機器視覺、機器視覺系統、機器視覺檢測、機器視覺測量、機器視覺識別、機器視覺定位編程控制系統
客戶檢測功能要求：
金屬圓柱磁體尺寸為2.5mm(外徑)X5mm(高)，要求系統能夠檢測出零件上下端面和圓柱側面的裂痕、缺角、凹凸點以及內外徑尺寸。檢測精度要求為0.005mm.
需求分析：
由于客戶檢測數量很大，每天至少25W個零件。我們選用NetSight II來完成此項目，一臺NetSight II 同時能夠連接三個相機以及他超快
應用需求分析：
所要檢測的物體為金屬鑄件，在某些鑄槽的規定位置都有安裝孔。視覺系統的任務就是檢測這些安裝孔是否在規定的鑄槽內。
系統選型：
雖然iNspect的軟件工具同樣能夠輕易得完成檢測任務，但由于NetSight II能夠同時連接3臺相機的優勢使它更加適用于完成這個檢測項目。使用Sherlock軟件來進行視覺處理能使檢測速度低于1
瓷磚帶來的巨大挑戰
法國的賽利克自動化公司（Ceric Automation）需要實施一項功能強大且性能可靠的解決方案為它的一個客戶檢測瓷磚。但在這個過程中，公司遇到了不小的挑戰：鑒于瓷磚在經過煅燒后外觀的多樣性和檢測工作的復雜性，唯一可使用的解決方案就是機器視覺系統，而且唯一能夠勝任此項任務的供
在意大利汽車生產商Cabi公司的引擎的生產過程中，為其重要的客戶確保產品的質量安全和有效的質量控制是至關重要的。鑒于以上兩個標準在汽車工業中變得日益重要，Cabi必須確保每件產品具備全程的質量跟蹤。為了實現這一目標，該公司在產品的表面使用了泰尼福（Technifor）的直接零件打標工藝。同時，公司使用康耐視(Cognex)
1990年代初開始商品化的平面顯示器（FPD），直到最近才得到普遍認可而擔負著輕薄型電視的主流技術，可以約略的說，從商品化開始到今天為止，平面顯示技術的商品化發展還不到10年，但是卻已經置身于價格競爭中了，依照過去的經驗來判斷，這樣的狀況不得不讓人覺得其中有相當多詫異的地方。瀏覽過所有的環境和條件之后，可以發現最重要的因素之一是：“因為是數位產品”。
關鍵詞：紐卡特 ACEPILLAR 機械 軍工 醫療 傳動 減速機
所屬行業：機械制造
隨著行星減速機應用領域越來越寬，人們對其的要求也越來越高，不僅在體積, 工作效率, 精度，平均工作壽命，輸出軸橫向和軸向受力有很高的要求，而且對輸入轉速，加速和減速的沖擊力以及工作工作強度（每天至少要工作18到24小時）也有高的要求。
在德國Durr
為全球著名的消費飲料生產商提供包裝品并非易事。Rexam公司投資購買了康耐視（Cognex）的視覺系統以便對飲料瓶進行自動化檢測，從而保證它們完整無缺和干凈衛生，并且符合各項安全標準。
Rexam公司是一家全球領先的專為化妝品、醫藥、食品和飲料工業提供塑料包裝的供應商。它的塑料飲料容器生產廠分別位于德國、瑞典和捷克
2024-08-18
2024-05-16
2024-05-16
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2024-05-14
2024-04-29
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