我國自動化裝備制造業(yè)蓬勃發(fā)展
我國裝備制造業(yè)的長足發(fā)展，使其國際競爭力不斷提高。在保持價格優(yōu)勢的同時，更加注重提高產(chǎn)品技術(shù)水平和品牌知名度，如冶金、石油化工、軌道交通、數(shù)控機床等行業(yè)自動化裝備技術(shù)應(yīng)用相當(dāng)廣泛，自動化裝備制造業(yè)蓬勃發(fā)展。近年來，我國結(jié)合重大工程建設(shè)和重點行業(yè)需要，通過引進(jìn)消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)，支持企業(yè)技術(shù)改造和技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)了部分重大裝備首臺套的生產(chǎn)，扎實推進(jìn)裝備國產(chǎn)化工作，增強了產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力，取得了一批新成果。
冶金裝備。已能成套提供年產(chǎn)800萬噸級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)常規(guī)流程設(shè)備，寶鋼三期設(shè)備國內(nèi)供應(yīng)部分超過80%，中厚板和薄板軋機等關(guān)鍵設(shè)備已研制成功，4000立方米高爐、干熄焦成套裝置、高爐尾氣回收裝置等已實現(xiàn)了國產(chǎn)化。鞍鋼與一重合作研制的2150毫米熱連軋達(dá)到了世界先進(jìn)水平。寶鋼與二重合作開發(fā)的5000毫米寬厚板軋機也達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
石油化工裝備。4萬立方米等級大型空分設(shè)備、30萬噸合成氨和52萬噸尿素成套裝置、60—70萬噸乙烯改造工程所需的壓縮機等關(guān)鍵設(shè)備、石油煉化裝置的主要設(shè)備實現(xiàn)了國產(chǎn)化。國內(nèi)已攻關(guān)研制了22.5萬噸/年規(guī)模的PTA裝置大回轉(zhuǎn)干燥機，高溫高壓鈦材換熱器、結(jié)晶器、真空過濾機等關(guān)鍵設(shè)備。
軌道交通裝備。城市軌道交通設(shè)備國產(chǎn)化取得很大進(jìn)展，車輛國產(chǎn)化率已達(dá)到70%以上，基本具備了A、B型車設(shè)計、制造能力，大斷面車身鋁型材基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化，設(shè)備造價大幅度降低。
煤炭石油采掘裝備。年產(chǎn)600萬噸的煤炭綜采超重型成套裝備的研制取得重要進(jìn)展，太原重機廠制造出了55立方米電鏟，成為可與美國匹敵的世界三大企業(yè)之一。我國鉆機制造技術(shù)總體達(dá)到國際先進(jìn)水平，寶雞石油機械公司已成為全球最大的陸地鉆機生產(chǎn)商。
數(shù)控機床。國產(chǎn)數(shù)控機床技術(shù)水平和市場占有率不斷提高，中低端數(shù)控機床已得到用戶廣泛認(rèn)可，基本滿足國內(nèi)需求。90%經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)和一些中高檔數(shù)控系統(tǒng)由國內(nèi)制造。部分我國急需、受制于國外的高檔數(shù)控機床研發(fā)取得了新突破，五軸高精尖數(shù)控加工設(shè)備開始立足國內(nèi)供給。
醫(yī)療器械。自2002年以來，我國重要醫(yī)療器械國產(chǎn)化率達(dá)到了70%—80%，一些產(chǎn)品的技術(shù)和質(zhì)量達(dá)到20世紀(jì)90年代國際水平。
冶金裝備。已能成套提供年產(chǎn)800萬噸級鋼鐵聯(lián)合企業(yè)常規(guī)流程設(shè)備，寶鋼三期設(shè)備國內(nèi)供應(yīng)部分超過80%，中厚板和薄板軋機等關(guān)鍵設(shè)備已研制成功，4000立方米高爐、干熄焦成套裝置、高爐尾氣回收裝置等已實現(xiàn)了國產(chǎn)化。鞍鋼與一重合作研制的2150毫米熱連軋達(dá)到了世界先進(jìn)水平。寶鋼與二重合作開發(fā)的5000毫米寬厚板軋機也達(dá)到了世界先進(jìn)水平。
石油化工裝備。4萬立方米等級大型空分設(shè)備、30萬噸合成氨和52萬噸尿素成套裝置、60—70萬噸乙烯改造工程所需的壓縮機等關(guān)鍵設(shè)備、石油煉化裝置的主要設(shè)備實現(xiàn)了國產(chǎn)化。國內(nèi)已攻關(guān)研制了22.5萬噸/年規(guī)模的PTA裝置大回轉(zhuǎn)干燥機，高溫高壓鈦材換熱器、結(jié)晶器、真空過濾機等關(guān)鍵設(shè)備。
軌道交通裝備。城市軌道交通設(shè)備國產(chǎn)化取得很大進(jìn)展，車輛國產(chǎn)化率已達(dá)到70%以上，基本具備了A、B型車設(shè)計、制造能力，大斷面車身鋁型材基本實現(xiàn)了國產(chǎn)化，設(shè)備造價大幅度降低。
煤炭石油采掘裝備。年產(chǎn)600萬噸的煤炭綜采超重型成套裝備的研制取得重要進(jìn)展，太原重機廠制造出了55立方米電鏟，成為可與美國匹敵的世界三大企業(yè)之一。我國鉆機制造技術(shù)總體達(dá)到國際先進(jìn)水平，寶雞石油機械公司已成為全球最大的陸地鉆機生產(chǎn)商。
數(shù)控機床。國產(chǎn)數(shù)控機床技術(shù)水平和市場占有率不斷提高，中低端數(shù)控機床已得到用戶廣泛認(rèn)可，基本滿足國內(nèi)需求。90%經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)和一些中高檔數(shù)控系統(tǒng)由國內(nèi)制造。部分我國急需、受制于國外的高檔數(shù)控機床研發(fā)取得了新突破，五軸高精尖數(shù)控加工設(shè)備開始立足國內(nèi)供給。
醫(yī)療器械。自2002年以來，我國重要醫(yī)療器械國產(chǎn)化率達(dá)到了70%—80%，一些產(chǎn)品的技術(shù)和質(zhì)量達(dá)到20世紀(jì)90年代國際水平。
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