技術(shù)頻道

      變頻調(diào)速在礦山節(jié)能中的應(yīng)用

        1 引言

        通風(fēng)、排水、壓氣、提升是地下礦山著名的4大件,也是礦山設(shè)備中的耗能大戶。目前,礦山企業(yè)所使用的水泵及風(fēng)機(jī)均為交流拖動(dòng),且大多都采用通過改變出口閥門的開啟度來調(diào)節(jié)流量和風(fēng)量,能量損失很大。為了節(jié)約電能,可采用變頻調(diào)速裝置,通過調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速來控制流量和風(fēng)量。

        2 水泵、風(fēng)機(jī)變速運(yùn)行與節(jié)能的關(guān)系

        現(xiàn)以離心水泵為例,說明變速運(yùn)行與節(jié)能的關(guān)系。

        離心水泵在礦山應(yīng)用較為廣泛,其輸出特性既決定于水泵的種類,也隨供水管網(wǎng)的阻力特性曲線不同而異。一般說來,當(dāng)一臺(tái)水泵在一定轉(zhuǎn)速下輸送一定流量時(shí),必然會(huì)有同此流量相對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程、功率和效率。當(dāng)調(diào)節(jié)水泵出口處調(diào)節(jié)閥的開啟度時(shí),這些數(shù)值亦相應(yīng)地改變,離心水泵的性能曲線就是表示在一定的轉(zhuǎn)速下,不同的流量與其相對(duì)應(yīng)的揚(yáng)程、功率、效率之間的相互關(guān)系,如圖 1所示。圖1中,曲線①為流量-揚(yáng)程曲線;曲線②為流量-功率曲線;曲線③為流量效率曲線。

        離心泵的特性曲線公式如下:

        (1)

        式中: P—泵的軸功率(kw)

        H—揚(yáng)程高度(m)

        Q—泵的流量(m3)

        γ—液體的比重(kg/m3)

        η—泵的效率

        圖1 離心泵的特性曲線

        由圖1可見,對(duì)水泵而言,只有在原設(shè)計(jì)的工況點(diǎn)A處工作時(shí),效率才為最高點(diǎn)。偏離這個(gè)工況點(diǎn),效率有所下降。因此,水泵只有在高效區(qū)域(B-C之間)運(yùn)行時(shí),耗能才會(huì)降低。

        根據(jù)以上分析,按照排水系統(tǒng)的實(shí)際流量Q2和揚(yáng)程H2及與之相適應(yīng)的使用效率η0,可計(jì)算出泵所需要的比較合理的軸功率P0:

        (2)

        這樣,整個(gè)排水系統(tǒng)節(jié)能潛力為:

        W=(P-P0)t (3)

        式中: P—整個(gè)系統(tǒng)泵消耗的總軸功率(kw)

        t—水泵年運(yùn)行時(shí)間(小時(shí)/年)

        由流體力學(xué)及閘閥不同開啟度所測(cè)得的數(shù)據(jù),可求得管網(wǎng)裝置特性為:

        H2=KQ+Hj (4)

        式中: Hj—水泵進(jìn)、出口水位的高差(m)

        H2—水泵揚(yáng)程高度(m)

        Q—流過管網(wǎng)的流量(m3/s)

        K—管路阻力系數(shù)

        管網(wǎng)的特性曲線如圖2所示。其中曲線①為泵在全速(100%ηe)運(yùn)行時(shí)的Q-H曲線;曲線②為管網(wǎng)系統(tǒng)閥門全開啟時(shí)的阻力特性曲線;曲線③為靜壓高度;曲線④為關(guān)小閥門后的阻力特性曲線;曲線⑤為降低速度后(80%ηe)泵的Q-H曲線。

        圖2 管網(wǎng)性曲線

        由圖2可見,觀望特性曲線與泵的特性曲線的交點(diǎn)即為泵的正常使用工況點(diǎn)。二者怎樣匹配才能有效地節(jié)約電能呢?下面以圖3為例說明這個(gè)問題。

        圖3中,水泵運(yùn)行工況點(diǎn)D是泵的特性曲線ηe與管路阻力曲線R1的焦點(diǎn)。用閥門控制時(shí),減少流量需要關(guān)小閥門,使閥門的摩擦阻力變大,阻力曲線從R1移到R1‘,揚(yáng)程則從H0升到H1,流量從QN減少到Q1,運(yùn)行工況點(diǎn)從D點(diǎn)移到A點(diǎn)。

        圖3 水泵調(diào)速時(shí)的特性

        用調(diào)速控制時(shí),阻力曲線R1不變,泵的特性取決于轉(zhuǎn)速。如果把轉(zhuǎn)速?gòu)膎e降到n1,特性曲線也從ne移至n1,這時(shí),運(yùn)行工況點(diǎn)從D點(diǎn)移到C點(diǎn),揚(yáng)程從H0下降到 H3,流量從QN減少到Q1。

        根據(jù)公式(1)以求得:

        A點(diǎn)泵的軸功率

        C點(diǎn)泵的軸功率

        兩者之差為:

        (5)

        由此可見,用閥門控制流量時(shí),比用速度控制多浪費(fèi)的功率為ΔP,并且隨著閥門不斷地關(guān)小,ΔP也不斷地增加。

        用轉(zhuǎn)速控制時(shí),由流體力學(xué)原理知道,流量Q同轉(zhuǎn)速的一次方成正比,而軸功率P同轉(zhuǎn)速的三次方成正比。因此,采用調(diào)速控制方式控制流量,在節(jié)能方面的效果是十分明顯的。

        以上的分析過程和結(jié)論,對(duì)風(fēng)機(jī)也是適用的。

        3 風(fēng)機(jī)、水泵變頻調(diào)速系統(tǒng)

        對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造時(shí),為避免工程質(zhì)量和一次性投資過大,可采用如圖4所示的方案。

        其特點(diǎn)如下:

        (1) 采用速度開關(guān)控制方式,能夠滿足礦山對(duì)風(fēng)機(jī)、水泵轉(zhuǎn)速精度的要求。

        (2)保留原供電線路,旁路并入變頻器。正常情況下投入變頻器運(yùn)行,人工控制其輸出頻率,達(dá)到變頻調(diào)速的目的。若變頻器發(fā)生故障,可通過原供電線路(ZK3、C2、ZK4)繼續(xù)給設(shè)備供電,使設(shè)備不間斷運(yùn)行。

        由于變頻器的工作原理已被大家熟悉,在此不在獒述。實(shí)際應(yīng)用中,可選用日本SANKEN公司生產(chǎn)的MF系列變頻裝置,該產(chǎn)品為16位微機(jī)控制的SPWM調(diào)制型GTR變頻調(diào)速系統(tǒng),采用先進(jìn)的電壓矢量控制方式,可實(shí)現(xiàn)超精細(xì)、高精度的全數(shù)字式變頻控制。同時(shí),由于該裝置保護(hù)功能齊全,保證了系統(tǒng)可靠運(yùn)行。

        圖4 系統(tǒng)主電路圖

        4 結(jié)束語

        變頻調(diào)速系統(tǒng)在礦山節(jié)能中具有廣闊的發(fā)展前景,盡管技術(shù)改造時(shí)一次性投資可能偏高,但從長(zhǎng)遠(yuǎn)觀點(diǎn)看,它所產(chǎn)生的效益和創(chuàng)造的價(jià)值是巨大的,值得大力推廣應(yīng)用。

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