煤炭設備量熱儀常見問題及維護方法

　　一、 常見故障及原因

　　1、氧彈漏氣 橡膠密封圈老化或磨損 更換密封圈

　　2、點火失敗 （1）線路不通或接觸不良 （1）檢查連線是否連接良好，氧彈頭與點火帽是否接觸好，氧彈內筒是否放好;

　　（2）試樣潮濕 （2）充氧過快濺濕試樣

　　（3）點火絲與試樣接觸不良 （3）重新裝樣

　　（4）兩電極過臟 （4）用砂紙打磨電極

　　（5）點火帽氧化 （5）用砂紙打磨電極

　　（6）兩電極與坩堝短路（此時容易燒毀坩堝和電極） （6）更換電極或坩堝重新裝樣

　　3、試樣燃燒不完全; 試樣不易燃 氧氣未充足或氧氣壓力不足 用擦鏡紙包好試樣延長充氧時間或更換氧氣瓶

　　4、點火后溫度上升過高，熱值過高 （1）攪拌器不轉 （1）攪拌軸卡死，線路不通

　　（2）攪拌葉脫落 （2）用一棉線插入與攪拌軸連接的尼龍棒孔內，重新插好

　　5、試驗長時間不結束 環境溫度過高 調外筒水溫與室溫基本一致，或降低室內溫度

　　6、充氧時漏氣 充氧儀中密封圈老化或磨損 更換密封圈

　　二、日常維護和檢查

　　每天試驗結束后應經常進行下述檢查和維護，可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命

　　1、氧彈：除每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥外，對以下幾點也應該注意和檢查：

　　（1）、氧彈只能用手擰動，當手感到有阻力即應停止，切忌用工具硬擰，每天試驗完畢后，應進行一次清洗。

　　（2）、彈帽和閥座，用完后應沖洗干凈并擦干。

　　（3）、彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上是否有機械損傷，注意不許將彈杯倒置。

　　（4）、檢查密封圈是否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應更換。

　　（5）、檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性檢查。

　　（6）、定期對氧彈進行20.00Mpa水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過一年（或不得超過5000次試驗）。

　　2、量熱儀筒：試驗結束后應將筒中水排放到外筒，并擦干保持清潔。

　　3、試驗用水：最好是純凈水，并且要定期更換，確保試驗可靠性和成功率。