一、設(shè)備:
一個啟動按鈕SB2,一個停止按鈕SB3,一個緊急停止按鈕 SB1,一面七段碼顯示屏和五臺電機(jī)M1、M2、M3、M4、M5及其相應(yīng)的電器元件等
二、要求:
1. 當(dāng)急停按鈕SB1:OFF時,正常啟動電機(jī)。第一次按啟動按鈕SB2:ON(一次),第一臺電機(jī)M1啟動正常運(yùn)行;第二次按啟動按鈕SB2:ON(一次),第二臺電機(jī)M2啟動正常
1996年5月我廠擴(kuò)建2號回轉(zhuǎn)窯700t/d熟料生產(chǎn)線,生料均化庫選用一座Φ15m×30m的混合室?guī)欤涑錃饪刂频某醪皆O(shè)計方案是:選用空氣分配器。在建設(shè)過程中,通過實(shí)際考察,對PLC+電磁閥控制和空氣分配器方案進(jìn)行比較:
1)空氣分配器控制充氣的時間是固定的,生產(chǎn)中不能根據(jù)工況的具體條件進(jìn)行改變,均化的效果很難保證。而采用電磁閥控制,電磁閥的動作時間能用PLC程序任意調(diào)節(jié),并且根據(jù)不
1、 引言
FA 506型環(huán)錠細(xì)紗機(jī)是目前國內(nèi)紡織機(jī)械廠大量生產(chǎn)的一種細(xì)紗機(jī),通常采用PLC控制,自動化程度高,操作簡單,成紗質(zhì)量好,便于管理。該型機(jī)適于純棉或化纖的純紡和混紡細(xì)紗工序,能夠紡織織造、針織等所用的細(xì)紗。
某紡織機(jī)械廠生產(chǎn)的的FA506型細(xì)紗機(jī)原來采用某國外著名品牌的PLC進(jìn)行控制,成本高,并且返修率也較高。在詳細(xì)了解了KDN-K3系列PLC的情況之后,該廠決定
一、前言:
美國MDS公司(Microwave Data System Inc.)原隸屬于美國安達(dá)普寬帶通信公司ADAPTIVE BROADBAND旗下的美國加利福尼亞微波公司,位于美國紐約州的羅徹斯特。自2000年7月18日起,美國MDS公司成為一家獨(dú)立運(yùn)作的上市公司。MDS公司是具有世界領(lǐng)先水平的無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商,是全球點(diǎn)對多點(diǎn)無線電數(shù)據(jù)遙測技術(shù)應(yīng)用和低強(qiáng)度點(diǎn)對點(diǎn)無線話音
1 引 言
近年來,隨著計算機(jī)應(yīng)用水平的提高,上位機(jī)同可編程控制器(簡稱PLC)之間的通訊與相應(yīng)的數(shù)據(jù)采集,在工業(yè)控制過程中的應(yīng)用越來越廣泛。在各行各業(yè)的生產(chǎn)過程中,隨著自動化程度的提高,對現(xiàn)場控制信號精度要求也越來越高。PLC作為一種新興的工業(yè)控制器,以其功能完備、編程靈活、應(yīng)用面廣、價格低廉等眾多優(yōu)越的性能在國內(nèi)外越來越多的生產(chǎn)過程中得到實(shí)際的
一、概述
隨著我國工業(yè)生產(chǎn)自動化程度的不斷提高,配料皮帶稱已廣泛地應(yīng)用在冶金、建材、電力、化工、食品等行業(yè)中。我國現(xiàn)在廣泛使用的配料皮帶稱控制部分還比較落后,直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。 96年初我們通過市場調(diào)研,開始著手研制開發(fā)“HTP-O 2型P L C控制變頻器自動定量給定控制系統(tǒng)”。
過去傳統(tǒng)配料皮帶稱多采用模擬電路控制滑差調(diào)速電機(jī)的方法進(jìn)行速度
一、 鋼板定寬傳統(tǒng)控制系統(tǒng):
目前國內(nèi)冶金板型加工企業(yè)鋼板定寬控制系統(tǒng)大多采用機(jī)械尺測量寬度
人工進(jìn)行控制的方法,該系統(tǒng)效率低,控制精度差,回切率高,直接影響經(jīng)濟(jì)效益。
二、 PLC控制系統(tǒng):
根據(jù)原控制系統(tǒng)存在的問題,同時為實(shí)現(xiàn)成品鋼板定寬度剪切的準(zhǔn)確測量和控制,提高寬尺合格率,減少回切物耗,增加板邊收得量,提高質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,對原控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,現(xiàn)場信
[摘 要]
本文介紹了采用可編程序控制器(PLC)實(shí)現(xiàn)的高層建筑消防泵組的光控制設(shè)計。文中詳細(xì)討論了控制系統(tǒng)的工作原理、信號的檢測以及系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)和軟件設(shè)計。
1 引言
目前高層建筑在各類城市中比比皆是。為了防止意外火災(zāi),高層建筑一般均設(shè)有消防專用泵組。但是許多設(shè)備都因無專人管理,不能定期試機(jī)運(yùn)行,天長日久就會導(dǎo)致泵體卡死、銹死,所以經(jīng)常會出現(xiàn)在發(fā)生火災(zāi)時設(shè)備不能充
摘要:本文介紹了在熔鹽爐自動系統(tǒng)中,采用Allen-Bradley
ControlLogix雙CPU的PLC控制器,以軟件方式實(shí)現(xiàn)CPU冗余控制。這是一種花錢少、效果好的提高系統(tǒng)可靠性的有效手段。
PLC是現(xiàn)代工業(yè)的三大支柱之一,是可靠性高、應(yīng)用非常廣泛的工業(yè)控制產(chǎn)品。在中大型模塊化的PLC產(chǎn)品中,CPU模塊(中央處理器)是PLC的中心。一些重大的工業(yè)生產(chǎn)線往往要求連續(xù)運(yùn)行不能停頓,
1 引言
橋式起重機(jī)是廠礦、倉庫等部門常用的起重設(shè)備,在工業(yè)生產(chǎn)過程中起重舉足輕重的作用。傳統(tǒng)的橋式起重機(jī)主要是有交流凸輪控制器進(jìn)行控制,采用繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速,交流控制器由于頻繁的動作和高壓的影響,經(jīng)常會出現(xiàn)觸點(diǎn)燒損的現(xiàn)象,電阻箱受工作環(huán)境的影響容易腐蝕、老化。頻繁的生產(chǎn)事故勢必會影響生產(chǎn)。
隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,PLC、變頻器工廠設(shè)備
1 引言
在國內(nèi),小水電綜合自動化正日益得到重視,因?yàn)閭鹘y(tǒng)落后的控制方式使每個小水電都不得不依靠值班人員在現(xiàn)場運(yùn)行,不僅浪費(fèi)人力物力資源,而且不利于小水電的大量開發(fā)。本控制裝置是專門為中小型水輪發(fā)電機(jī)組自動控制而設(shè)計的。這一系統(tǒng)充分考慮了我國目前小型水電站操作的特點(diǎn),替代原繼電接觸器控制系統(tǒng),已在我院模擬電站運(yùn)行良好。下面以混流式機(jī)組為例,機(jī)組配用T-
1 引言
某石化廠空壓站空壓機(jī)主要為石化廠、化肥廠、電力工程部三個重要生產(chǎn)單位提供用于儀表控制的凈化風(fēng)。如果發(fā)生空壓機(jī)停止運(yùn)行而且短時無法恢復(fù)故障時,將會造成上述三個生產(chǎn)單位的全面停工事故。空壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)可靠性的高低將直接影響生產(chǎn)單位各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)的完成,起著至關(guān)重要的作用。
2 原空壓系統(tǒng)分析
2.1 改造背景
改造前空壓站空壓機(jī)電氣控制系統(tǒng)從1989年
一、前言
隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,面臨信息技術(shù)的挑戰(zhàn),每個經(jīng)營者都想提高商品流通效率,降低經(jīng)營成本,發(fā)揮規(guī)模整合效應(yīng),消費(fèi)者對商品的需求日益多元化,商品種類的多樣化,商品經(jīng)營方式更是連鎖化和規(guī)模化,以及商品行為過程中信息數(shù)據(jù)化。為了滿足消費(fèi)者的需求,合理處理信息數(shù)據(jù),把握市場動態(tài)。一種全新理念的POS機(jī)在市場的呼喚下應(yīng)運(yùn)而生。
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1 引言
機(jī)械手是一種能模擬人的手臂的部分動作,按預(yù)定的程序軌跡及其它要求,實(shí)現(xiàn)抓取、搬運(yùn)工作或操縱工具的自動化裝置。而可編程邏輯控制器(PLC)由于其具有的高可靠性、編程方便、易于使用和修改、易于擴(kuò)展和維護(hù)、環(huán)境要求低、體積小巧、安裝測試方便等性能在工業(yè)控制中有著廣泛的應(yīng)用。根據(jù)我們所設(shè)計的機(jī)械手的驅(qū)動部件為步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器的特點(diǎn),我們采用了日本OM
1 引言
由于干出灰控制系統(tǒng)控制點(diǎn)數(shù)多、工況惡劣,在傳統(tǒng)的控制技術(shù)下,系統(tǒng)效率較低、可靠性差、達(dá)不到期望的控制效果;而可編程邏輯控制器(PLC)結(jié)構(gòu)緊湊、擴(kuò)展性能良好、價格低廉、運(yùn)算指令豐富,抗干擾能力強(qiáng)、可靠性高,非常適合在惡劣條件下工作的工程機(jī)械使用。本文針對干出灰控制系統(tǒng)的要求,設(shè)計了一種基于PLC的干出灰控制系統(tǒng)。
2 工
1 引言
隨著PLC應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大,PLC與PC之間通信技術(shù)的應(yīng)用需求越來越廣泛。通過PLC的編程口進(jìn)行通訊不僅可以減少系統(tǒng)的成本及復(fù)雜性,同時可以減少PLC方面軟件的復(fù)雜程度和編程量。本文根據(jù)實(shí)際工程中的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié),介紹了利用VC++中MFC實(shí)現(xiàn)PC與松下FP0系列PLC編程口進(jìn)行串行通信的程序設(shè)計基本方法。
2&
1 引言
萊鋼軋鋼廠中小型車間加熱爐為步進(jìn)爐,用來對連鑄坯進(jìn)行加熱。使用燃料為高爐和焦?fàn)t混合煤氣,鋼坯需要經(jīng)五段加熱區(qū)加熱到適當(dāng)溫度后出爐。加熱爐燃燒介質(zhì)各參數(shù)的穩(wěn)定運(yùn)行非常重要,它直接影響到燒坯的質(zhì)量,并涉及著安全生產(chǎn)等重大問題。在生產(chǎn)過程中對加熱爐爐壓和溫度的穩(wěn)定有嚴(yán)格的要求,比如燃?xì)獾牧髁亢蜏囟鹊鹊取R雽?shí)現(xiàn)這些參數(shù)的穩(wěn)定,并且達(dá)到較好地配比有不
1 引言
控制系統(tǒng)的控制對象較為簡單—本文以上海新奧托實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的一個車輛運(yùn)行模擬控制系統(tǒng)為對象,已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了一般I/O模塊的PLC控制。為有效利用資源,在此,考慮將高密度I/O單元引入到系統(tǒng)中來。系統(tǒng)模型雖然十分簡單,但是在改造過程中還是應(yīng)該基于系統(tǒng)的硬件組成及其工作原理進(jìn)行必要的可行性分析,實(shí)驗(yàn),然后才能給出合理的改造方案。
1引言
生產(chǎn)飲料筒、油漆筒(桶)、機(jī)油筒(桶)等薄板類金屬容器的第一道工序就是把厚為0.2~0.5mm、寬為320~1200mm的卷板按所生產(chǎn)容器的不同剪成不同長度的板料,然后送到下面的工序,如套色印花、焊接、脹型、封口(底)等最終成型。由于后面的工序,特別是套色印花工序?qū)﹂L度偏差的要求甚高,為±0.25mm/1000mm(對角線偏差為±0.4mm/1000mm),單位時間的剪切數(shù)量較
2024-05-16
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