機器視覺的發展需要結合實際生產
導讀：在中國，隨著加工制造業的發展，中國機器視覺的需求逐步上升，成長空間巨大。機器視覺技術最大的特點是速度快、信息量大、功能多。機器視覺技術的發展，必須更多地結合國內的實際生產情況來進行應用，才能煥發其光彩。
康耐視最新發布的Checker4G
機器視覺自起步發展到現在，將近有20年的發展歷史。目前全球整個視覺市場總量大概在70～80億美元，按照每年8.8%的增長速度增長。在中國，隨著加工制造業的發展，中國機器視覺的需求逐步上升，成長空間巨大。
康耐視公司是視覺檢測、引導和工業ID系統方面的全球領導者。全球多家公司均采用康耐視視覺系統和ID讀碼器來提高其產品質量，降低生產成本以及跟蹤生產在線的工件。康耐視產品采用引領世界達30年之久的創新型技術，能夠提供最高的準確性、可靠性和性能，這一點獲得了人們的廣泛認可。
從成立至今，康耐視公司保持著積極創新的步伐，2010年陸續推出了機器視覺方面的不同產品，以更好優化和滿足制造企業在生產過程中對于檢測的需求。如In-Sight 4.4，VisionPro6.1，In-Sight VGA，In-Sight 5605，Vision Pro Surface，Track & Trace Solution，以及OmniView5.0等，視覺傳感器Checker4G也在2011年伊始發布。這些新產品的發布都是著眼于更好地服務這個市場，促進機器視覺業務蓬勃的發展。
中國大部分制造企業在資金、技術研發、品牌知名度以及營銷網絡等方面與跨國企業相比都處于劣勢，僅在勞動力數量和勞動力成本上具有比較優勢。采用OEM方式，對于我國制造企業來說能夠有效控制成本，節省投資。機器視覺在OEM產業內的深入發展和廣泛使用，能夠使得上述的過程更優化。機器視覺可以促進企業提高生產技術和生產工藝水平，進一步說，視覺機器一定程度上在生產規模、制造能力等方面為OEM產業的升級打下了良好的基礎。
面對如此巨大的發展空間，還需要有幾方面亟待加強：首先對于國內機器視覺專業人才的培養需要加強，2010年康耐視中國舉辦了康耐視校園視覺機器的捐贈和培訓活動，旨在為國內機器視覺專業人才培養添磚加瓦；其次，標準化、一體化解決方案這條必經之路需要更多機器視覺的廠商應對角色的轉化，不單純是只提供產品的供應商，而是逐漸向一體化解決方案的系統集成商邁進。
康耐視在機器視覺的產品讀取和反應速度上一直追求卓越，新推出的Checker系列就能夠在超短的時間內，檢驗更多的標簽。
OTE集團是一家主要生產和出口用于鏡片保養市場所需的特別吸水液、清潔液和潤滑液的公司，由于成品要運送到世界各地，所以必須確保所有的瓶子能夠及時、完美無缺地到達目的地。由于醫療和制藥業有嚴格要求，以前都是通過肉眼觀察進行質量控制確定的。OTE決定使用康耐視的Checker來提高質量，以確保編碼是否存在，而且還可以檢查標簽是否位于瓶子上。使用Checker可以確保質量控制得到改善，這就意味著可以更好地對瓶子進行跟蹤，生產也會更快更可靠。
即使在高速運轉的生產線上，Checker仍然能夠對部件進行可靠的檢測。康耐視視覺傳感器是用于檢查產品的存在性及包裝特征的最簡單、最經濟實惠的方法。從本質上講是一個全能型的“多功能傳感器”，僅這樣一個Checker就可以實現多個光電傳感器共同檢測的特點，或者可能超出光電的能力。
對于眾多不同的客戶，OTE有2500多種標簽，必須要確保每個瓶子上都有正確的標簽。第二個應用就是，Checker被用來檢查標簽是否存在。對于圓形瓶子來說，一個Checker就可以檢測標簽的存在。而對于其他形狀的瓶子來說，則要使用兩個Checker。標簽被示教后通過外部觸發器利用光的反射來探測它的存在。
Checker使OTE具有安全感，因為它能夠以100%的可靠性檢查每一個瓶子，無論是代碼還是標簽。在此之前，他們依賴于隨機抽樣，但僅這樣是遠遠不夠的，因為顧客來自醫療和制藥業，對此有非常嚴格的要求。
機器視覺技術在各行業中都扮演著重要角色，機器視覺技術最大的特點是速度快、信息量大、功能多。機器視覺技術的發展，必須更多地結合國內的實際生產情況來進行應用，才能煥發其光彩。同時，機器視覺同仁們必須攜手，對中國的機器視覺市場進行長期的戰略性規劃和配需，共同推動技術的進步和創造市場需求，才能獲得共贏的結果，推動整個中國機器視覺市場的全面繁榮。（美國康耐視公司亞太區）
康耐視最新發布的Checker4G
機器視覺自起步發展到現在，將近有20年的發展歷史。目前全球整個視覺市場總量大概在70～80億美元，按照每年8.8%的增長速度增長。在中國，隨著加工制造業的發展，中國機器視覺的需求逐步上升，成長空間巨大。
康耐視公司是視覺檢測、引導和工業ID系統方面的全球領導者。全球多家公司均采用康耐視視覺系統和ID讀碼器來提高其產品質量，降低生產成本以及跟蹤生產在線的工件。康耐視產品采用引領世界達30年之久的創新型技術，能夠提供最高的準確性、可靠性和性能，這一點獲得了人們的廣泛認可。
從成立至今，康耐視公司保持著積極創新的步伐，2010年陸續推出了機器視覺方面的不同產品，以更好優化和滿足制造企業在生產過程中對于檢測的需求。如In-Sight 4.4，VisionPro6.1，In-Sight VGA，In-Sight 5605，Vision Pro Surface，Track & Trace Solution，以及OmniView5.0等，視覺傳感器Checker4G也在2011年伊始發布。這些新產品的發布都是著眼于更好地服務這個市場，促進機器視覺業務蓬勃的發展。
中國大部分制造企業在資金、技術研發、品牌知名度以及營銷網絡等方面與跨國企業相比都處于劣勢，僅在勞動力數量和勞動力成本上具有比較優勢。采用OEM方式，對于我國制造企業來說能夠有效控制成本，節省投資。機器視覺在OEM產業內的深入發展和廣泛使用，能夠使得上述的過程更優化。機器視覺可以促進企業提高生產技術和生產工藝水平，進一步說，視覺機器一定程度上在生產規模、制造能力等方面為OEM產業的升級打下了良好的基礎。
面對如此巨大的發展空間，還需要有幾方面亟待加強：首先對于國內機器視覺專業人才的培養需要加強，2010年康耐視中國舉辦了康耐視校園視覺機器的捐贈和培訓活動，旨在為國內機器視覺專業人才培養添磚加瓦；其次，標準化、一體化解決方案這條必經之路需要更多機器視覺的廠商應對角色的轉化，不單純是只提供產品的供應商，而是逐漸向一體化解決方案的系統集成商邁進。
康耐視在機器視覺的產品讀取和反應速度上一直追求卓越，新推出的Checker系列就能夠在超短的時間內，檢驗更多的標簽。
OTE集團是一家主要生產和出口用于鏡片保養市場所需的特別吸水液、清潔液和潤滑液的公司，由于成品要運送到世界各地，所以必須確保所有的瓶子能夠及時、完美無缺地到達目的地。由于醫療和制藥業有嚴格要求，以前都是通過肉眼觀察進行質量控制確定的。OTE決定使用康耐視的Checker來提高質量，以確保編碼是否存在，而且還可以檢查標簽是否位于瓶子上。使用Checker可以確保質量控制得到改善，這就意味著可以更好地對瓶子進行跟蹤，生產也會更快更可靠。
即使在高速運轉的生產線上，Checker仍然能夠對部件進行可靠的檢測。康耐視視覺傳感器是用于檢查產品的存在性及包裝特征的最簡單、最經濟實惠的方法。從本質上講是一個全能型的“多功能傳感器”，僅這樣一個Checker就可以實現多個光電傳感器共同檢測的特點，或者可能超出光電的能力。
對于眾多不同的客戶，OTE有2500多種標簽，必須要確保每個瓶子上都有正確的標簽。第二個應用就是，Checker被用來檢查標簽是否存在。對于圓形瓶子來說，一個Checker就可以檢測標簽的存在。而對于其他形狀的瓶子來說，則要使用兩個Checker。標簽被示教后通過外部觸發器利用光的反射來探測它的存在。
Checker使OTE具有安全感，因為它能夠以100%的可靠性檢查每一個瓶子，無論是代碼還是標簽。在此之前，他們依賴于隨機抽樣，但僅這樣是遠遠不夠的，因為顧客來自醫療和制藥業，對此有非常嚴格的要求。
機器視覺技術在各行業中都扮演著重要角色，機器視覺技術最大的特點是速度快、信息量大、功能多。機器視覺技術的發展，必須更多地結合國內的實際生產情況來進行應用，才能煥發其光彩。同時，機器視覺同仁們必須攜手，對中國的機器視覺市場進行長期的戰略性規劃和配需，共同推動技術的進步和創造市場需求，才能獲得共贏的結果，推動整個中國機器視覺市場的全面繁榮。（美國康耐視公司亞太區）
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