艾姆克斯：智能制造系統提供商， 推動中國工業代際躍升

緊跟產業快速發展的步伐 

今年一開年，艾姆克斯的員工們就 立即投入到忙碌的工作之中，這家成立 不久的初創公司盡管剛剛在2023年5月 份才正式面向市場推出產品，但經過不 到一年時間的發展，企業的整體規模卻 成幾何倍數成長，能夠取得如此亮眼的 成績，與艾姆克斯兩位創始人的行業經 歷以及對產業環境的觀察密不可分。

談起當初成立這家公司的初衷，有著數十年富士康工作經歷的曾總笑稱是 自己不甘平淡，但其實更多的，還是他 看好工業自動化市場的未來前景。從現 階段的整體產業大環境來看，在半導體 行業，伴隨著國產芯片的陸續起量，對 智能制造設備、自動化產線的需求隨之 上漲，尤其是核心設備的國產化率將大 幅提升；在3C電子行業，AI大模型、 AR/VR等技術的導入，令智能手機和 PC市場步入到新的更新換代期，各大 廠商紛紛掀起了新一輪的擴產熱潮。特 別值得一提的是，經過過去三十年的發 展，一批中國制造企業茁壯成長，他們 事業版圖的快速擴張和持續突破技術瓶 頸，也為國內智能制造企業開辟出一片 廣闊的發展天地。 

“實際上，現在的機會要遠遠大過 挑戰，”曾總表示道，“重要的是你能 不能跟得上整體產業的快速發展，企業 要想立足市場，一是要有自己的核心競 爭力；二是要能夠為客戶帶來更高的應 用價值。艾姆克斯團隊從專注產品開 發，到單機設備、自動化整線的整合， 完全具備了服務高端制造業的能力：和 零部件廠商相比，我們更了解設備；和 設備廠商相比，我們更了解代工廠的制 程工藝；和代工生產廠商相比，我們也更了解終端客戶的需求，這些使得我 們可以形成一個完整的閉環供應鏈，從 3C，新能源，航空航天，醫療等領域我 們都能提供相對應的產品和解決方案， 滿足不同領域客戶的生產要求。”

正是乘著中國制造業的春風，隨著 多個產品系列的量產成功，艾姆克斯的 公司規模成幾何倍數般成長，廠房用地 由最初的100多平方米，擴充至目前的 3萬多平方米，今年預計還會增加到6萬 多平方米；在人員方面，也從剛開始的 幾個人，發展到今天的300多人；在市 場方面，以華南、華東為兩大基地，艾 姆克斯迅速完成了輻射全國重點工業市 場的建設布局，并且在海外部分，公司 也已在越南、韓國派駐了自己的團隊， 設備逐步進入了當地市場。

推動中國工業代際躍升 

目前，艾姆克斯的目前產品布局以 單機設備和自動化整線為兩大主線，直 線電機、DD馬達、視覺系統等則作為 核心零部件主要供應內部整合使用。瞄 準推動智能制造代際躍升的目標，艾姆 克斯以數字化高速高精運動系統、高水 平直驅技術和多軸聯動數控系統三大核 心技術，率先研發出了直驅五軸聯動數控加工中心、直驅五軸精雕機、五軸聯動點膠機等高精密多 軸聯動設備，填補了國內行業空白。 

與此同時，圍繞客戶在加工過程中所遇到的一些“痛 點”，艾姆克斯進行了重點攻關。曾總詳細介紹道，激光加 工設備憑借速度快、精度高、加工質量好等優勢，近年來逐 漸替代傳統加工方式，但是在對碳纖維復合材料做切削加工 時，由于其特殊的結構和物理性能，導致容易產生產品缺陷 問題，為此，通過優化整體機床結構設計，艾姆克斯開發的 激光碳纖維切割機一舉攻克了曲面碳纖維切割的應用難點。 另外，在晶圓級CSP封裝、單芯片BGA封裝、攝像頭模組 VCM、DIP封裝元器件等高精密加工場景中，必須要用到錫球 焊接技術，艾姆克斯研發的激光錫球焊接機的錫球直徑最小 可達0.1mm，直線運動控制精度可達±0.5μm，速度可達到 6m/s，協助客戶實現高質量、高效率的電子元件制造和表面貼裝工藝。 

五軸聯動數控加工設備，是現階段高端機床領域開發 的熱點，同樣也是艾姆克斯聚焦研發的重要產品線之一。其 中，艾姆克斯推出的五軸聯動點膠機整合了全自研生產的直 線電機、搖籃、DD馬達、AI視覺、五軸數控系統等核心部 件，可完成3D、曲面等復雜的點膠任務，尤其符合像蘋果 Vision Pro這類穿戴式VR/AR電子產品的加工需求，這一機型 也是傳統點膠設備升級換代的重要趨勢。 

在單機生產方面，艾姆克斯尤為強調的是設備的穩定、 可靠性。以五軸聯動數控設備為例，由于公司配有充足的人 員和生產場地，確保艾姆克斯已具備了五軸數控設備的量產 化能力，產品均經過嚴格的質量控制和應用測試，以保證單 機出品的一致性高品質；并且，公司還在內部通過使用自己 生產的五軸數控設備，不斷做各種工藝極限的挑戰和驗證，以持續改進升級設備性能，加快產品的迭代速度。

迎接AI時代的到來 

中國企業數字化、網絡化、智能化加速，對于智能產 品、智能制造、智能服務提出了更高要求，身處于這一產業 大環境之中，曾總深切地感受到了對于智能制造系統供應商 的更高要求。“單機自動化僅僅只是其中的一部分，已無法滿 足很多3C電子行業客戶對于包含點膠、貼合、組裝、檢測等 一系列生產工藝在內的整線自動化、甚至整場自動化的升級 需求，因此，我們今年的重點工作會放在自動化整線的開發 上，預計公司一半的業績會來自于自動化整線業務。”他說。 

艾姆克斯目前開發的單機設備均可接入循環線系統，形 成完整的全流程智能化產線，如點膠+循環線系統、激光錫球 焊機+循環線系統、智能檢測循環線系統、精雕整廠自動化方 案等等。據介紹，在國內一些標桿型制造企業，如家電行業 的美的、新能源汽車行業的比亞迪、顯示面板行業的BOE京 東方、醫療裝備行業的楚天科技等，目前都有艾姆克斯的單 機和整線項目投入生產，并且得到了這類客戶的高度肯定與 好評。 

面向未來，智能制造是工業4.0的最重要特征，實際上， 艾姆克斯英文名稱“Aimkse”的首兩個字母即：Ai，其中就蘊藏了公司成立之初的構想和愿景——深度融合AI人工智能技 術和先進制造技術，構建艾姆克斯智能制造云，推動中國工 業代際躍升。 

例如，在點膠工藝環節，一般會涉及到對速度、位置等 參數的控制，艾姆克斯運用AI機器視覺識別技術，首先判斷 來料是否為良品，MARK點膠位置，再按照設計規則完成點 膠動作，最后檢查點膠效果，在這一系列操作中實時將檢測 結果反饋給點膠機的運動機構，對膠量、位置等控制參數進 行調整，讓整個系統能夠在不停機的狀態下自動完成修正過 程，從而提高了設備稼動率，保證了點膠質量及整線生產的 高效率。 

“艾姆克斯將解決復雜系統的精確建模、實時優化決策 和納米級制造等關鍵問題，形成自學習、自感知、自適應、 自控制的智能產線、智能車間和智能工廠，實現產品制造的 高質、柔性、高效、安全與綠色。艾姆克斯現在的部分設備 里已具備了初階的AI功能，接下來，我們將繼續與更多上下 游企業以及國內多所高校、科研院所加強合作，同時建立自 己的實驗室團隊、軟件開發團隊、基礎材料研究團隊，引進 更多高級科研人才，打造艾姆克斯智能制造云，整合優勢資 源，突破技術壁壘，為企業的下一步發展做鋪墊和準備，迎 接工業4.0時代的到來。”曾總總結道。

艾姆克斯已成功量產的五軸點膠機和五軸精雕機系列