關(guān)鍵詞:
磚模:制磚模具,每模可同時壓制多塊磚。按國家標準尺寸規(guī)格定義。
模震:磚模震動裝置;
壓震:壓頭震動裝置
一、前言
傳統(tǒng)的紅磚雖然在抗折抗摔方面略具優(yōu)勢,但由于制作紅磚會消耗大量耕地,國家已經(jīng)逐漸限制紅磚的制造和使用。灰磚、空心磚等新型建材,使用水泥、爐灰等作為主要原料,得到國家政策的大力推廣。
砌塊成型機是">

      技術(shù)頻道

      臺達G系列變頻器在全自動砌塊成型磚機上的應用

      關(guān)鍵詞:
      磚模:制磚模具,每模可同時壓制多塊磚。按國家標準尺寸規(guī)格定義。
      模震:磚模震動裝置;
      壓震:壓頭震動裝置
      一、前言
      傳統(tǒng)的紅磚雖然在抗折抗摔方面略具優(yōu)勢,但由于制作紅磚會消耗大量耕地,國家已經(jīng)逐漸限制紅磚的制造和使用。灰磚、空心磚等新型建材,使用水泥、爐灰等作為主要原料,得到國家政策的大力推廣。
      砌塊成型機是一種用于壓制灰磚磚坯的典型制磚機械,使用按比例搭配好的原料,經(jīng)分布、壓制后成為磚坯,再經(jīng)高壓水蒸氣處理等工藝,最終制成灰磚。為提高砌塊成型機的工作效率和產(chǎn)品品質(zhì),保定方正機械廠使用臺達G系列變頻器用于機械模震的6模磚機,收到良好的效果。
      二、制磚工序
      砌塊機的工序大體分為送料、布料、壓模。

      送料:按比例搭配好的原料經(jīng)料斗裝入小車,小車經(jīng)導軌前進到磚模上方開始布料。
      布料:小車在磚模上方反復篩料,使原料均勻的填充在磚模內(nèi),一般要分布3-4次。布料的同時,模震必須啟震,保證填充均勻、密實。填充好后小車退回。


      壓模:小車回位后壓頭開始落下,同時壓頭震動裝置啟震,模震保持但需要切換模震頻率,在震動中將磚坯壓緊壓實。
      壓模完畢后,壓頭升起,退出磚坯,開始下一次送料。
      附圖為小車進給、壓頭施壓和磚模升降的液壓裝置


      三、機械模震設(shè)計:
      由于送料時間較為固定,而布料的時間和次數(shù)取決與使用原料的品質(zhì)和磚模的規(guī)格,所以砌塊成型機的工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)主要決定于壓模過程的效果,特別是壓頭壓力的大小和模震的效果。
      傳統(tǒng)的模震和壓震都采用液壓震動電機實現(xiàn),雖然能夠提供很大的壓力,但液壓震動裝置結(jié)構(gòu)復雜、成本高、啟震慢,一次壓模需20s左右,而機械震動裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本不高、啟震快,一次壓模只需16s左右(最快可縮短至14s),大大提高了制磚效率,而且設(shè)備維護也更加簡便。
      用戶采用臺達VFD220F43A-G變頻器控制2臺7.5KW 2級電機,通過1:1.5的皮帶傳動,分別帶動震動箱中的2根曲輥轉(zhuǎn)動。如設(shè)定變頻器的最高操作頻率為55Hz,設(shè)定加速時間為2s,通過1.5倍加速的皮帶傳動,震動箱中的2根曲輥可在2s內(nèi)獲得接近5000rpm的轉(zhuǎn)速,產(chǎn)生高頻大功率震動。


      測試過程中,機械模震系統(tǒng)順利啟震,啟動電流小于60A,震動中電流在30A左右。啟震時間2s,停止時間1.5s,震動壓力達到預期。
      用戶對測試結(jié)果非常滿意。準備將這種機械模震的設(shè)計推廣到其他設(shè)備上。
      參數(shù)設(shè)置:

      參數(shù)
      含義
      設(shè)定
      功能/單位
      01-00
      最高操作頻率
      55
      Hz
      01-01
      最大電壓頻率
      50
      Hz
      01-02
      最高輸出電壓
      380
      V
      01-03
      中間電壓頻率
      4
      Hz
      01-04
      中間輸出電壓
      30
      V
      01-05
      最低操作頻率
      3
      Hz
      01-06
      最低輸出電壓
      15
      V
      01-09
      第一加速時間
      2.0
      S
      01-10
      第一減速時間
      1.5
      S
      01-23
      加減速時間單位
      1
      0.1s
      02-01
      運轉(zhuǎn)命令來源
      1
      外部端子有效
      05-00
      分布時模震頻率
      人機設(shè)定
      Hz
      05-01
      分布后模震頻率
      人機設(shè)定
      Hz
      05-03
      模震頻率
      人機設(shè)定
      Hz
      05-07
      成型時模震頻率
      人機設(shè)定
      Hz
      06-00
      失速防止電壓準位
      820
      V
      08-18
      自動穩(wěn)壓功能AVI
      2
      停車時關(guān)閉

      四、總結(jié)
      目前砌塊成型機設(shè)備所需要的變頻器,要有優(yōu)秀的低頻轉(zhuǎn)矩特性、穩(wěn)定的品質(zhì)、優(yōu)良的性價比。臺達G系列變頻器原本為注塑設(shè)備開發(fā),其主要的設(shè)計優(yōu)點恰恰是低頻轉(zhuǎn)矩特性非常優(yōu)秀,低速帶載能力強,正好滿足了砌塊機的工藝要求,在制磚行業(yè)游刃有余,在全國各地多有建樹。是G系列變頻器的又一發(fā)展方向。
      目前,磚機市場正在迅速成長,為提高工作效率和產(chǎn)品品質(zhì),使用變頻器的機械模震方式已經(jīng)在全國開始普及。由于傳統(tǒng)的手動設(shè)備受操作人員的經(jīng)驗和熟練程度影響,難以保證品質(zhì),使用PLC和HMI的全自動磚機也已成為磚機的主流方向。臺達機電產(chǎn)品的一體化解決方案為用戶的產(chǎn)品開發(fā)節(jié)約了大量的時間和成本,及時的技術(shù)支援和完善的售后服務體系為用戶解除了后顧之憂。我們相信,不僅是變頻器,包括PLC、HMI在內(nèi)的各種臺達產(chǎn)品必然會在全國迅速成長。

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