村田機械推出裝載作業自動化的主軸活動型車床新機型
可自動進行裝載作業的“MV200”
村田機械開發出了主軸活動型車床“MV200”。計劃在2007年10月17～20日舉辦的“MECHATRONICS TECHNOLOGY JAPAN”(名古屋國際展覽中心)展會上展出，并于同日上市。卡盤尺寸為直徑250mm。與卡盤直徑為205mm的“MV120”相同，其特點是雖為手動機型，卻實現了由主軸卡盤搬運工件。無需進行向主軸卡盤安裝坯料等裝載作業。
由于可自動向主軸卡盤拆裝工件，因此，與手動機型相比，操作失誤較少，拆裝時間也較短。車床在作業人員進行機械加工時加載下一加工坯料，直到取出已完成工件為止，這一連串動作所花費的時間為3.0秒(該公司測量)。通過裝載作業的自動化，提高了平均每名作業人員可操作的機械數。
多臺MV200排列組成生產線時，由于工序間由人工搬運工件，因此，更容易滿足工序改裝的需求。另外，還可構建適合進行變種變量單件生產的生產線。
快速進給速度方面，X/Z軸分別為40m/min和30m/min。標準情況下可加工最大為直徑200mm×長100mm的工件。除10角伺服轉頭之外，還設置了輔助螺紋梳刀刀具臺。該刀具臺上可配備旋轉刀具組件、去毛刺組件以及砂輪機組件，從而實現工序的集中設置。
村田機械開發出了主軸活動型車床“MV200”。計劃在2007年10月17～20日舉辦的“MECHATRONICS TECHNOLOGY JAPAN”(名古屋國際展覽中心)展會上展出，并于同日上市。卡盤尺寸為直徑250mm。與卡盤直徑為205mm的“MV120”相同，其特點是雖為手動機型，卻實現了由主軸卡盤搬運工件。無需進行向主軸卡盤安裝坯料等裝載作業。
由于可自動向主軸卡盤拆裝工件，因此，與手動機型相比，操作失誤較少，拆裝時間也較短。車床在作業人員進行機械加工時加載下一加工坯料，直到取出已完成工件為止，這一連串動作所花費的時間為3.0秒(該公司測量)。通過裝載作業的自動化，提高了平均每名作業人員可操作的機械數。
多臺MV200排列組成生產線時，由于工序間由人工搬運工件，因此，更容易滿足工序改裝的需求。另外，還可構建適合進行變種變量單件生產的生產線。
快速進給速度方面，X/Z軸分別為40m/min和30m/min。標準情況下可加工最大為直徑200mm×長100mm的工件。除10角伺服轉頭之外，還設置了輔助螺紋梳刀刀具臺。該刀具臺上可配備旋轉刀具組件、去毛刺組件以及砂輪機組件，從而實現工序的集中設置。
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