一、概述
 CPO-PCS過程控制系統(tǒng)是合肥水泥研究設(shè)院自動(dòng)化所運(yùn)用最新計(jì)算機(jī)技術(shù)與控制技術(shù),結(jié)合多年來在水泥生產(chǎn)電氣及過程控制方面積累的經(jīng)驗(yàn),以低投入、優(yōu)化控制、管控一體化和可靠性為主要目標(biāo),針對(duì)國內(nèi)不同規(guī)模、不同工藝水泥生產(chǎn)線開發(fā)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
 CPO-PCS系統(tǒng)在傳統(tǒng)DCS分散控制、集中操作的基礎(chǔ)上,采用現(xiàn)場(chǎng)總線">

      技術(shù)頻道

      CPO-PCS水泥生產(chǎn)過程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)

      一、概述
      CPO-PCS過程控制系統(tǒng)是合肥水泥研究設(shè)院自動(dòng)化所運(yùn)用最新計(jì)算機(jī)技術(shù)與控制技術(shù),結(jié)合多年來在水泥生產(chǎn)電氣及過程控制方面積累的經(jīng)驗(yàn),以低投入、優(yōu)化控制、管控一體化和可靠性為主要目標(biāo),針對(duì)國內(nèi)不同規(guī)模、不同工藝水泥生產(chǎn)線開發(fā)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
      CPO-PCS系統(tǒng)在傳統(tǒng)DCS分散控制、集中操作的基礎(chǔ)上,采用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù),不但可以使現(xiàn)場(chǎng)控制更加分散、可靠與安全,而且更能節(jié)省電纜及其施工費(fèi)用;操作層面采用開放的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò),可以直接與生產(chǎn)管理系統(tǒng)連接。
      CPO-PCS系統(tǒng)可以把CPO系列的各項(xiàng)優(yōu)化控制技術(shù)與裝備“無逢” 集成在同一系統(tǒng)中,比如:通過現(xiàn)場(chǎng)總線直接把CPO-QCS 生料質(zhì)量控制系統(tǒng)融合在一起。這樣既避免了不同系統(tǒng)之間銜接上的技術(shù)問題,提高了控制水平,又減少了多個(gè)控制系統(tǒng)重復(fù)的資源浪費(fèi),降低了自動(dòng)化的整體投資。
      CPO-PCS系統(tǒng)具有先進(jìn)、可靠、價(jià)格低、使用維護(hù)方便等特點(diǎn),為生產(chǎn)企業(yè)提高控制與管理水平,進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率提供了一種很好的解決方案。

      二、系統(tǒng)組成
      CPO-PCS系統(tǒng)可以分為基本系統(tǒng)和可選功能兩大部分。
      1.基本系統(tǒng)。
      CPO-PCS基本系統(tǒng)由操作站、控制站、控制軟件及網(wǎng)絡(luò)四大部分組成。
      (1)操作站
      采用工業(yè)控制PC機(jī)。基本配置:PⅢ/550,128M內(nèi)存,15G硬盤;21″彩色監(jiān)視器;彩色打印機(jī)。
      (2)控制站
      采用原裝進(jìn)口控制器。目前主要采用德國西門子公司SIMATIC S7系列控制器或施耐德公司的QUANTUM系列控制器。
      (3)控制軟件。
      包括操作站實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件、控制站實(shí)時(shí)控制軟件及相應(yīng)的通訊軟件。
      (4)網(wǎng)絡(luò)
      采用國際標(biāo)準(zhǔn)的、開放的網(wǎng)絡(luò)通訊方式。原則上在控制室一級(jí)采用802.3標(biāo)準(zhǔn)的ETHERNET網(wǎng)絡(luò)協(xié)議,現(xiàn)場(chǎng)采用PROFIBUS、MODBUS或MODBUS Plus工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線。
      2.可選功能
      所有的可選功能均可以直接通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)與基本系統(tǒng)融成一體。
      (1)工程師站
      根據(jù)工程應(yīng)用及用戶的實(shí)際需要,可以單獨(dú)設(shè)立工程師站。工程師站可以用臺(tái)式PC,也可以用機(jī)動(dòng)性較強(qiáng)的便攜機(jī)。在一次投資不足的工程中可以由操作站兼作工程師站。
      (2)遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)
      通過撥號(hào)連接,實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)和(或)生產(chǎn)過程的遠(yuǎn)程診斷。
      (3)電子數(shù)據(jù)存檔系統(tǒng)
      可以實(shí)現(xiàn)控制軟件、控制參數(shù)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的電子存檔。
      (4)生產(chǎn)管理系統(tǒng)
      CPO-PCS基本系統(tǒng)可以與生產(chǎn)管理系統(tǒng)直接相連,也可以選用CPO系列的CPO-PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)管控一體化。
      (5)CPO-QCS配料質(zhì)量控制系統(tǒng)。
      (6)CPO-KOS水泥窯優(yōu)化控制系統(tǒng)。
      (7)CPO-MOS磨機(jī)優(yōu)化控制系統(tǒng)。
      (8)CPO-OSC稀油站控制系統(tǒng)。

      三、主要特點(diǎn)
      1.可靠性高
      (1)全部采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品
      控制站用西門子公司SIMATIC S7系列控制器或施耐德公司的QUANTUM系列控制器,可靠性非常高。
      (2)控制技術(shù)與設(shè)備經(jīng)過工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)惡劣條件的考驗(yàn)。
      (3)主要控制設(shè)備采用原裝進(jìn)口的名牌產(chǎn)品。
      (4)操作站互為備用,每個(gè)操作站可以操作全線的工藝過程,安全性提高。
      2.投資低
      由于CPO-PCS系統(tǒng)根據(jù)水泥生產(chǎn)過程特點(diǎn)開發(fā),量體裁衣,充分利用了系統(tǒng)的軟硬件資源。同時(shí),利用國內(nèi)技術(shù)力量對(duì)進(jìn)口設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)集成,在保證質(zhì)量的同時(shí)降低了系統(tǒng)成本。而其與CPO水泥生產(chǎn)專用優(yōu)化控制系統(tǒng)結(jié)合在一起,不但簡(jiǎn)化整個(gè)控制系統(tǒng),而且可以減少整體自動(dòng)化投資。應(yīng)用CPO-PCS系統(tǒng),還可以節(jié)約基建投資,降低生產(chǎn)成本,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
      3.開放性好
      CPO-PCS系統(tǒng)開發(fā)伊始就考慮到開放性的重要意義,為此,整個(gè)系統(tǒng)各個(gè)主要組成部分都考慮到了開放、標(biāo)準(zhǔn)與通用的問題。
      (1)采用開放的、符合802.3標(biāo)準(zhǔn)的ETHERNET網(wǎng)絡(luò)協(xié)議和PROFIBUS、MODBUS或MODBUS Plus工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線作為系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。
      (2)操作站采用通用的工業(yè)PC機(jī)、WINDOWS環(huán)境,監(jiān)控軟件也可以連接其它各種通用的控制硬件。
      (3)SIMATIC S7或QUANTUM系列控制器,不但可靠性高,而且速度快、容量大。是目前國內(nèi)外工控領(lǐng)域的主流產(chǎn)品,編程軟件符合IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn)。
      該系統(tǒng)良好的開放性意味著良好的靈活性、兼容性及可擴(kuò)充性,順應(yīng)當(dāng)前計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)。且易于與其它系統(tǒng)或裝備聯(lián)網(wǎng),如組成全廠計(jì)算機(jī)信息管理系統(tǒng)等。
      4.操作、維護(hù)簡(jiǎn)便
      (1)大屏幕、高分辨率彩色監(jiān)視器所顯示的動(dòng)態(tài)工藝過程等畫面形象逼真,信息集中,反映及時(shí), 且全部漢化,便于操作員對(duì)工藝狀況作出快速、正確的判斷。
      (2)通用的鍵盤和鼠標(biāo)操作,并有各種菜單、操作提示,易學(xué)易會(huì),操作員無須專門的計(jì)算機(jī)知識(shí)。
      (3)各種報(bào)警提示,如畫面、語音、記錄、打印等,提高了操作的安全性,便于事故分析。
      (4)系統(tǒng)有自檢功能,便于故障分析、查找。
      (5)遠(yuǎn)程診斷功能使技術(shù)人員隨時(shí)可以通過撥號(hào)進(jìn)入CPO-PCS系統(tǒng),使系統(tǒng)的監(jiān)控、維護(hù)更加靈活和及時(shí)。

      四、主要功能
      1.操作站在傳統(tǒng)DCS的基礎(chǔ)上增加了如多媒體、圖像處理等功能。
      (1)生產(chǎn)總貌畫面
      (2)動(dòng)態(tài)控制流程圖
      (3)動(dòng)態(tài)趨勢(shì)圖
      (4)設(shè)備啟停及控制回路的操作、參數(shù)修改
      (5)功能鍵定義
      (6)動(dòng)態(tài)畫面彩色圖形拷貝及報(bào)警畫面顯示與打印
      (7)報(bào)表、歷史參數(shù)的記錄、顯示與打印
      (8)多媒體功能
      (9)直接圖像處理
      2.控制站除用IEC1131-3標(biāo)準(zhǔn)的編程軟件,
      如:梯形邏輯圖、語句表、標(biāo)準(zhǔn)控制語言、連續(xù)功能圖等。對(duì)用戶的特殊需要,還可以用BASIC、C/C++等高級(jí)語言編程。
      3.通過撥號(hào)連接方法,實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)和(或)生產(chǎn)過程的遠(yuǎn)程診斷。便于系統(tǒng)及生產(chǎn)過程的監(jiān)控和及時(shí)維護(hù)。
      4.通過電子數(shù)據(jù)存檔系統(tǒng),可以對(duì)控制軟件、控制參數(shù)及生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行電子存檔,便于長期保存和管理。
      5.可以把CPO系列控制系統(tǒng)融合在一起。如:
      (1)CPO-QCS配料質(zhì)量控制系統(tǒng)
      (2)CPO-MOS磨機(jī)優(yōu)化控制系統(tǒng)
      (3)CPO-KOS水泥窯優(yōu)化控制系統(tǒng)
      (4)CPO-PMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)
      (5)CPO-OSC稀油站控制系統(tǒng)

      五、適用對(duì)象
      CPO-PCS系統(tǒng)是一個(gè)開放的、以水泥生產(chǎn)控制為主要對(duì)象集成的通用計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng),它充分考慮了水泥生產(chǎn)中高溫、高粉塵等現(xiàn)場(chǎng)較為惡劣環(huán)境的影響,以及水泥生產(chǎn)以一燒二磨為中心、連續(xù)生產(chǎn)、分布區(qū)域較廣等工藝特點(diǎn),具有可靠性高、價(jià)格低、技術(shù)先進(jìn)、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。其主要適用對(duì)象為水泥生產(chǎn)過程。尤其對(duì)中小規(guī)模水泥生產(chǎn)企業(yè),較好地解決了提高生產(chǎn)控制、管理水平與高投資之間的矛盾。

      六、投資與效果
      CPO-PCS具有低投入的特點(diǎn),同時(shí)也節(jié)省了相關(guān)投資,其綜合經(jīng)濟(jì)效果更為顯著。
      1.減少了現(xiàn)場(chǎng)崗位,優(yōu)化人員組合,降低了人工費(fèi)用。
      2.減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境。
      3.系統(tǒng)可靠性高,從而提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和壽命,降低消耗,減少生產(chǎn)成本。
      4.集中操作節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)控制室的土建投資。
      5.分散控制節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)電纜及電纜橋架、保護(hù)管、電纜溝等設(shè)備投資及安裝、維護(hù)費(fèi)用。
      應(yīng)用CPO-PCS系統(tǒng)的綜合一次性投資,比傳統(tǒng)DCS減少40%以上;比國產(chǎn)儀表系統(tǒng)僅增加約20%左右;比進(jìn)口儀表系統(tǒng)減少10%以上。如果結(jié)合其產(chǎn)生的效益和長期運(yùn)行費(fèi)用,則其投資回報(bào)率遠(yuǎn)高于儀表系統(tǒng)。

      七、應(yīng)用實(shí)例
      CPO-PCS系統(tǒng)控制水泥生產(chǎn)線的應(yīng)用實(shí)例已有20多家,生產(chǎn)規(guī)模從300t/d到2000t/d,生產(chǎn)工藝包括預(yù)分解窯、窯外分解窯、立波爾窯、濕法窯等各種類型。以下簡(jiǎn)述二例:
      1.關(guān)水泥廠700t/d窯外分解窯應(yīng)用CPO-PCS系統(tǒng)。
      控制對(duì)象:700t/d窯外分解窯燒成系統(tǒng)、煤粉制備及喂煤系統(tǒng)。
      系統(tǒng)組成:由Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線、二個(gè)操作站和二個(gè)控制站組成。
      操作站采用工業(yè)控制PC機(jī),配備21″彩色監(jiān)視器,彩色打印機(jī)等。二個(gè)操作站互為備用,同時(shí)兼作工程師站。二個(gè)操作站設(shè)置在窯頭控制室。
      控制站采用德國西門子公司SIMATIC S7-412控制器。窯頭控制站控制窯頭、篦冷機(jī)、煤粉制備及喂煤系統(tǒng),窯尾控制站控制窯尾、預(yù)熱器、分解爐及喂料系統(tǒng)等。
      用Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線把二個(gè)操作站和二個(gè)控制站連成一個(gè)CPO-PCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
      2.山東魯碧建材有限公司1000t/d窯外分解窯應(yīng)用CPO-QCS、CPO-OSC及CPO-KOS系統(tǒng)集成。
      山東魯碧建材有限公司1000t/d窯外分解窯生產(chǎn)線上集成了CPO-QCS、CPO-OSC及CPO-KOS系統(tǒng)。

      生料制備中采用了CPO-QCS系統(tǒng)控制生料配料,CPO-OSC控制磨機(jī)減速機(jī)及主軸承油站;燒成系統(tǒng)中采用了CPO-KOS窯優(yōu)化系統(tǒng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯胴體掃描、燒成帶溫度、窯頭工業(yè)電視等監(jiān)控;CPO-OSC控制窯尾高溫風(fēng)機(jī)油站。
      對(duì)應(yīng)設(shè)置了五個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站和三個(gè)操作站,其中一個(gè)操作站兼作工程師站。采用Profibus把幾個(gè)系統(tǒng)集成為一體。
      操作站采用工業(yè)控制PC機(jī),配備21″彩色監(jiān)視器,彩色打印機(jī)等。控制站采用德國西門子公司SIMATIC S7-313控制器。

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