擠出機方案

概述
塑料擠出機工藝過程先熔融塑料顆粒或粉末，熔融的原料在一定壓力下由螺桿輸送到模具再成型。典型的機型，就是顆粒狀的原料通過漏斗型加料器進入擠出機，到成形。

螺桿的作用就是輸送剪切物料，在機筒中通過摩擦起熱，充份混合，并提供足夠壓力。

擠出機有水平式和垂直式，可以生產出各種形狀和尺寸的產品，包括造粒，各種管材、型材、板材、片材、薄膜等等。

控制要點：
□精確的溫度控制；
□進配料控制；
□穩定的速度同步，確保整機同步升降速；
□定長控制；
□實時曲線，歷史曲線，歷史數據存儲，打印；

經濟型解決方案
采用Twido PLC（I/O擴展能力：10~264 I/Os），總線式架構保證系統的完整性；
□人機界面采用精致色彩細膩的XBTG觸摸屏，大量圖元圖庫，配方趨勢及數據存儲功能可以滿足各種工藝需求；
□Twido PLC使用方便靈活，有一體式和模塊式，支持以太網，支持Modbus，CANopen等多種總線通訊方式；
□OTB遠程I/O采用CANopen總線擴展，便于現場控制信號采集；
□經濟型伺服產品提供精確位置定位控制，提高伺服閥控制精度；
□全功率范圍ATV71系列變頻器，集成CANopen與Modbus總線，中文操作界面，恒轉矩輸出及PID閉環反饋調節；具有良好的轉矩特性及速度調節精度；

通用型解決方案
PLC采用功能強大的Premium系列，I/O擴展能力達到2048 ，32位架構高處理能力，大容量數據存儲，開放式網絡總線拓補。
□XBTG系列觸摸屏，高精度圖文顯示，支持多種通訊連接，多語言切換，大量圖元圖庫，配方，趨勢及數據存儲；
□Premium模塊化擴展，開放式網絡系統，多種工業總線方式使兼容性更強，通過互聯網實現機器安全的遠程控制；
□編程軟件Unity Pro，采用標準IEC編程，支持LD, ST, CFC, IL, FB等多語言編程技術，自定義功能塊，源代碼保護，多任務操作系統保證吹塑快速準確的時序響應；
□STB遠程I/O采用CANopen等多種總線擴展，便于現場控制信號采集；
□總線式伺服產品，提供精確位置定位控制，適用于全電動吹塑技術；
□全功率范圍ATV71系列變頻器，集成CANopen與Modbus總線，中文操作界面，恒轉矩輸出及PID閉環反饋調節；具有良好的轉矩特性及速度調節精度，對于精確張力控制；

Schneider擠出機方案的優勢
Schneider擁有處于市場領導前沿的自動化工控產品：HMI人機界面，多系列PLC控制器，VSD變頻驅動，伺服定位控制，豐富的檢測傳感器，低壓元器件及安全類產品；
□PLC控制器實現多溫區高精度溫度控制，PID參數自整定。
□實現中心收卷中完美的閉環的張力控制；
□ATV系列變頻器通過模擬量或現場總線控制實現高精度轉矩調節或速度控制。
□XBTG系列友好人機界面實時機器運轉數據監控，配方，數據存儲管理功能等。
□全系列電氣產品：低壓電器，傳感器，安全繼電器等為您提供真正的“整體解決方案”。

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