石化MES系統在揚子石化的應用

揚子石化芳烴廠的芳烴聯合裝置是從德國魯奇公司引進并采用了美國聯合油公司、環球油品公司、聯合碳化物公司、魯奇公司等4家全球著名公司先進專利技術，整套聯合裝置由加氫裂化、連續重整、芳烴抽提等14套工藝生產裝置及水、氣系統在內的10套公用工程裝置組成，可以加工6種原料，產品多達15種，其生產規模據亞洲之最。

項目內容包括數據集成、數據處理與校正、化驗室信息管理、組分平衡與跟蹤、公用工程統計、運行績效管理、生產報表和信息查詢等模塊組成，覆蓋揚子石化芳烴廠界區內容的所有車間和加工單元。

揚子石化芳烴廠是國內具有90年代先進水平的特大型化工聯合生產企業，隨著企業DCS系統、先進控制和實時數據庫系統的推廣應用并取得明顯成效，如何在整合原有系統的基礎上，建立一個數據綜合集成平臺，實現異構數據源的集成、生產工藝過程的物料平衡計算，為企業進行成本核算、績效考核和生產統計等應用提供可靠的數據支撐， 進而實現單套裝置的模擬與優化、全廠生產計劃和調度的優化從而達到精細化管理和實時優化控制的目標顯得十分必要。

Ø 單裝置數據校正

在裝置級對物流數據進行校正處理，剔除顯著誤差，提高整體平衡質量，同時為裝置管理提供數據服務。

Ø 全廠統計平衡

以工廠模型為核心并采用顯著誤差檢測和大規模數據校正算法進行全廠物流平衡計算，消除隨機誤差，提高物流數據的完整性。

Ø 組分平衡

對于沒有化學反應的加工單元，通過集成化驗分析數據，可實現裝置級物流數據質量和組分的雙重平衡，為裝置操作水平評估提供信息支撐。

Ø 公用工程平衡

通過建立公用工程平衡統一模型，在集成氫氣、氮氣、水蒸氣等產耗數據信息的基礎上，實現對公用工程信息的平衡處理，為車間進行成本核算及節能降耗提供可靠的準確數據。

Ø 能耗物耗統計

通過對車間級及全廠級能耗物耗的統計計算，獲取單位目標產品的能源、實物消耗信息，最終為企業整體運作水平的自我評價提供數據支撐。

Ø 生產報表

ESP-SupPlant DataPro提供了功能強大的報表功能，用戶通過簡單的配置或是組態，可方便實現各類生產統計報表的生成、瀏覽、打印功能。

（1）提高了企業物流數據的整體平衡率和流量數據的可信度和精度；

（2）提高了企業物料平衡的計算效率和自動化程度；

（3）使裝置粗放型管理變為精細化管理；

（4）了解裝置存在的瓶頸，為裝置運行考核提供量化依據；

（5）實現損耗監測，減少企業的加工損失，從而降低操作成本；

（6）改善生產裝置性能，提高企業業務流程敏捷性和技術管理水平；

（7）向企業MES層和ERP層的各種應用提供經校正后的物流平衡數據和產率數據。