走進中國最大防爆電機生產基地 感受信息化魅力

　　近日，有機會走進了中國最大的防爆電機科研生產基地——南陽防爆集團股份有限公司(以下簡稱南防集團)，感受了南防集團信息化的建設魅力，親身體驗了南防集團在信息化的應用。

　　南防集團的信息化之旅

　　南防集團總經理白照昊指出，南防集團自2001年起，全面推進信息化建設，近十余年來，南防集團以企業戰略為指導，采用“小步走、不停步”的方針，先后實施了以ERP系統、CRM系統和SCM系統為代表的管理信息化系統，建立了一套行之有效的信息化運行、維護管理體系和符合行業標準的信息安全體系。信息化系統基本覆蓋企業全部主營業務，并通過企業信息門戶系統，實現了與上游供應商和下游客戶的初步對接。

　　“用科技提高質量用質量占領市場”

　　自2001年引進ERP系統以來，歷經多年的升級、擴展，目前該系統已覆蓋企業內部生產經營，實現了與上游供應商和下游客戶之間的信息對接。現管理信息化系統以事業部制為基礎，以業務流程為主線，以集團管控為特點，實現了市場訂單、原材料采購、內部生產制造、售后服務的全過程信息化系統管理。企業生產經營過程中涉及的人財物，與信息化系統實現了高度融合。

　　在銷售管理方面：以ERP系統為依托，統一整合了銷售平臺。市場訂單向各分子公司、事業部自動分配，以獨立核算為前提，內部模擬市場化運作，加大了各分子公司、事業部的市場化意識，大大提高了產品訂單的按期履約率。借助物流、信息流和財務流的統一和聯動，實現了銷售訂單的全程可追蹤。

　　南防集團信息化應用之物流管理

　　在生產采購管理方面：建立了以事業部制為基礎的集團管控模式，以ERP帳套為基礎，將不同事業部的生產、采購、財務等業務進行封閉管理，各帳套內部獨立運行、集團層面互相協作，實現了兩級生產計劃控制。生產計劃下達周期由最初的季度變更為月、旬，目前實現了生產的周計劃管理。通過ERP系統的訂單變更管理，并結合MES系統的車間作業系統、條碼管理系統和質量追蹤系統，構建了集團及各事業部各級計劃管理人員的快速反應和匯報機制，建立了定制化生產制造型企業的柔性計劃管控平臺。

　　以ERP系統為依托，結合各自事業部的產品特點，對主要生產用原材料分別采用集采分供或自采模式，既提高了通用原材料的議價能力，又適應了專用原材料的靈活多變性，在大規模節約采購成本的同時，減化了業務操作復雜度。

　　在財務管理方面：以物流、資金流、信息流、責任流四流聯動、統一為目標，以事業部之間模擬市場化運作為前提，將財務信息與各事業部的業務緊密結合，既實現了各事業部的獨立核算，又做到了財務信息的集中管理。財務與業務高度集成，財務信息與各類財務考核指標及時準確，各類財務報表及對各子公司、事業部的投入產出核算高效、快捷。

　　通過對信息化系統大量數據的分析、提煉和挖掘，現ERP系統實現了企業各類管理報表和業務的自動統計、分析功能，各級管理者可以通過ERP運營分析系統，多維度、全方位地了解、掌握和分析主管業務運營情況，進而支撐企業的各項決策，有效提升企業整體運營成效。

　　在供應鏈管理方面：通過對供應商交期、質量、價格和服務數據的提取，實現了對供應商的動態評價和分級管理，將評價結果與合同份額進行匹配。建立了企業電子采購平臺，實現了招標議標、比價采購等工作的電子化，有效解決了集團公司與上游供應商、外協廠家的信息資源共享和業務交互問題。通過統一的協同計劃管理平臺，企業與供應商之間可針對具體訂單的執行情況進行實時查詢，并處理異常業務，減化了雙方的業務辦理環節，降低了溝通交流成本，有效控制了企業庫存資金占壓。

　　客戶關系管理填補了現ERP銷售系統售前、售后管理的空缺，使銷售管理的售前、售中、售后業務變成了有機整體，并引入了客戶關懷功能，打通了南防集團分布在全國各地的服務站與客戶之間的信息交互、業務執行環節。對客戶進行分級、分類管理，對潛在客戶、一般客戶、大客戶、高端客戶采用不同的營銷策略和服務政策，實現了營銷人員、售后服務人員與客戶的及時溝通、現場派工、完工匯報和滿意度評價。將客戶聯絡方式與合同定單綁定，便于客戶及時查詢、掌握訂單發運、安裝調試、維護保養等信息，客戶滿意度大幅度提升。

　　南防集團自2002年開始，先后引進PDM系統、CAPP系統，經過不斷的升級、擴充和深化應用，逐步建立了以PDM系統為核心的技術信息化平臺，建立完善并固化了各種技術管理流程。