資訊頻道

      國產機床在世界上處于什么水平?

        中國的數控機床到底處在世界上什么水平?那些所謂的自主知識產權的數控機床,有多少外國技術?這些問題砸在每一個機床人的心頭,恐怕眾口難一。筆者多方收集整理,從各個角度來看這個問題,這些資料也許可以給大家的疑問一個答案。

        2017機床行業形勢

        從大環境看,2017年我國機械行業前三季度運行形勢好于預期,增速高于預期的同時,運行質量有所提高。針對機床工具行業,以國家統計局發布的數據分析,我國機床工具行業前三季度產量方面:金切機床57.81萬臺,同比增幅7.49%,其中數控機床18.91萬臺,同比增幅0.49%;金屬成形機床23.84萬臺,同比增長0.69%,其中數控機床2.13萬臺,同比增長15.51%;機床數控裝置18.55萬套,同比增長33.82%;金屬切削刀具75.18億件,同比增幅17.58%。

        從這一組數據來看,今年我國機床行業形勢整體向好。機床工具產量整體增速較快。但是好產量不一定意味著好質量,更不一定代表了我國機床制造水平。所以無論是唱好還是唱衰,大家都且先放下,不如看看外媒的評價。

        外媒評價

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        上圖是歐洲機床行業聯合委員會(CECIMO)幾年前的一份報告,明確說明歐洲機床產業的主要競爭者是日本和臺灣。日本與歐洲處于同一水平。對中國機床的評價是廉價優勢且技術實力逐漸提升,但并非主要對手,目前還不在一個檔次上玩。令人感到遺憾的是,現在這個評價仍然是中肯的。

        其實行業內對于這種看法還是比較認可的,日本、歐美等國家地區,機床制造在技術和發展上,都領先于中國。但以此界定中國機床機床發展水平,亦有失公允。畢竟“有差距”和“差幾年”是兩個概念。筆者又找來了一些網友的看法,看看他們是這么說的。

        網友怎么看

        知乎網友:孫陽

        我是做數控機床中的電火花機床的。這種機床行業有些小,屬于精密加工。這個行業的佼佼者分別是日系和瑞士系。日系的沙迪克、牧野兩家公司,瑞士的阿奇和夏米爾,現在已經合并為阿奇夏米爾。中國國內的屬于日系的追隨者。之所以追隨日系,了解一下中日關系的人應該能猜到。那就是上世紀70年代初到90年代初中日蜜月20年,在這20年左右的時間里中國從日本獲得了大量技術,也有很多當時的高精尖技術,而電火花數控機床就是其中之一。當時中國從日本做技術引進的時候,日本不僅僅給軟件源碼、電路圖紙、系統框架圖,還會有這個領域的專家來中國耐心指導,對于遇到的技術問題幾乎可以說毫無保留講給中方工程師。所以在90年代中國的電火花機床是非常先進的,跟日本比肯定稍微差一些,畢竟最高精尖的人家還是要保留一些的,但是從加工精度、加工速度、機床外觀等相差很小。現在20多年過去了,你們猜中國和日本在這個領域差距多大?應該還差20年左右吧。這不是開玩笑。

        知乎網友:Jason

        翻看了一下乎友的回答,有點隱忍不住啦。小的不才,大學學的數控,就業九年時間一直在數控機床公司,跳過一次槽,一開始是美資企業的數控公司,目前在韓資的數控公司,做過服務,技術支持,工藝和銷售等。怎么說呢,目前我國的數控機床屬于低端,若看客覺得不舒服,那我換個說法,中低端咋樣?我國的數控品牌設備,所謂的自主研發,系統上絕大部分是仿照FANUC和三菱,甚至西門子國內還沒有仿造的(或許是小的見識短淺,沒看到),機械部分只是采購國際品牌的零部件進行組裝,在宣傳樣冊上,標注的精度和關鍵零部件或許和進口設備一樣,或者還要高,但在使用壽命,剛性,尺寸穩定性,還是有相當大的差距的······

        知乎網友:蘇凱

        本人零幾年上大學,單純按時間來算,與國外高端數控系統和數控機床(注意是高端,高精度)技術上差距是:30年。當然不能簡單的從這么一個例子這么來推算,只是直觀的讓題主有個印象。國內技術發展日新月異,實際可能不會有30年這么大,因為當今時代擁有當時無法比擬的科研條件、技術手段,能夠更快彌補差距。

        除了一些看衰的,也有一些比較正面的評價:

        知乎網友:王國棟

        國內機床制造水平還是不錯的,從普通設備學習俄羅斯開始打下來比較結實都功底。目前數控屬于普及階段,但已經不是初級普及階段里,大客戶已經不再一味追求低價,因而機床制造商也有一些企業開始走高品質路線。數控系統方面國內都可以滿足中低端要求,高端都還是國外的一統天下。如果真要說短板都話我覺得材料和質量體系是個比較大的問題。

        知乎網友:李景學

        噴國內機床的比較多,我說點鼓勵的話吧。我們公司是使用數控機床的公司,加工石油行業用的油管、套管,05年之前,國內的數控真心不行,設備用的是德國、和比利時的,后來在2008年擴建,就用了國內某公司的,雖然比不了進口設備,但是也滿足使用要求,再加上維護服務到位,后來更新的數控全都是用的國產設備。

        簡而言之,網友大多認為,中國機床缺少核心競爭力,在技術上仍有差距,但發展很快,后勁十足。筆者私以為這已經無限接近真相了。也許普遍唱衰讓大家對機床缺乏了信心,其實客觀來看,中國機床的前景真的是無限光明。

        蓬勃發展的機床行業

        2016年,中國數控機床市場規模已達到1862億元,到2020年我國數控機床行業的資產規模將超過2700億元,行業未來發展空間巨大。

        機床工具行業2017年上半年進出口116.7億美元,比2016年上半年(以下簡稱同比)增長6.52%。其中進口65.48億美元,同比增長4.13%;出口51.23億美元,同比增長9.73%。進出口逆差14.25億美元,較之前也有長足的進步。

        再附一份今年十月車床和金屬加工機床的進出口表(見圖)

        從上面這些數據可以看出,我國機床發展穩步有升,前景廣闊。雖然中國機床制造有這樣或那樣的不足,但這份數據,也是給了我們一劑強心劑,中國機床的未來,也未嘗不能期待。

        筆者有話說

        不只是機床行業,總體來看,我國制造業大而不強,在科技創新能力、資源利用效率、產業結構水平等方面與美、日、德等制造強國相比還存在比較大的差距,轉型升級和提質增效的任務緊迫而艱巨。但是一時的差距不是永遠的差距,沈陽機床i5系統的發布、大連光洋高端精密制造的創新,都證明我國具備向高頂尖技術領域發展的能力。“長風破浪會有時,直掛云帆濟滄海”,筆者在這里期待國產機床春天的到來!


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