直線電機在技術發展趨于成熟
直線電機及其驅動控制系統在技術上已日趨成熟，已具有傳統傳動裝置無法比擬的優越性能。
過去人們所擔心的直線電機推力小、體積大、溫升高、可靠性差、不安全、難安裝、難防護等問題，隨著電機制造技術的改進，已不再是大問題。而驅動與控制技術的發展又為其性能拓展和安全性提供了保證。選擇合適的直線電機及驅動控制系統，配以合理的機床設計，完全可以生產出高性能、高可靠性的機床。現在直線電機驅動進給速度100m/min，加速度1～2g的機床已很普遍，已有機床達到快進240m/min，加速度5g的指標（日本AMADA激光切割機）。
日本Mazak公司宣稱，該公司將在近期推出快移速度500m/min，加速度6g，主軸速度80000r/min切削速度8馬赫的超音速加工中心。高速度高加速度的傳動已在加工中心、數控銑床、車床、磨床、復合加工機床、激光加工機床及重型機床上得到廣泛應用，這類機床在航空、汽車、模具、能源、通用機械等領域發揮著特殊的作用。在電加工機床上采用直線電機驅動可實現0.1（1）m的精密平穩移動。在微細加工及精密磨削中，可實現10um進給分辨率及20m/min的快移速度，加工表面粗糙度<1nm。在重型機床上采用直線電機驅數噸重的運動部件已不成問題。同步雙驅動控制技術已成熟應用。
這些都說明直線電機及其驅動控制技術在機床上的應用已經成熟，并在不斷向前發展，會給人們帶來更多的驚喜。此外，在國際上已有不同類型、不同規格的直線電機商品可提供，配套的驅動控制系統、檢測裝置及高速導軌、高速防護也都有相應產品供貨。
過去人們所擔心的直線電機推力小、體積大、溫升高、可靠性差、不安全、難安裝、難防護等問題，隨著電機制造技術的改進，已不再是大問題。而驅動與控制技術的發展又為其性能拓展和安全性提供了保證。選擇合適的直線電機及驅動控制系統，配以合理的機床設計，完全可以生產出高性能、高可靠性的機床。現在直線電機驅動進給速度100m/min，加速度1～2g的機床已很普遍，已有機床達到快進240m/min，加速度5g的指標（日本AMADA激光切割機）。
日本Mazak公司宣稱，該公司將在近期推出快移速度500m/min，加速度6g，主軸速度80000r/min切削速度8馬赫的超音速加工中心。高速度高加速度的傳動已在加工中心、數控銑床、車床、磨床、復合加工機床、激光加工機床及重型機床上得到廣泛應用，這類機床在航空、汽車、模具、能源、通用機械等領域發揮著特殊的作用。在電加工機床上采用直線電機驅動可實現0.1（1）m的精密平穩移動。在微細加工及精密磨削中，可實現10um進給分辨率及20m/min的快移速度，加工表面粗糙度<1nm。在重型機床上采用直線電機驅數噸重的運動部件已不成問題。同步雙驅動控制技術已成熟應用。
這些都說明直線電機及其驅動控制技術在機床上的應用已經成熟，并在不斷向前發展，會給人們帶來更多的驚喜。此外，在國際上已有不同類型、不同規格的直線電機商品可提供，配套的驅動控制系統、檢測裝置及高速導軌、高速防護也都有相應產品供貨。
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