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      機床行業整體實力穩步提升

      近日,第十二屆中國國際機床展覽會在北京舉辦。本屆展會共有來自28個國家和地區的1400多家機床工具制造商參展,涵蓋主機、功能部件、數控系統、機床電器以及量具、刃具、附件等機床主要展品達數萬件,為歷屆中國國際機床展覽會最大規模。


      記者在第十二屆中國國際機床展覽會上了解到,此次許多參展商推出了技術含量高、符合時代潮流的高、新、特產品。中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林說,“十二五”期間,我國機床行業將繼續加大力度提升高檔機床工具產品的競爭力和產業化水平、推進數控系統和功能部件的產業化進程、促進機床工具業發展方式的轉變。

        高端市場前景廣闊

        在武漢華中數控股份有限公司(簡稱“華中數控”)的展區里,華中數控展出了自主研制的“華中8型”高檔數控系統,以及配套的高精密臥式加工中心。這套高檔數控機床,吸引了不少參觀者。

        華中數控有關負責人告訴記者,數控機床是制造裝備的裝備,被稱為“工作母機”;數控系統是數控機床的“大腦”,是數控機床的核心。多年來,華中數控堅持產學研相結合,在高端數控領域,攻克了一批高檔數控系統關鍵技術研究,在核電、風電等新能源設備制造領域取得巨大突破,為國家重大技術裝備自主化提供了核心技術的支撐。

        吳柏林告訴記者,工業現代化所需的各類設施都離不開高檔數控機床和基礎制造裝備。針對這一情況,2009年由工業和信息化部牽頭組織實施“高檔數控機床與基礎制造裝備重大專項”,重點開發航空航天、船舶、汽車、發電設備制造等需要的高檔數控機床。

        “隨著市場對高檔數控機床需求的不斷增加,對中低檔機床工具產品的需求也在不斷下降。”吳柏林說。

        記者了解到,“十一五”期間,隨著我國的“高檔數控機床與基礎制造裝備重大專項”重點任務陸續完成,國產機床數控化率由“十五”末的35.5%提高到“十一五”的51.9%。

        吳柏林告訴記者,“十二五”期間,我國將繼續大力發展高端裝備制造,力爭到2015年,高端裝備的銷售產值占裝備制造業的比例要達到20%以上;到2020年,使高端裝備制造業成為國民經濟的支柱產業,銷售產值占裝備制造業的比例大于30%以上,高端裝備國內市場滿足率超過25%。

        “很多機床企業已經主動把研發和生產的重心放在了高端產品上,這對于整個行業加快推進結構調整,實現行業發展的提檔升級有著重要意義,也將幫助企業在未來競爭中占據更多優勢。”吳柏林說。

        科技創新引領發展

        根據中國機床工具工業協會統計,本次展會上,我國首次展出的具有自主知識產權的新產品約占30%,達300余臺,包括國產數控系統應用56臺套。

        在齊齊哈爾二機床集團(簡稱“齊二機床”)的展區內,齊二機床黨群工作部宣教室主任劉長海告訴記者,“此次展出的TH6920A型落地銑鏜加工中心和VM50型立式車銑加工中心均是自主研發的高端數控裝備代表產品,其中,TH6920A型落地銑鏜加工中心更是采用了多項創新技術,使該機床的各項精度和功能,以及技術達到國內領先水平,接近國際先進水平。”

        “只有不斷堅持自主創新,才能全面提升企業的核心競爭力。”劉長海告訴記者,近幾年來,齊二機床圍繞國家重點行業和領域,根據市場需求不斷加快產品結構調整,大力推廣、應用高新技術和適用技術,使科技成果迅速而有效地轉化為具有市場競爭力的商品。

        在堅持自主創新的基礎上,齊二機床還通過產學研聯合與引進消化吸收再創新相結合,開發出了一批高技術含量、高檔次的重型機床產品。

        目前,齊二機床的新產品產值率平均達到50%以上,大重型數控化率達到60%以上。科技創新不僅使企業產品更具競爭力,也為企業主要經濟指標的快速增長提供了有力的支撐。

        在重慶機床集團的展位,有關負責人說,“技術創新是企業實現跨越發展的關鍵動力。記者了解到,重慶機床集團在本次展會上展出的產品中,部分國家重大科技專項產品達到國際先進水平;新一代高速干切滾齒機的研發制造,滿足了汽車、摩托車等行業大批量、高精度齒輪的高效加工要求,該機床為獨立開發并擁有全部知識產權,增強了我國研制成套高速、高精度、環保型數控制齒裝備的整體實力。

        “堅持技術創新,是我國機床行業發展的必經之路,也將推動我國從‘制造大國’走向‘制造強國’。”吳柏林說,“十二五”期間,我國將加快發展戰略性新興產業,這對機床行業的技術創新能力提出了更高的要求。機床企業應加大創新投入,加強資源整合,積極構建科學合理的創新體系,提升企業創新能力,使企業更具競爭力。

        把握機遇提升產業

        綠色制造是未來的發展趨勢。因此,本屆展會的許多展品也從不同角度,采用多種節能減排技術,向觀眾闡釋和倡導了低碳的含義和綠色制造方式。

        在大連光洋科技工程有限公司的展區內,工作人員向記者介紹說,“公司研制的GPRS系列數控智能電源通過技術創新實現低碳,該電源采用三相全橋受控整流/逆變專利技術,在改善供電質量和提升控制質量的同時,實現了高功率因數和能量回饋,在數控機床節能方面實現平均節電25%的新突破。”

        在重慶機床展區內,記者了解到,該公司研發的數控高速干切滾齒機通過加工工藝創新實現低碳;而大型數控滾齒機,主要結構件采用雙層壁的框架結構,通過采用先進的分析理論和計算技術,精心合理安排機械結構,用最少的材料獲取最好的剛度。

        有關專家表示,“十二五”期間,對于機床工具行業而言,轉變經濟發展方式就是要加強技術改造和技術創新,深化信息技術集成應用,創新品種、提高質量,優化產品和技術結構。同時,調減存量,調整優化增量,嚴格準入,進一步淘汰落后產能,大力推進節能降耗和減排治污,促進形成低消耗、可循環、低排放、可持續的產業結構、運行方式和消費模式。

        當記者問及如何把握“十二五”的發展機遇時,參展商們都紛紛表示將根據國家政策,加大創新力度,轉變發展方式,調整產品結構,進一步提升機床產業競爭力。

        “‘十二五’期間,我們將全面實現由產品結構調整向產品和產業結構調整并重、由產值增量向效益增量、由產品制造商向先進設備制造服務商、由產品運營向產業和資本運營并重、由高端技術引進向高端技術引領的五項戰略轉型,完成區域構建及產業布局,將企業打造成為國際知名的重型機床產業集團、世界前列的科技創新型企業。”齊二機床的劉長海說。

        吳柏林說,“十一五”期間,我國機床行業取得了很好的發展。未來幾年,我國機床行業有望在延續快速增長態勢的同時,在技術能力上實現質的突破,在高端機床領域形成國際競爭力并培育出幾家世界級的機床企業,行業企業應抓住機遇,加快轉變發展方式,把我國真正打造成為一個全面、綜合、高科技的“制造強國”。


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