國內智能制造系統解決方案面臨三大發(fā)展趨勢及對策

由于國內智能制造發(fā)展起步較晚，目前我國的智能制造系統 解決方案供給處于中低端水平。國內制造企業(yè)兩化深度融合總體上還處于起步階段，智能制造發(fā)展水平參差不齊。兩化融合評估標準把企業(yè)信息化水平分為基礎建設、局部應用、綜合集成、創(chuàng)新引領等階段。當前，我國大多數企業(yè)、行業(yè)都還處于局部應用階段，只有少數大企業(yè)單項業(yè)務信息技術覆蓋面較高，關鍵業(yè)務環(huán)節(jié)應用系統之間實現了一定的協同和集成。從制造企業(yè)生產力水平來看，大量企業(yè)處于工業(yè)2.0要補課，有些企業(yè)處于工業(yè)3.0待普及，有個別企業(yè)處于工業(yè)4.0要示范。

據行業(yè)專業(yè)人士分析，今后國內智能制造系統解決方案將面臨三大發(fā)展趨勢。

第一大趨勢：智能制造是一項系統性工程，系統解決方案領域的并購與合作將更加活躍。

智能制造發(fā)展具有復雜性、系統性，涉及設計、生產、物流、銷售、服務等產品全生命周期，涉及執(zhí)行設備層、控制層、管理層、企業(yè)層、云服務層、網絡層等企業(yè)系統架構，需要實現橫向集成、縱向集成和端到端集成。限于資金投入不足、技術研發(fā)周期較長以及工藝壁壘等因素，單個系統解決方案商很難滿足各個細分行業(yè)的智能制造發(fā)展需要，企業(yè)間將不斷加強協同創(chuàng)新，以強化智能制造系統解決方案自主提供能力。目前，東方精工、鼎捷軟件等企業(yè)依托自身優(yōu)勢，開展資本并購、戰(zhàn)略合作來拓展業(yè)務范圍，打造行業(yè)系統解決方案。

第二大趨勢：智能制造系統架構將進一步完善，工業(yè)軟件領域的集成與發(fā)展將成為重點。

從企業(yè)系統架構來看，國內目前還沒有出現能夠打通整個架構體系的智能制造解決方案商，但隨著技術水平的不斷進步，系統解決方案提供商將不斷完善架構體系。智能制造系統解決方案主要依托于軟硬件產品及系統，實現制造要素和資源的相互識別、實時交互、信息集成。從硬件層面來看，基于成本大幅降低的現實需要，硬件中通用性強的部分將日趨模塊化、標準化發(fā)展。從軟件層面來看，工業(yè)軟件存在于智能制造的每個角落，智能制造解決方案將更加倚重于與硬件層關系密切的軟件部分（SCADA、MES、ERP、PLM）的集成與發(fā)展，其中MES是軟件層中最核心部分。

第三大趨勢：憑借技術積累和對行業(yè)的深刻理解，領先制造企業(yè)逐漸將行業(yè)系統解決方案作為新增長點。

近年來，領先制造企業(yè)積累了行業(yè)內相當程度的專業(yè)化知識、技術、能力，同時憑借其自身對行業(yè)工藝的深入理解，自用智能制造系統解決方案日趨成熟。面對智能制造巨大的市場空間，這些領先制造企業(yè)趨向于將自用解決方案提供給具有共性需求的同行業(yè)其他用戶，尋求新的業(yè)務增長點。當前，已有深圳雷柏科技等企業(yè)將自身較為成熟的解決方案作為獨立業(yè)務對外提供，也有徐工集團、陜鼓集團等大型制造企業(yè)，將內部信息技術部門轉型為外部專業(yè)化的智能制造系統解決方案提供商。

針對智能制造系統解決方案面臨的發(fā)展趨勢，現代企業(yè)該如何應對，這是一個值得深思的問題。

第一，做好頂層設計，加快自主標準體系研制。

將強化行業(yè)系統解決方案自主提供能力作為加快推動智能制造發(fā)展的著力點，盡快出臺相關政策規(guī)劃，加強統籌規(guī)劃。分行業(yè)制定智能制造標準化戰(zhàn)略和標準化路線圖，開展智能制造系統架構、參考模型、硬件設備等方面標準研制。

第二，健全人才政策，加快高端創(chuàng)新人才培養(yǎng)。

制定智能制造人才儲備計劃，優(yōu)化創(chuàng)新人才成長環(huán)境，健全科技人才激勵機制，構建智能制造科研人才專家?guī)欤ㄔO能夠承擔智能制造技術研發(fā)及產業(yè)化應用的創(chuàng)新人才隊伍。以國家重大專項、重大工程和骨干企業(yè)為依托，建立智能制造領域高端人才引進機制。

第三，依托產業(yè)聯盟，打造行業(yè)試點示范工程。

充分發(fā)揮聯盟優(yōu)勢，整合政產學研用等多方資源，建立智能制造創(chuàng)新中心，研究智能制造系統解決方案需求及發(fā)展趨勢，組織智能制造相關軟硬件技術研發(fā)和產業(yè)化應用。圍繞重點行業(yè)，開展智能制造優(yōu)秀試點示范，培育發(fā)展一批行業(yè)系統解決方案提供商。