部分軟起動方式技術比較
降壓起動是利用起動設備將電源電壓適當降低后加到電機(籠型)的定子繞組上進行起動,待電機起動運轉后,再使其電壓恢復到額定值正常運行。但是,由于電機轉矩與電壓的平方成正比,降壓起動使電機的起動轉矩大為降低,電機需要在空載或輕載下起動。同時,電機在端電壓降至正常值的65%甚至更低的電壓下時,相應起動時間過長,并且電機在通過開關短接或切除起動設備加入全壓時,電壓的突變會產生電流的躍變,即大電流二次沖擊!這是降壓起動的缺點,也是我們進行技改的原因之一。
軟起動的實質也是降壓起動(變頻例外),把原不可變的阻抗改為可控。簡單來說通過平滑改變串接阻抗(電阻)值,使電機端電壓平滑改變實現電機平滑起動,進一步減小起動電流對設備的沖擊,基本消除電流的躍變,使電機起動特性軟化,保護電機、機械設備。
目前我院221氣源站工況是在輕載下降壓起動,起動后全壓運行,運行中無需進行調速。
2 目前起動方式存在的問題
常見的降壓起動方式有Y-△、電阻、電抗器、自耦變壓器等,運用在不同年代的技術水平,具有 各自的優缺點,都能達到降低起動電流的目的。目前221氣源站2500kW電機采用定子繞組串接電抗器降壓起動,起動電流4Ie(起動電流1150A),起動時間t=18s,起動電流還是較大,對電動機本身、電網、機械設備的可靠運行都有一定的影響,主要表現在以下幾個方面。
2.1 221氣源站2500kW電機均已使用近30年,電機整體絕緣水平下降,過高的起動電流使電機溫升較大,加速電機的老化,增加出現電機本體故障的可能性。近幾年來,我單位陸續出現多起電機定子繞組端部短路事故,均在起動時發生。
2.2 串接電抗器降壓起動,起動時系統功率因素低,母線的壓降還是較大,容易對電網內其它設備的運行產生影響,可能使其它設備失步跳閘。我院屬專線供電,此現象暫時影響還不大。
2.3 可能易燒軸瓦。表面上看,電機起動與壓縮機燒軸瓦風馬牛不相及,但事實上兩者之間有聯系。221氣源站壓縮機軸承采用動壓軸承,該軸承的潤滑由自身旋轉而產生的油膜實現,一般需要一定的時間才能形成完好的潤滑油膜。電機起動時,起動電流大,相應起動時間也快,如果在軸承還未來的及形成潤滑油膜時已高速旋轉起來,這種情況非常容易使軸承拉瓦。
為了較好的解決上述問題,我們引入軟起動裝置,采用軟起動對221氣源站6臺2500kW電機技術改造。當前我們了解的高壓軟起動方式主要有變頻軟起動、串接可變電阻(熱變電阻、液體電阻)及串接可調電抗器(磁控)等。
3 變頻、電阻類、電抗器類軟起動簡介及比較
3.1 高壓變頻軟起動
高壓變頻起動、調速原理其實早就發展成熟了,但由于受制造瓶頸的限制,近二十年才逐漸得到了應用,可實現軟起動、調速。高壓變頻代表著大型電動機軟起動技術的發展方向,近年來取得了很大成就,相對磁控軟起動、熱變電阻等起動方案而言,具有明顯的技術進步性,這一點不可置疑。
3.2 高壓電阻類軟起動
最早的降壓起動采用固體電阻,由于固體電阻不可避免的缺陷(熱容特性低等),高壓動力設備的降壓起動采用較少。隨著技術水平的發展,具有頻敏特性的固態電阻在低壓、高壓動力設備上得到了應用,80年代初期出現了液態電阻、熱變電阻應用于高壓動力設備,液態形式的電阻具有較高的熱容特性。
液態軟起動裝置通過電流閉環自動控制單元控制傳動機構,電機拖曳極板改變極間電阻值實現軟起動;熱變電阻起動裝置利用具有負溫度特性的電解液體,在溫度變化下改變電阻值實現軟起動。液態軟起動裝置有良好的控制功能,與磁控軟起動控制功能接近,缺點是控制、傳動機構復雜,故障點多,液阻需定期檢驗,一次、二次電源交錯,絕緣性能要求較高。熱變電阻與液態電阻相比,結構簡單,起動特性較好(廠家提供特性曲線比較),維護量小,長期安全可靠,適用電機容量大。鑒于此,下面該類僅以熱變電阻起動裝置為例。
3.3 高壓電抗器類軟起動
在較早的高壓降壓起動中,我國采用電抗器降壓起動居多,傳統的電抗器存在阻抗不可調,起動特性不好,功率因素低等缺點,目前國內已很少使用。磁控正是在以上的基礎上進行改良,通過在電抗器中加入控制繞組,利用電、磁控制技術,外部自動控制單元調整控制繞組中電流的大小,控制磁導率來調節電壓的手段,改變勵磁實現電動機軟起動。起動過程中,電抗器兩端的電壓(電流)根據起動電流自動調整,由大變小無級變化,使電動機端電壓平滑上升值額定值。磁控理論上可以調速,但是實際應用反映在起動過程上,當達到最優化起動后,起動電流是不進行調整的。
3.4 三類軟起動特點比較
3.4.1技術性比較
單從技術上來說,高壓變頻具有不可比擬的優勢,起動特性好,可連續起動多次,起動電流可控制在額定電流以下,起動時電網功率因素高(0.9~0.95),電網壓降小,同時還可進行調速,減小動力設備功率消耗,節約電能。缺點是產生高磁諧波,污染電網,影響系統內其它設備的用電質量,要解決諧波污染,還得追加設備投資。
采用電抗器類(磁控)軟起動,特點是控制較靈活,起動電流的設置較方便。缺點是本來電機起動時的功率因素就低,因串接電抗器而變得更低,因此對電力系統沒有太多的好處,母線壓降大,同時有一定的諧波污染。
高壓熱變電阻器軟起動對電機、機械設備沖擊小。與電抗器比較,性能相對要好,起動時功率因素較高(0.7)以上,起動電網壓降小,無諧波污染,通過更換電解液即可延長使用壽命。缺點是阻值會微弱的受到溫度的影響。
具體比較見表1。
表1:變頻軟起動、高壓熱變電阻器軟起動、磁控軟起動性能對比表
序號 |
性能指標 |
變頻軟起動 |
高壓熱變電阻器 |
磁控軟起動 |
1 |
起動電流 |
≤Ie |
2.5~3Ie |
1.5~3.5Ie |
2 |
起動時功率因素 |
0.9 |
≈0.8 |
*0.15~0.3(參考電抗器) |
3 |
母線壓降 |
*可以忽略 |
≤7% |
廠家未提供數據 |
4 |
起動時間 |
60~120s |
小于30s |
5~120s |
5 |
控制方式 |
開環/閉環自動控制 |
自然起動 |
閉環控制系統 |
6 |
諧波 |
有高次諧波 |
不產生任何高次諧波 |
有激磁諧波 |
7 |
應用領域 |
空載或輕載 |
空載或輕載 |
空載或輕載 |
8 |
海拔高度 |
≤1000m |
≤1000m |
≤1000m |
9 |
環境溫度 |
0~40℃ |
0~40℃ |
0~40℃ |
10 |
允許起動次數 |
可連續 |
3次或累計啟動時間不大于120s |
3~5次 |
11 |
單位投資 |
500~800元/KW |
50~70元/KW |
50~70元/KW |
12 |
使用維護 |
維護工作量大 |
免維護 |
免維護 |
2、有“*”標記表示還需確定。
3.4.2經濟性比較
從實用性經濟角度來說,高壓變頻起動屬于一種過于奢侈的技術方案,雖然變頻起動可以將起動電流降到額定電流以下,但是對于不是特別頻繁起動又不需要調速的大型動力設備來說,僅僅為了起動而進行巨額投資,太不經濟。
高壓熱變電阻器軟起動、磁控軟起動價格是高壓變頻起動的1/8~1/10,對于我院來說,采用兩者之一可節省投資數百萬元。
3.4.3可靠性比較
當設備工況要求較低,幾種設備均滿足工況要求時,除去價格因素,可靠性就顯得相對重要,選擇質量差、可靠度低的設備,必定會對我院今后的科研生產產生消極影響。
我們知道,不考慮產品質量等其他因素的影響,單從技術角度看,結構簡單、使用簡便、操作方便的設備,故障狀態下更易維護,高壓熱變電阻器軟起動裝置與變頻、磁控軟起動相比,結構簡單,旁路系統少,從可靠性講,應具有一定的優勢,但它畢竟是一個新生產品(如同磁控),可不可靠,還應從用戶角度進行了解。
高壓變頻軟起動技術含量高,設備復雜,技術難度較大,使用維護及故障處理等對技術人員的技術素質要求高。發生故障,解決問題的技術難度較高,事故處理周期較長。
磁控軟起動最大的優勢是外接電路發生故障,還可作為普通電抗器適用,這是作為故障情況下的考慮。
結束語
選擇起動方式,在現有的技術水平下,原則是既保護電機,延長電機使用壽命,又要保護電網和機械設備,同時降低設備維護和管理工作量,保證選擇設備的可靠性。
對于一個產品的選擇,應是一個系統工程,要結合各種因素進行,既要考慮設備的先進性,也要兼顧價格因素;既要考慮價格,也要兼顧產品質量。
同樣,大電機的起動方式與設備管理息息相關,電機起動方式選擇不當,對電力系統、電機本體、甚至對機械設備都會產生消極影響,增大以后設備的管理難度、維護難度。
本文力求嚴謹,但作者受技術水平局限,同時受視野面的限制,此文可能一些論點偏頗甚至錯誤,敬祈指正。
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