橫剪板材的真空堆垛控制
摘 要:
本文介紹Frohling公司橫剪機(jī)列的真空吸附堆垛原理,說(shuō)明堆垛控制的方法與要點(diǎn),以及如何消除干擾,保證堆垛正常運(yùn)行。
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橫剪 真空 堆垛
瑞閩鋁板帶公司從德國(guó)Frohling公司引進(jìn)的橫剪機(jī)列,采用世界先進(jìn)的滾筒式剪切和真空吸附堆垛。該機(jī)列可剪切成品厚0.2-2.0mm,寬度500-1600mm,長(zhǎng)度500-3000mm的板片,長(zhǎng)度精度可控制在±0.3mm以內(nèi)。該機(jī)列所特有的真空堆垛系統(tǒng)利用真空進(jìn)行板材的堆垛,完全地避免了板材在堆垛過(guò)程中所發(fā)生的損傷/劃傷,保證板材的表面質(zhì)量。
一.堆垛系統(tǒng)的組成
堆垛系統(tǒng)主要由板材輸送帶、真空傳送帶、抽真空電機(jī)、真空腔、端部檢測(cè)光電傳感器及2個(gè)堆垛小車組成。(見(jiàn)圖1)
真空傳送帶寬度1600mm,有效寬度為1500mm,傳動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間的理論長(zhǎng)度為10160mm, 真空傳送帶上面均勻分布有 1116個(gè)真空吸盤(pán),每個(gè)真空吸盤(pán)的直徑為120mm。通過(guò)直流電機(jī)的帶動(dòng),真空傳送帶在真空腔中運(yùn)行,把吸附的板材傳送到垛板臺(tái)上方。
真空腔分為21個(gè)區(qū),其中有3個(gè)區(qū)為過(guò)渡區(qū),另外18個(gè)區(qū)分為兩組,與兩個(gè)堆垛臺(tái)對(duì)應(yīng),如圖2。這18個(gè)區(qū)分別由18個(gè)真空氣閥控制,其中每組的1#、2#、3#、4#區(qū)的長(zhǎng)度為250mm,5#、6#、7#、8#、9#區(qū)的長(zhǎng)度為610m
在真空傳送帶的從動(dòng)輥上裝有一個(gè)500ppr的編碼器,通過(guò)該編碼器測(cè)量真空傳送帶的的運(yùn)行速度和板材的運(yùn)行距離。編碼器把測(cè)量的值送到相連的脈沖計(jì)數(shù)模塊,通過(guò)Reliance 公司AUTOMAX PLC控制真空氣閥的釋放。
真空傳送帶的下方(G1區(qū)),1#堆垛臺(tái)的前方有一個(gè)光電傳感器F用于檢測(cè)帶材端部,如圖1。
真空泵電機(jī)通過(guò)交流變頻器控制,可調(diào)整真空吸力,在真空吸盤(pán)處形成大約-20mbar的壓力。
堆垛系統(tǒng)的電氣控制示意圖,如圖3
二.堆垛控制的目的
堆垛控制就是通過(guò)真空傳送帶把板材運(yùn)送到相應(yīng)的垛臺(tái)上,然后釋放真空氣閥,使帶材落到垛板小車上.由于是在真空帶運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)堆垛的,必須考慮運(yùn)行的速度、帶材的厚度、帶材的長(zhǎng)度等,對(duì)真空氣閥釋放的時(shí)間、釋放的區(qū)域進(jìn)行控制。
三.實(shí)現(xiàn)的方法
通過(guò)脈沖計(jì)數(shù)模塊請(qǐng)求中斷,對(duì)真空帶運(yùn)行速度進(jìn)行采樣,同時(shí)計(jì)算板材所走的距離,根據(jù)真空帶運(yùn)行速度及板材的厚度、長(zhǎng)度,控制板材的堆垛。控制流程圖見(jiàn)圖4。
四.脈沖計(jì)數(shù)模塊的設(shè)置
脈沖計(jì)數(shù)模塊有8個(gè)寄存器,其中0#、1#寄存器為計(jì)數(shù)存儲(chǔ)器,2#寄存器為刷新周期存儲(chǔ)器,3#、4#寄存器為比較寄存器,5#為中斷狀態(tài)控制寄存器,6#為模式定義寄存器,7#為模塊狀態(tài)寄存器。我們必須對(duì)5#中斷狀態(tài)控制寄存器進(jìn)行設(shè)置。如表1
表1.中斷狀態(tài)控制寄存器控制字定義
中斷周期為22ms,存儲(chǔ)在2#寄存器,變量名為TIMER4%,使用1#計(jì)數(shù)存儲(chǔ)器存儲(chǔ)編碼器的脈沖數(shù),變量名為L(zhǎng)OW_COUNTER4%。
五.速度修正
不同厚度的板材,在拋落過(guò)程中,其空氣阻力是不同。較薄的板材相對(duì)空氣阻力較大,板材下落時(shí)間較長(zhǎng),橫向運(yùn)行距離較長(zhǎng);較厚的板材相對(duì)空氣阻力較小,板材下落時(shí)間較短,橫向運(yùn)行距離較短。同時(shí),同樣厚度的板材,速度不同,所受的阻力也不一樣。所以必須根據(jù)板材的不同厚度、不同速度對(duì)氣閥釋放區(qū)進(jìn)行修正。
在程序中,把板材分為3類:第一類厚度小于0.5mm;第二類厚度大于0.5mm,而小于1.2mm;第三類厚度大于1.2mm。三類板材的速度修正曲線分別如圖5中的曲線A1、曲線A2、曲線A3。其中X軸為速度,4095相對(duì)于150米/分,Y軸為修正值(程序中變量名位VB_off%),根據(jù)修正值確定氣閥的釋放區(qū)。Y值小于310時(shí),釋放4#區(qū)氣閥;Y值大于310而小于620時(shí),釋放4#、3#區(qū);Y值大于620而小于930時(shí),釋放4#、3#、2#區(qū);Y值大于930時(shí)釋放4#、3#、2#、1#區(qū)。
六.長(zhǎng)度修正
根據(jù)板材長(zhǎng)度決定5#、6#、7#、8#、9#區(qū)氣閥是否釋放。板材長(zhǎng)度<610mm, 釋放5#區(qū)氣閥; 610mm<板材長(zhǎng)度<1220mm, 釋放5#、6#區(qū)氣閥; 1220mm<板材長(zhǎng)度<1830mm, 釋放5#、6#、7#區(qū)氣閥; 1830mm<板材長(zhǎng)度<2440mm, 釋放5#、6#、7#、8#區(qū)氣閥; 板材長(zhǎng)度>2440mm, 釋放5#、6#、7#、8#、9#區(qū)氣閥。
結(jié)合速度修正和長(zhǎng)度修正,確定實(shí)際氣閥的釋放區(qū)。
七.速度修正、長(zhǎng)度修正的程序框圖,如圖6
圖中dick%-板材厚度,len%-板材長(zhǎng)度,vb_spd%為速度,spd_c1%、spd_c2%、spd_c3%與圖5板材速度修正曲線A1、A2、A3相對(duì)應(yīng)。
Selector功能塊是把se端為1的所有輸入端IN的值相加。
八.板材釋放的時(shí)間控制
通過(guò)數(shù)組方式儲(chǔ)存板材的數(shù)據(jù),每次中斷時(shí)最多可記錄30片板材的數(shù)據(jù)(超過(guò)30片,再?gòu)?開(kāi)始)。當(dāng)光電傳感器F檢測(cè)到第1片板材端部后板材數(shù)組加1,把中斷周期該片板材所走的距離dist_mm%加入W
(1)中;每次中斷后W(1)加上該次中斷所走的距離dist_mm%;當(dāng)光電傳感器F檢測(cè)到第2片板材端部后板材數(shù)組再加1,把中斷周期該片板材所走的距離dist_mm%加入W(1)、W(2)中;其后,每次中斷后W(1)、W(2)都加上該次中斷所走的距離dist_mm%......當(dāng)W(n)值>=垛臺(tái)前沿位置BT+板材長(zhǎng)度L-減去速度修正值Y時(shí),釋放該片板材。對(duì)于1#垛臺(tái),BT1值為1430,對(duì)于2#垛臺(tái)BT2值為6580。BT值其實(shí)就是檢測(cè)光電傳感器F與相應(yīng)垛臺(tái)的距離。
九.氣閥及氣閥控制模塊的動(dòng)作特性
真空氣閥與相應(yīng)的真空腔相連,正常情況下,真空氣閥不動(dòng)作,真空腔封閉,形成負(fù)壓,對(duì)板材形成吸力。真空氣閥動(dòng)作時(shí),氣閥旁通,真空腔與大氣相連,負(fù)壓消除,釋放板材。真空氣閥的動(dòng)作包括三個(gè)時(shí)段,如圖7 :
其中第一時(shí)段為旁通開(kāi)始,氣閥線圈施加直流48V、額定8.9A電流,時(shí)間約為38ms; 第二時(shí)段為旁通保持,氣閥線圈施加直流12V、額定2.2A電流,時(shí)間約為40ms;第三時(shí)段為恢復(fù),靠氣閥的彈簧返回,時(shí)間約為22 ms。
氣閥控制模塊特性與氣閥的動(dòng)作要求相適應(yīng),其時(shí)間反應(yīng)如圖8:
其中TA為吸合時(shí)間,TH為保持時(shí)間,TA、TH以及保持電流IH可通過(guò)氣閥控制模塊上的電位器調(diào)節(jié)。
十.抗干擾
光電傳感器F能否正確檢測(cè)板材端部,決定了板材行走距離計(jì)算是否正確,直接影響板材的釋放。板材表面的色斑、污油漬,真空帶表面粘有的鋁粉,以及在運(yùn)行中板材端部的抖動(dòng)等因素都會(huì)干擾光電傳感器對(duì)板材端部的檢測(cè),引起板材釋放的混亂。為了去除這些干擾,必須對(duì)檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行過(guò)濾。
程序的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)兩個(gè)計(jì)時(shí)器cnt_f1%和cnt_f2%。當(dāng)F信號(hào)由0-1時(shí),cnt_f1%開(kāi)始計(jì)時(shí),如cnt_f1%大等于cnt_t1%,F信號(hào)為1,則產(chǎn)生檢測(cè)端部信號(hào)LP@;當(dāng)F信號(hào)由1-0時(shí),cnt_f2%開(kāi)始計(jì)時(shí),如cnt_f2%大等于cnt_t2%,F信號(hào)為0,則檢測(cè)端部信號(hào)LP@變?yōu)?。程序時(shí)間響應(yīng)如圖9。
在1995年安裝調(diào)試完畢時(shí),并沒(méi)有過(guò)濾干擾信號(hào)的功能,使用一段時(shí)間后,出現(xiàn)堆垛混亂的現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)工程人員仔細(xì)觀察,對(duì)程序進(jìn)行修改,這種現(xiàn)象才得到改善。
十一.總結(jié)
真空堆垛是一種比較先進(jìn)的板材堆垛方式,但為了保證堆垛的正常運(yùn)行,提高了堆垛的穩(wěn)定性,必須對(duì)真空堆垛的原理進(jìn)行了解。應(yīng)該說(shuō)真空堆垛具有其控制的模糊性和魯棒性,首先不同厚度的板材速度修正曲線是通過(guò)經(jīng)驗(yàn)積累得到的,固然有其內(nèi)在的規(guī)律,但卻不是通過(guò)公式可以推導(dǎo)出來(lái)的;其次,隨著板材的不斷吸附和釋放,真空帶傳動(dòng)直流電機(jī)的負(fù)載及電機(jī)的速度也不斷的變化,但這并不影響堆垛的精度。真空堆垛的關(guān)鍵在于板材拋落時(shí)間的把握和堆垛區(qū)域的控制,通過(guò)累計(jì)中斷周期板材的運(yùn)行的距離控制拋落時(shí)間,通過(guò)不同厚度板材速度修正曲線和長(zhǎng)度修正控制堆垛區(qū)域,從而實(shí)現(xiàn)板材的真空堆垛。
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