技術頻道

      利德華福高壓變頻器在粉磨站收塵風機上的應用

      北京利德華福電氣技術有限公司 周洪云 晏鵾

      一、引言
      濟南山水集團平陰粉磨站具有一套年產100萬噸水泥生產線,工程設計初期收塵器的收塵風機是定速運行,其風量調節依靠檔板開度來控制。考慮產量變化及生產品種的變化(水泥成品的顆粒細度不同),需要不同的風量來滿足工藝要求。若用檔板調節,不但控制精度較差,并且依靠檔板截流來減少風量,電機的出力變化較小,造成大量電能被白白浪費。為了改善工藝、降低能耗,山水水泥的設計人員決定對收塵風機進行變頻調速改造,生產中風量的調整通過變頻器來改變收塵風機轉速實現。
      用戶通過大量考察論證,最后選用北京利德華福電氣技術有限公司的一臺HARSVERT-A06/055高壓變頻器驅動收塵風機。
      二、現場工藝簡介
      1.水泥生產工藝
      水泥的生產步驟,可分為以下八個步驟:
      原料的提取(采礦)——原料的破碎——原料的儲存和預均化——原料的粉磨(球磨機)——生料的均化和儲存——煅燒(生料通過旋風筒預熱后再進入回轉窯烘烤物料,煅燒成熟料)——水泥的粉磨(根據水泥的品質,混合其他的化學原料粉磨)水泥的儲存與運輸
      其中物料的粉磨工藝流程是:
      電動機通過減速機帶動磨盤轉動,物料從下料口落到磨盤中央,在離心力的作用下向磨盤邊緣移動并受到磨輥的碾壓,粉碎后的物料離開磨盤,被高速向上的氣流帶至與立磨一體的分離器,粗粉經分離器后返回到磨盤上,重新粉磨;細粉則隨氣流出磨,在系統的收塵裝置中收集下來。
      收塵風機的轉速(收塵器所需風量)主要由管磨機內工藝情況(產量及粉的細度)決定。
      2.水泥粉磨系統主要設備:

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      3.水泥生產工藝圖

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      三、收塵風機系統控制方案
      1.主回路方案

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      工作原理:變頻器為一拖一配置,即一臺變頻器拖動一臺電機。變頻器高壓進線端直接接于6kV電壓等級的主動力電源,輸出側直接連接電機。QF1為用戶現場高壓斷路器,為了實現對變頻器故障保護,變頻器與QF1的合、分閘回路實現連鎖,只有變頻器控制系統正常才允許QF1合閘,而變頻器重故障則跳開QF1。
      2.控制回路方案
      按照用戶要求,變頻器可以根據用戶反饋的風壓信號來調節風機的風壓,也可以與用戶的風門進行開、合聯動。
      變頻器控制柜有“本機控制/遠程控制”選擇開關,可以方便地選擇本地操作或遠程操作,變頻器支持MODBUS、PROFIBUS、TCP/IP等協議及硬接線連接來實現遠程操作,本套系統與用戶中控室DCS采用硬接線連接。即DCS給變頻器發啟動、停止指令及一路頻率給定信號,變頻器反饋給DCS“備妥”、“運行”、“報警”、“故障”四路開關量信號及“電機轉速”、“電機電流”兩路模擬量信號。
      變頻器概略圖如下:

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      3.變頻器技術參數

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      四、節能效果分析
      1.變頻器參數

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      2.電機參數

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      3.節能計算
      通過流體力學的基本定律可知:風機、泵類設備均屬平方轉矩負載,其轉速n與流量Q,壓力H以及軸功率P具有如下關系:Q∝n ,H∝n2,P∝n3;即,流量與轉速成正比,壓力與轉速的平方成正比,軸功率與轉速的立方成正比。
      根據風機工作特性:原來系統采用檔板調節時,風機工作點將由A沿曲線向B點移動;目前系統采用電機轉速調節時,風機轉速由n0 調整為n’時,風機工作點將由B點降至C點。因此采用高壓變頻器調速,其節電量如下圖所示。

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      根據工藝要求,收塵風機的電機轉速降為額定轉速的80%時,調速系統(變頻器+電機)從電網側吸收功率約降為額定轉速時的51%,即0.83×100%=51%。因此若工藝要求收塵系統風量下降即收塵風機轉速下降時,節能效果將十分明顯。
      現在,平陰粉磨站的生產任務繁重,生產線基本在滿負荷甚至超負荷運行,水泥生產量基本在120-130t/h,在最大負荷下,變頻器運行頻率約為37.5Hz,輸入電流(從變頻器網側吸收)約為28A。對比相同工況下的另外一條生產線,在產量基本相同情況下,沒有變頻改造的收塵風機運行電流約為44A,從比較情況來看,經變頻改造的收塵風機節能效果非常明顯。
      五、變頻改造對系統產生的其他效果
      通過對濟南山水集團平陰粉磨站的變頻節能分析測算表明,設備進行變頻改造后,具有顯著的經濟效益,并且在其它方面也產生了一些顯著的影響:
      (1)采用變頻調節后,系統實現軟啟動,電機啟動電流只是額定電流,啟動時間相應延長,對電網和變壓器無大的沖擊,減輕了起動機械轉矩對電機機械損傷,有效的延長了電機的使用壽命;
      (2)變頻改造前,風量的調節要靠調整檔板的開度來完成,一次風量的改變通常要反復調節多次才能完成。變頻改造后,電機轉速的改變只要在DCS設定即可,大大降低了勞動強度,提高了生產效率,風量調節更平穩、精確;
      (3)收塵風機改變頻后,由于變頻器采用單元串聯移相技術,因此在理論上可以消除41次以下諧波。由于實際制造工藝的限制,網側電壓諧波總含量可以控制在2%以內,電流諧波總含量小于4%;
      (4)變頻輸出采用PWM技術控制,輸出電壓波形基本接近正弦波,諧波總含量小于1%,上述指標均滿足IEEE-519國際電能質量諧波標準要求;
      (5)該變頻器為電壓源型結構,功率因數可高達0.95;
      (6)廠房設備噪聲污染大大降低。
      六、小結
      濟南山水集團平陰粉磨站100t/h生產線自2005年5月份改造投產以來,收塵風機變頻器一直運行十分穩定,不但節約了大量的電能,取得了良好的經濟效益,而且降低了運行、檢修人員的工作強度,因此在山水集團新建的粉磨站如昌樂、濱州等地的粉磨站收塵風機先后都采用了我公司制造的變頻器。隨著國家相關政策的具體落實,相信在今后的應用中,高壓變頻器將越來越多的在水泥行業中得到廣泛的應用。

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