智能傳感器在智能制造變革中扮演著至關重要的角色

傳感器作為一種檢測裝置，通常由敏感元件和轉換元件組成，可以測量信息，也可以讓用戶感知到信息。通過變換方式，讓傳感器中的數據或價值信息轉換成電信號或其他所需形式的輸出，以滿足信息的傳輸、存儲、處理、顯示、記錄和控制等要求。

從發展歷程來看，傳感器產業已走過了迂回曲折的發展之路。20世紀30年代出現電阻應變片和電阻型溫度傳感器，40年代出現紅外傳感器，50年代出現壓阻式壓力傳感器，60年代出現半導體氣體傳感器，70年代出現CCD圖像傳感器，80年代出現MEMS加速度傳感器，90年代出現基因微矩陣傳感器。

進入21世紀，由于具有低成本、小尺寸、低功耗、大批量等特點，不同種類的溫度傳感器、速度傳感器、濕度傳感器、光電傳感器等紛紛面世，全球傳感器技術進入了發展的快車道。其中，點亮傳感器的應用日益廣泛，應用價值日益彰顯。

電量傳感器是一項基于電力電子技術的檢測設備，數據顯示，中國電力電子市場占據全球1/3市場規模。如此龐大的市場規模，為電量傳感器帶來了契機，在全球能源變革的背景下，以太陽能和風能為代表的可再生能源逐漸成為主流，電量傳感器在這些領域備受青睞。

電量傳感器除了在光伏、智能電網發展之外，在電動汽車領域也發揮著重要作用。近十年來，中國電動汽車產業迅速發展。數據顯示，2018年，電動汽車市場超過百萬輛，占全球市場一半以上。盡管2020年新能源汽車補貼將退坡，但新能源汽車積分政策的持續，將推動電動汽車的發展，預計2023年全國電動汽車市場將達到200萬輛。

隨著技術的不斷進步，傳感器向著智能化、微型化方向發展的趨勢日益顯現。智能傳感器在生產方式變革中無疑扮演著十分重要的角色。在工業生產過程中，各個環節都需要傳感器進行監控，并把數據反饋給控制中心，以便對出現異常節點進行及時干預，保證工業生產的正常、高效進行。

電量隔離傳感器是針對工程中的電量檢測（監測），提高系統的整體抗干擾能力，而研制開發的一種高性能、小體積的電信號量測部件或模塊。電量隔離傳感器可以對現場的大電流、高相角、電度、電壓、功率、頻率等電參量進行隔離測量和變換，也可以對各種微弱信號（如各種橋路信號）進行隔離放大和變換，將其調理后變換成符合國際通用標準的電壓、電流、頻率等模擬信號或變換成數字量、開關量狀態等信號輸出。

值得注意的是，隨著科學技術的不斷發展，工業控制或檢測系統對電量隔離傳感器的要求也越來越高，尤其是在產品的功能、穩定性、檢測精度方面。由于數字化產品不論其性能還是功能，如非線性校正和小信號處理方面，模擬產品是難以比擬的。因此，電量隔離傳感器的數字化是一種大勢所趨。

我國的傳感器在智能制造產業發展，還面臨一系列挑戰。一方面，傳感器在感知信息方面比較落后，感知效率、準確性有待提升；另一方面，傳感器自身在智能化和網絡化方面技術落后、技術攻關亟需提速。未來，傳感器產業發展需實現核心元器件的國產化，產、學、研、用一條龍建設，強化國家傳感器基礎產業鏈建設，同時培養產業所需的高精尖人才，以此推動產業實現健康、可持續性飛躍。