在現在的工廠中,擁有如此多的互連系統并具有精確的負載平衡性,任何小事情都可能會引起故障。制定定期的維護措施,可以在發生故障之前對其定位,大大降低系統故障發生的幾率。
竅門就在于有效監控所有系統的方法。這正是紅外溫度表發揮作用的地方。溫度的變化往往是故障的預兆,而利用紅外溫度表可以進行快速、頻繁的溫度測量。
本應用文章介紹了如何利用高性能紅外溫">

      技術頻道

      使用Fluke 66和68型紅外溫度表進行電氣檢修和預測/預

      在現在的工廠中,擁有如此多的互連系統并具有精確的負載平衡性,任何小事情都可能會引起故障。制定定期的維護措施,可以在發生故障之前對其定位,大大降低系統故障發生的幾率。
      竅門就在于有效監控所有系統的方法。這正是紅外溫度表發揮作用的地方。溫度的變化往往是故障的預兆,而利用紅外溫度表可以進行快速、頻繁的溫度測量。
      本應用文章介紹了如何利用高性能紅外溫度表進行電氣檢修和預測/預防性維護。


      紅外式溫度測量基礎
      紅外式溫度表能從一定的距離快速、非接觸地測量溫度,借此,用戶可以方便地測量那些難以接觸的目標,例如高能、腐蝕性或旋轉的物體。
      象Fluke 66 和 Fluke 68這樣的紅外溫度表能夠測量物體發射出的不可見紅外光,并在進行下一次測量之前,在顯示屏上一直保持顯示測得的溫度讀數。還可以將這些測量結果保存到存儲器中,以便隨后調用。
      不同的紅外溫度表之間的一個關鍵區別是“測量距離和被測點直徑之比”,也就是溫度表能從多遠的距離精確地測量特定的目標區域。對于高性能溫度表來說,到目標的距離和測量點尺寸之比會盡量大。該比值越高,測量值受目標周圍的非目標區域的影響就越小。

      關于紅外式溫度測量方面基礎知識的更多信息,可以查閱福祿克的應用文章“利用紅外式溫度表進行非接觸溫度測量”,該文章的福祿克文獻編號為1989119。
      紅外式溫度表在電氣和過程檢修維護中的應用
      發現高功率電力線路中的缺陷點
      定位配電盤中的過載斷路開關
      識別滿荷或接近滿荷的保險絲
      識別電力開關裝置的故障
      監控和測量大型馬達或其它旋轉式設備的軸承溫度
      識別電力設備的“熱點”
      判斷密封容器是否泄漏
      檢修汽水分離器
      查找過程管道或其它隔熱過程中的隔熱故障
      捕獲過程溫度讀數值
      識別過載電路斷路開關
      1. 利用非接觸式溫度測量,可以非常容易地發現滿荷或接近滿荷的斷路開關。如果是測量高能量電力電路,請千萬謹慎,并穿戴必要的防護用品。
      2.掃描斷路器配電盤中的開關,進行測量。
      注:如果斷路開關是由配電盤中的蓋板蓋著的,可能就需要移去蓋板,使光線能夠達到被測目標。在測量小的區域時,請適當地接近被測目標。例如,在距離測量目標36英寸時,Fluke 68的測量點大小為0.8英寸。
      3. 計算某個斷路開關和相鄰的斷路開關的溫度差。如果測得某個斷路開關的溫度比配電盤中其它斷路開關的溫度高出大約5 °F,則很可能該斷路開關負荷很重或完全滿荷。
      4.可以利用鉗表進一步測試,測量實際的電路電流,幫助確定是否需要更大的斷路開關或重新布線。
      查找不良或錯誤的電力連接
      由于接線端子的松動或腐蝕,以及電線折彎不當或老化,經常會導致工業上配電故障。這些不良的連接通常會產生阻性連接,其中流過的電流會產生熱量(P = I2R),往往會造成電路開路,容易引起電氣火災或其它安全事故。
      當在高能電路附近工作時,請千萬謹慎,并穿戴必要的防護用品。
      如果某個接線端子的溫度比相類似的端子的溫度高出5 °F,則有必要檢查其連接。

      利用紅外溫度表診斷蒸汽系統和汽水分離器
      在許多制造過程和工廠中,蒸汽是常見的熱源。使用鍋爐是產生蒸汽的最常見方式。
      另一種方法是利用生產過程中產生的易燃副產品,燃燒副產品加熱鍋爐或流過焚化爐的過熱水。然后通過管道將蒸汽輸送到使用區域,通常距離比較遠。即使管道是隔熱的,經過長距離的傳輸,蒸汽溫度下降,也會在管道中產生冷凝現象。

      蒸汽管道中的冷凝物(水)會降低蒸汽的有效能量,并且會導致許多蒸汽處理過程中的問題。汽水分離器就是專門設計用來從蒸汽管道中分離冷凝物的。
      隔熱測試:利用Fluke 66 或 68紅外式溫度表檢查傳輸管道和鍋爐熱點的隔熱。
      1. 按紅外式溫度表上的MODE(模式)按鈕,直到下方顯示出MAX字樣,將溫度表設置于MAX(最大)模式。
      2.按下溫度表的板機,掃描管道或鍋爐的隔熱層,溫度表將捕獲最大的測量結果,并將其顯示在顯示屏的下方。不隔熱的區域將會出現高達400 °F或更高的溫度。
      3.一旦發現高溫點,要立即采取措施,使其隔熱良好,以減少熱量損耗,避免燙傷。
      汽水分離器:如果汽水分離器在打開時出現故障,將會泄漏蒸汽,引起能量損耗;如果汽水分離器在關閉時出現故障,則不會從蒸汽管道中分離出冷凝物。一個損壞的汽水分離器每年會給工廠造成$500或更多的損失,并且在過去的一年中,10%的工業汽水分離器出現了故障。由于很多大型工廠都有超過1,000個的汽水分離器,所以,它們是具有高價值的維護對象。
      理想情況下,汽水分離器都具有一個蒸汽輸入和一個間歇的冷凝物輸出。
      1.在判斷一個汽水分離器是否工作正常時,首先測量器輸入端。
      2.當從輸入到輸出進行測量時,溫度應該明顯下降。
      3.如果溫度并未下降,則表明汽水分離器在打開狀態時出現故障,并將蒸汽釋放到冷凝器管道中。
      4.如果溫度下降太多,則表明汽水分離器在關閉狀態時出現故障,并未分離出冷凝物液體。
      根據軸承溫度監控馬達
      出于降低生產費用的壓力,大多數工廠的技術人員都希望其工業馬達的生命周期達到最佳。
      這也正是高性能紅外式溫度表可以發揮作用的地方,它可以判斷出什么時候應該維護馬達。
      1.首先使用較新的、潤滑良好的馬達,在馬達運行時,測量其軸承箱的溫度。以此作為溫度測量的基準。
      2.當馬達及其潤滑油老化時,馬達軸承就會出現磨損,并且摩擦會產生熱量,使得軸承箱外的溫度變高。
      3.定期進行測量,將測得的結果與基準溫度進行比較,分析馬達的狀態。測量技巧:記下馬達軸承的溫度測量基準,以方便比較。以平坦的黑色區域作為目標,以保證測量的一致性和準確度。
      4.如果溫度顯示軸承過熱,應該制定維護計劃,更換或潤滑軸承箱,從而降低或避免馬達故障帶來的昂貴費用。


      使用Fluke 66 和 68型紅外式溫度表
      只需按下溫度表的板機,即可激活Fluke 66 和 68型溫度表,開始讀取測量結果。釋放板機,即可鎖定讀數,觀察最終的測量結果。在停止操作7秒鐘之后,溫度表的電源會自動切斷。
      測量模式按鈕:逐次按下MODE(模式)按鈕,在副顯示區域會依次顯示最大(MAX)、最小(MIN)、差分(DIF)、平均(AVG)、高溫警報(HAL)、低溫警報(LAL)、發射率調節(EMS)或溫度探頭模式(PRB)、副顯示區域模式
      儲存和調取測量結果:Fluke 66 和 68型溫度表可以測量和儲存12個測量結果。

      1.為了保存測量結果,請按下并保持住測量板機,
      2.然后按下并保持住MODE按鈕,直到在顯示屏的左下側區域出現LOG字樣。
      3.按下LOG按鈕捕獲測量結果。在LOG指示器下方顯示的數字表示保存測量結果的存儲單元(1-12)。
      4.在調取測量結果時,按下并保持住 MODE按鈕;當出現LOG字樣時,利用上/下箭頭鍵翻閱測量結果。

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