視點：中國數控系統的自動創新與發展趨勢

陳吉紅（華中數控股份有限公司董事長）：

　　首先關于數控技術的戰略地位，大家知道中國是世界制造大國，而制造業的發展離不開先進的裝備，裝備制造業的水平決定一個國家制造業在國際分工中間的地位。數控機床是制造裝備的裝備，數控化是裝備發展的主流趨勢，今天上午何部長談到兩化的融合，這個機械裝備是一個死的，是一個鐵的東西。信息技術實際上也是看不見，摸不著的東西。怎么樣把這些東西融合在一起呢？實際上是一個數字控制把它加在一起了。
　　這個制造裝備也同機械化向數字化了轉變，簡化了機械結構，數控技術也關系到國家的經濟安全、產業安全、國防安全。李長春同志去年明確指出，中國必須擁有自己的中高檔數控系統和產品。大家知道干螺旋槳的設備，這是我們和華中大學一起做出來的能占八米的螺旋槳，這臺設備被芬蘭控股的鎮江科技用品廠已經買下來了，正在安裝調試。
　　我們國家領導人對數控技術高度關注，曾經在去年有一位老專家給溫總理寫了一封信，就是講數控機床、數控系統大量進口表示非常擔憂。最后專門為數控系統國家定了專項，召開了專門會議。會議上國家提出來，西門子占世界市場的80%，難道別的國家沒有國家安全嗎？為什么中國還要搞呢？國防的一位領導說，我們已經受國外的封鎖控制受委屈受太多了，你們國家應該重點發展，像國外的高端系統。
　　國家在國務院的意見以及重大專項給予了高度的關注，從剛開始把數控系統作為一重功能部件，經費不斷地增加，可見國家重視的程度。
　　從這個產業發展的歷史經過了三個階段，從封閉式的開發到引進技術、消化、吸收到產業化這么幾個階段。在這個過程當中，應該說6575給我們打了一定的基礎。特別是75期間形成了三大格局。但是我們引進技術以后，沒有做真正的消化吸收。我們由于沒有消化吸收，他馬上推出更新的產品和技術，把我們的人挖走，最后導致我們國家最著名的中國的數控企業破產。
　　經歷了這么一個過程，數控變成了控數，至今影響著國產數控產業系統的發展。在這個基礎上，這說明沒有創新就許多出路，特別是對數控這樣的戰略技術，國外根本不會賣給我們。盲目地效仿國外也是受制于人，唯一的出路就是自主創新。
　　到底現在狀況怎么樣？我的一個基本的評價叫做曙光出現。我的理由2006年中國銷售數控系統十一萬臺，國產占七萬三千臺，國外三千臺，這是產量，但是產值正好調個個兒。2007年中國銷售在15萬臺數控系統的狀況。看那個數據是挺好的，國產超過了60%，70%，中國的數控系統目前挺不過來，中國的數控系統像個葫蘆，這個占到了60%，國內占95%，國外占5%，在這塊說明中國的可靠性功能有所提高，得到了用戶的認同。而且每年占到95%，像西門子也推出了像801，802這樣的產品干不過中國，因為價格沒有優勢。
　　國內有一系列的企業，特別是像廣東的數控都是做得非常優秀的。中間是普及型，國外占83%，這是我們的一塊新地。首先從進步來講，我們的技術應該基本上滿足用戶的需要，可靠性差距明顯減少，已經實現了批量的生產銷售，特別是用在加工中心的地方，得到了用戶的認可。已經有數字驅動，能夠形成自主的配套。國產普及型技能價格服務有優勢，可靠性跟國外有明顯的縮小。
　　吳邦國委員長看完以后說，你們能夠把中檔的做出來，我對你們表示感謝，因為我當副總理的時候，就想做五軸，沒有做出來。
　　像這樣的國產的這個加工中心對中檔的設備在軍工企業能夠批量使用是史無前例的，也標志著技術的進步。這是汝南機床廠一個車間的設備，全部用國產系統，因為剛剛主任到機床廠看了以后說，你自己都不用國產的系統，怎么行呢？應用示范也在機床廠得到了推廣應用。
　　主要的差距是國外對國產品牌的認同度低，市場占有份額低。這種低表現了生產工藝，生產的檢測手段，可靠性都有了很大的差距。前期的周期比較好，一旦用好了，用順了，就挺好的。
　　高端這一塊，總共只有2%，而國外占到了99.5%，國內只有0.5%，一些核心技術國內的企業已經掌握了，而且在軍工企業得到了應用。在這里面我特別舉個例子，就是南昌飛機制造公司。南飛因為受制于國外，所以買了全國產的設備，這臺設備已經安裝用了三年多了，這臺設備受到了國防科工委的表彰，這兩年在北京有展覽會，大家可以看到，這是沈陽為北京第二機床廠配套的五軸聯動的螺旋中心。
　　在今年四月份展覽會，大概有十五臺國產的數控五軸數控機床，我們華中配了八臺，包括落地廠房，像大的設備等等。價格上我們只有國外的五分之一，到二分之一。中間的差距除了市場差距不說，因為驗證不全面，第二雙軸同步，而我們主要是賣出接口，產品系列化有關系。
　　市場上的差距是顯而易見的，未來的態勢什么樣呢？我建議我們國家穩定經濟技術，大力推動中檔系統實行產業化，努力提升市場占有率，實現技術突破和產品化。這里我特別想對各位領導提兩條建議。
　　一個就是說，我們的高檔系統，國防科工委每年開一次軍工企業的座談會，每年拿出清單，我看到這些系統都盯國外，我們做了高檔的系統給誰去用？希望國家敢于這件事。另外國家的采購招標，機床指定是哪一個機床廠的，但是系統都指的是國外的。第二個既然國家重視高檔數控系統，在這個過程中間有些地方政府，急功近利，比如說國外控股的技術改一個中國的名字變成我們自主開發的，或者把國外生產的東西，引進是對的，但是不消化、吸收，實際上等于零，我們有些企業連生產的板子都從國外買進來，一點招都沒有。
　　所以我這里簡單介紹了數控創新的路，我們硬件用通用的計算機和電子元件，可靠性解決了。我們用的工業的板卡，自己做數字系統內部的接口，控制卡，獲得了國家科技進步二等獎。我們已經有一批數控的設備，已經有四十多套五軸聯動的設備，在重要的用戶中應用，也是國內唯一的高檔數控的產品。
　　同時在過程中間，我們改造了七百多臺數控機床，為這個職業教育提供了七千多臺數控設備，從娃娃抓起，我們培養了鐵桿支持者，比如說冰刀模，做鑰匙的，做鞋墊的，做紡織的等等。同時我們發展成為中國主要的生產基地，我們也是國家的工程中心等等。
　　未來數控技術的發展方向，高速，智能化，網絡化。從信息化，從數控機床的管理的智能化得到了體現。未來我們要開發出跟國外競爭的高檔數控系統，我覺得有這么一個路線圖。從有系統的評判技術，有一批關鍵技術，有高檔的技術，以及它派生的產品。
　　這項技術能夠滿足高速高晶的要求，這是我們國內組織的，機床數控系統總切聯盟正在做的一項工作。比如說提高它的可靠性，能夠自己進行重組。如果用這樣的技術，可以使我們的周期提高十倍。我們國內五家在這方面比較強的企業成為這個聯盟的主要單位，現在正在開發和制訂國家標準。
　　另外就是控制技術，這里面有一系列的技術，我就不詳細去介紹了。
　　第三個特別是剛才談到的大型復雜曲面的加工工藝技術，這個尤其重要。東電還有一個鄭州124模，導彈發射架等等。
　　另外就是智能化的檢測和控制技術，也不詳細介紹了。比如為東電做了一個裝置，使得它的加工效率提高20%到30%等等。
　　高性能的四伏驅動技術，另外我們還在做大功率的電機，滿足大型電機的需要。