技術(shù)頻道

      PST系列軟啟動(dòng)器在膠帶輸送機(jī)中的應(yīng)用

      摘 要:介紹了淮北礦業(yè)集團(tuán)公司臨渙選煤廠應(yīng)用PST系列軟啟動(dòng)器對(duì)膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造的實(shí)踐與效果。
      關(guān)鍵詞:軟啟動(dòng)器;膠帶輸送機(jī);應(yīng)用
        臨渙選煤廠是一座年生產(chǎn)能力為450萬(wàn)t的大型現(xiàn)代化選煤廠。廠內(nèi)有9臺(tái)大型膠帶輸送機(jī),膠帶機(jī)配有110kW電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)均有低壓配電供電裝置,采用直接啟動(dòng)方式。膠帶機(jī)負(fù)載的工作特性使電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)存在如下問(wèn)題:①直接啟動(dòng)或星三角啟動(dòng)會(huì)產(chǎn)生電壓和電流突變,使電網(wǎng)過(guò)載,電壓瞬間波動(dòng),從而影響其他供電設(shè)備;②電動(dòng)機(jī)和受驅(qū)動(dòng)設(shè)備都會(huì)受到劇烈的應(yīng)力作用,造成機(jī)械損傷;③設(shè)備故障以及因需要維修和停產(chǎn)將造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。據(jù)統(tǒng)計(jì),9臺(tái)電機(jī)中曾有5臺(tái)因絕緣損壞而燒毀過(guò),另外,電機(jī)控制主回路中的斷路器和接觸器也時(shí)有損壞。為此對(duì)膠帶機(jī)啟動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)改造,對(duì)其控制回路也做了改進(jìn),應(yīng)用軟啟動(dòng)技術(shù)取代原來(lái)的直接啟動(dòng)方式,投入運(yùn)行以來(lái),效果很好。
        ABB公司生產(chǎn)的PST系列軟啟動(dòng)器是基于最新的微處理器技術(shù)而設(shè)計(jì),用于實(shí)現(xiàn)鼠籠式電動(dòng)機(jī)的軟啟動(dòng),該軟啟動(dòng)器具有多種保護(hù)和報(bào)警功能,幾乎可以檢測(cè)到所有電機(jī)故障,并對(duì)故障的實(shí)時(shí)顯示。
      1 改造設(shè)想與要求
        (1)考慮到膠帶機(jī)的負(fù)荷容量和運(yùn)行的可靠性,每臺(tái)膠帶機(jī)均配備一臺(tái)軟啟動(dòng)器。
        (2)為提高控制系統(tǒng)的可靠性,機(jī)內(nèi)配置可編程控制器,簡(jiǎn)化外部接線,使其具有較高的容錯(cuò)能力,即使出現(xiàn)誤操作也不會(huì)產(chǎn)生較大的危害。
        (3)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系統(tǒng)除具備正常的軟啟動(dòng)外,還必須具備可切換至直接啟動(dòng)的功能,以確保軟啟動(dòng)系統(tǒng)故障時(shí),膠帶機(jī)能應(yīng)急啟動(dòng)運(yùn)行。
        (4)設(shè)計(jì)時(shí)還要考慮配電及控制設(shè)備的維修方便。
      2 電控系統(tǒng)原理
      2.1 軟啟動(dòng)器的選擇及參數(shù)設(shè)定

        考慮到膠帶機(jī)對(duì)啟動(dòng)力矩要求很高,在進(jìn)行軟啟動(dòng)器選擇時(shí),應(yīng)使軟啟動(dòng)器的容量留有余量,所選用的ABB公司生產(chǎn)的PSqBO0軟啟動(dòng)器的技術(shù)參數(shù)如下:
        最大負(fù)荷電流/A 300
        最大啟動(dòng)功率/kW l60
        啟動(dòng)時(shí)間 0.5—60s,設(shè)置為10s
        初始電壓 10% 一60% (全電壓),設(shè)置為30%
      2.2 主回路設(shè)計(jì)
        圖1所示為膠帶機(jī)軟啟動(dòng)器主回路電路圖, 圖中,Q1為方便檢修而配置的刀開(kāi)關(guān);Q2為ABB空氣開(kāi)關(guān)(S5N);FU為過(guò)載、短路保護(hù)用的快熔;1KM 為軟啟動(dòng)接觸器;2KM 為直接啟動(dòng)用的旁路接觸器;FR為ABBTA25DU熱過(guò)載保護(hù)器。

      2.3 控制回路設(shè)計(jì)
        控制回路分為兩部分:一部分為軟啟動(dòng)器內(nèi)部控制回路;另一部分為常規(guī)控制回路(圖2)。在軟啟動(dòng)器內(nèi)部控制回路中,設(shè)置了故障繼電器、全壓繼電器和運(yùn)行繼電器。在常規(guī)控制回路中,增設(shè)了與全廠集控系統(tǒng)PLC相連的控制回路和信號(hào)傳輸回路,保證了全廠集中控制功能的實(shí)現(xiàn),極大地提高了集控系統(tǒng)的可靠性。內(nèi)部接線大大簡(jiǎn)化,減少了故障點(diǎn)。圖2所示為控制回路中各功能元件的原理圖。

        在圖2可以看到,為達(dá)到設(shè)計(jì)要求,設(shè)置了軟啟和直接啟動(dòng)功能切換按鈕(2S),保證了在軟啟動(dòng)器故障時(shí)膠帶機(jī)仍可直接啟動(dòng)運(yùn)行。TA25DU熱繼電器保護(hù)器可實(shí)現(xiàn)直接啟動(dòng)時(shí)的過(guò)載保護(hù)。此熱繼電器在軟啟動(dòng)運(yùn)行中也具有過(guò)載保護(hù)作用。
      3 效果分析
        使用軟啟動(dòng)器以后,分別對(duì)軟啟動(dòng)與直接啟動(dòng)的啟動(dòng)電壓與啟動(dòng)時(shí)間、啟動(dòng)電流與啟動(dòng)轉(zhuǎn)速以及啟動(dòng)輕矩進(jìn)行了比較(圖3)。


        由圖3可以看出,軟啟動(dòng)時(shí),啟動(dòng)電壓為 30% 一70% ,膠帶機(jī)在此可調(diào)區(qū)間慢慢隨設(shè)定時(shí)間 啟動(dòng),直至全壓運(yùn)轉(zhuǎn),避免了直接啟動(dòng)對(duì)設(shè)備的沖擊。
        啟動(dòng)電壓為全電壓的30%時(shí),在直接啟動(dòng)中,啟動(dòng)電流為額定電流的6—7倍,并隨轉(zhuǎn)速的升高而減小;軟啟動(dòng)的啟動(dòng)電流為額定電流的2—3倍,減小了啟動(dòng)時(shí)的大電流對(duì)電機(jī)繞組和電器設(shè)備的損害。由電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩與電壓的關(guān)系(M=kU2)可知,直接啟動(dòng)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩隨啟動(dòng)電壓的降低而減小,減至額定轉(zhuǎn)矩;軟啟動(dòng)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩增大,而后降低至額定值。
        臨渙選煤廠膠帶輸送機(jī)啟動(dòng)系統(tǒng)改造后每年可額定電流的2—3倍,減小了啟動(dòng)時(shí)的大電流對(duì)電節(jié)約電器與設(shè)備維修費(fèi)用達(dá)10萬(wàn)元以上。

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