品已達到或接近國際水平,但總體來看,模具的精度、型腔表面粗糙度、生產周期、壽命等指標與國外先進水平相比尚有較大差距。包括生產方式和企業管理在內的總體水平與國外工業發達國家相比尚有10年以上的差距。
(2)工藝裝備落后,組織協調能力差。雖然部分企業經過近幾年的技術改造,工藝裝備水平己比較先進,但大部分企業工藝裝備仍比較落后。更主要的是我們的企業組織協調能力差,難以很好整合或調動社會資源為我所用,從而就難以承接比較大的項目。
(3)大多數企業開發能力弱。一方面是技術人員比例低、水平不夠高,另一方面是科研開發投入少,更重要的是觀念落后,對開發不夠重視。
(4)管理落后更甚于技術落后。技術落后往往容易看到,管理落后有時卻難以意識到。國內外模具企業管理上的差距十分明顯,管理的差距所帶來的問題往往比技術上的差距更為嚴重。
(5)市場需求旺盛,生產發展一時還難以跟上,供需矛盾一時還難以解決,供不應求的局 面還將持續一段時間,特別是在中高檔產品方面矛盾更為突出。
(6) 體制和人才問題的解決尚待時日。在社會主義市場經濟中,在經濟全球化的過程中,競爭性行業,特別是像模具這樣依賴于特殊用戶,需單件生產的行業,許多企業目前的體制和經營機制仍舊很難適應多變的市場。人才的數量和素質水平也跟不上行業的快速發展。雖然各地都在努力解決這兩個問題,但要得到較好解決尚待時日。
展望未來,由于國際、國內宏觀環境總體良好,國內塑料模具各主要用戶行業仍將持續以較快速度發展,塑料模具也必將持續高速發展。目前存在的主要問題通過國內外交流與合作,通過全行業的共同努力,通過各方面的共同支持,定會逐漸得到較好的解決。
6、出口前景分析
中國是發展中國家,具有生產發展水平較低,勞動力資源豐富,生產成本低廉及市場前景廣闊等一般發展中國家同樣的一些特點,但中國人均GDP己超過2000美元,同時還具有相當雄厚的技術和工業基礎,人們聰慧、勤勞、靈巧和改革開放良好環境等一些特殊的特點,這些特點很適合發展模具工業,因此中國模具工業雖然起步較晚,但發展十分迅速。
從國際來看,一是由于許多外資在中國投資設廠的越來越多,二是工業發達國家模具生產成本越來越高,因此世界上許多工業發達國家將模具逐步轉移到中國的趨向十分明顯。由于中國的模具技術提高快,在價格方面又有較大的優勢,模具性價比高,因此不少工業發達國家到中國采購模具的趨向也十分明顯。還有一個方面是有些發展中國家由于技術和工業基礎薄弱,模具生產發展一時還跟不上經濟發展所需,因此模具供不應求需要進口的現象也較為普遍。他們進口工業發達國家的模具雖然質量水平高,但價格昂貴,而中國模具在同樣能滿足要求的前提下,價格比較適中,因而也有不少市場。
我們再來分析一下最近幾年中國模具的出口市場,可以看出除了歐、美、日本等工業發達國家是中國出口模具的最主要市場之外,印度、泰國、馬來西亞、越南等國家也有相當大的市場,我國香港和臺灣的轉口貿易也占了相當大的市場。中國模具工業協會每年都組織模鞠企業到歐、美參加有關的國際展覽會,對發展國際交流與合作起到了很好的促進作用。2008年2月中旬中國模協組織了36個攤位61人首次參加印度的國際模具及機床展覽會,反映非常熱烈,市場情況很好,尤其是塑料模具市場更好。現將近三年來中美模具貿易情況列于表四。
表四 2005年至2007年中美模具貿易情況
年份 | 2005 | 2006 | 2007 |
中國出口美國 | 0.64 | 1.06 | 1.50 |
美國出口中國 | 0.64 | 0.66 | 0.51 |
進入2 1世紀,2000~2007年,中國模具出口額從1.74億美元增加到14.13億美元,七年年均增長率為34.9%,這充分說明了以往的出口業績。
最后是關于最近幾年塑料橡膠模具的進出口平均單價的比較,平均每套模具出口價格每年都是只有進口價格的四分之一左右。雖然比例正在縮小,但差距仍舊很大。這也可以看出中國塑膠模具與國外的差距及其競爭力的一個側而。
從上述中國的特點、國際市場狀況以及以往業績和競爭力等多方面情況進行分析,可以看出中國的塑料模具出口前景將繼續看好。
文章版權歸西部工控xbgk所有,未經許可不得轉載。