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機(jī)器視覺(jué)的起步從20世紀(jì)80年代開(kāi)始，到目前為止，從技術(shù)發(fā)展的角度講，已經(jīng)經(jīng)歷了大約3個(gè)發(fā)展階段。第一階段是色差傳感器階段；第二階段是各種視頻卡紛起階段；第三階段是嵌入式視覺(jué)系統(tǒng)和視頻卡并存的階段。根據(jù)這幾年的發(fā)展來(lái)看，在今后的幾年是視覺(jué)發(fā)展的重要階段，而嵌入式系統(tǒng)也將扮演越來(lái)越重要的角色。
目前全球整個(gè)視覺(jué)市場(chǎng)總量大概在60~70 億美元，主
一．系統(tǒng)需求
檢測(cè)電容放在外包裝是否放正。
1． 電容頂部字母和數(shù)字的正反檢測(cè)；
2． 電容放在外包裝是否為正；
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單個(gè)視覺(jué)系統(tǒng)擔(dān)當(dāng)近2000個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的任務(wù)
多樣或大型表面檢測(cè)和鑒定任務(wù)，可否由一臺(tái)攝像機(jī)獨(dú)立完成？通常，需要一組相機(jī)或一臺(tái)相機(jī)在檢測(cè)區(qū)域來(lái)回的移動(dòng)才能完）。Modi's Adomo系統(tǒng)借助康耐視公司的視覺(jué)系統(tǒng)，成功裝備了一條快速、靈活、性價(jià)比高的檢測(cè)系統(tǒng)。這個(gè)獨(dú)創(chuàng)性舉措真正體現(xiàn)了簡(jiǎn)單、靈活的設(shè)計(jì)理念。
輕松讀取大型表面上的微細(xì)編碼
2008-01-15 00:00:00
一、需求說(shuō)明：
學(xué)校LED屏無(wú)線信息更新需求說(shuō)明：
學(xué)校內(nèi)共有教學(xué)樓、圖書(shū)館、科技類、學(xué)生宿舍等建筑，在學(xué)校內(nèi)放置LED大屏幕發(fā)布公告信息等內(nèi)容，內(nèi)容為50~100字的漢字。信息需經(jīng)常更新。 <
客戶檢測(cè)功能要求：
金屬圓柱磁體尺寸為2.5mm(外徑)X5mm(高)，要求系統(tǒng)能夠檢測(cè)出零件上下端面和圓柱側(cè)面的裂痕、缺角、凹凸點(diǎn)以及內(nèi)外徑尺寸。檢測(cè)精度要求為0.005mm.
需求分析：
由于客戶檢測(cè)數(shù)量很大，每天至少25W個(gè)零件。我們選用NetSight II來(lái)完成此項(xiàng)目，一臺(tái)NetSight II 同時(shí)能夠連接三個(gè)相機(jī)以及他超快
應(yīng)用需求分析：
所要檢測(cè)的物體為金屬鑄件，在某些鑄槽的規(guī)定位置都有安裝孔。視覺(jué)系統(tǒng)的任務(wù)就是檢測(cè)這些安裝孔是否在規(guī)定的鑄槽內(nèi)。
系統(tǒng)選型：
雖然iNspect的軟件工具同樣能夠輕易得完成檢測(cè)任務(wù)，但由于NetSight II能夠同時(shí)連接3臺(tái)相機(jī)的優(yōu)勢(shì)使它更加適用于完成這個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目。使用Sherlock軟件來(lái)進(jìn)行視覺(jué)處理能使檢測(cè)速度低于1
鋼條檢測(cè)方案設(shè)計(jì)
一．檢測(cè)功能要求
檢測(cè)出鋼條上銀白色條段的寬度，銀白色條段和銅色條段之間的間隔波動(dòng)度以及鍍層表面上的各種缺陷。檢測(cè)精度要求在20um以內(nèi)，檢測(cè)速度為20m/分鐘。系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)保存在Excel表格中，可以隨時(shí)打印。當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)報(bào)警。
以下是需要檢測(cè)出的產(chǎn)品缺陷：
1．鍍層上有汽泡
簡(jiǎn)介：
1、GB16926—1997、IEC420—1990標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)負(fù)荷開(kāi)關(guān)—熔斷器組合電器的定義 2、變壓器二次側(cè)采用的保護(hù) 3、美式箱變采用的保護(hù)
關(guān)鍵字：GB16926—1997、IEC420—1990標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)負(fù)荷開(kāi)關(guān)—熔斷器組合電器的定義 【摘 要】 從負(fù)荷開(kāi)關(guān)—熔斷器組合電器安裝撞擊器的主要作用、變壓器的一、二次側(cè)保護(hù)、美式箱變
摘要
一次性注射針的外觀缺陷是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。為了實(shí)現(xiàn)對(duì)注射針的外觀缺陷檢測(cè)自動(dòng)化，本文研究了用西門(mén)子機(jī)器視覺(jué)[1]技術(shù)結(jié)合西門(mén)子自動(dòng)化[2]設(shè)備在線檢測(cè)注射針的外觀缺陷并自動(dòng)剔除不合格產(chǎn)品的方法。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的運(yùn)用中，杭州華峰自
FRAKO電力電容器又稱電解電容，是一種無(wú)功補(bǔ)償裝置。FRAKO電容器在交流電壓作用下能“發(fā)”無(wú)功電力(電容電流)，如果把電容器并接在負(fù)荷(如電動(dòng)機(jī))或供電設(shè)備(如變壓器)上運(yùn)行，那么，負(fù)荷或供電設(shè)備要“吸收”的無(wú)功電力正好由電容器“發(fā)出”的無(wú)功電力供給，這就是并聯(lián)補(bǔ)償。并聯(lián)補(bǔ)償減少了線路能量損耗，可改善電壓質(zhì)量，提高功率
一、任務(wù)
當(dāng)荷載懸掛在起重機(jī)上時(shí)，不可避免會(huì)有一定量的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，例如，在碼頭裝貨時(shí)，一陣強(qiáng)風(fēng)吹襲集裝箱。另一方面，這也適用于確切需要高精度的場(chǎng)合，因?yàn)榉駝t會(huì)造成裝貨延誤，或者甚至?xí)斐蓳p壞。為了確保在這些極端條件下，荷載定位不會(huì)持續(xù)太長(zhǎng)時(shí)間而且不會(huì)太困難，需要采用新型智能解決方案。在港市鹿特丹，日前，開(kāi)始啟動(dòng)一個(gè)最佳定位系統(tǒng)。在五個(gè)新集裝
1 機(jī)器視覺(jué)簡(jiǎn)介
機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼來(lái)做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖
像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來(lái)抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)比較結(jié)果來(lái)控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。
2007-04-09 00:00:00
前言
計(jì)算機(jī)視覺(jué)的應(yīng)用大致上可以分成定位 (Location)、量測(cè) (Measurement)、識(shí)別（Recognition）、缺陷檢測(cè) (Defect Inspection)四大類，其中以定位的應(yīng)用最為廣泛，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)同時(shí)涵蓋了多項(xiàng)功能，例如檢視主機(jī)板上的電子組件。機(jī)
1 引言
金化股份公司磷銨廠6萬(wàn)噸磷酸、12萬(wàn)噸磷銨采用法國(guó)SPECHIM公司的專利設(shè)備和關(guān)鍵技術(shù)，于1998年順利投產(chǎn)，是我國(guó)目前在西北建成的最大的磷銨生產(chǎn)基地。磷酸、磷銨控制系統(tǒng)采用美國(guó)Honeywell公司的TDC-3000系統(tǒng)，較好地完成了整個(gè)工藝的控制要求，特別是在優(yōu)化控制和邏輯控制方面得到了較多的應(yīng)用，由我們編制的磷酸自動(dòng)給料控制系統(tǒng)得到了專家們的好評(píng)。這里就這一復(fù)雜系統(tǒng)的
機(jī)器人工業(yè)協(xié)會(huì)(Robotic Industries Association)指出，從2003到2005年間，北美機(jī)器人工業(yè)以20%的平均年增長(zhǎng)率發(fā)展。在汽車市場(chǎng)需求疲軟以及外國(guó)廠商的壓力不斷增加的背景下，這一成就是如何取得的？成本的普遍降低是原因之一。從機(jī)器人到整套系統(tǒng)，價(jià)格都在不斷降低。機(jī)器人性能的不斷改進(jìn)也是驅(qū)動(dòng)這一強(qiáng)勢(shì)增長(zhǎng)的原因之一。現(xiàn)在的機(jī)器人可以執(zhí)行很多幾年前還無(wú)法執(zhí)行的任務(wù)。機(jī)
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