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      北京時代--TH301洛氏硬度計說明書


      TH301洛氏硬度計 A101-00SM

      共 26 張 第 1 張

      使用說明書
      圖樣標記 重量 比例

      S A
      設 計 標準化
      審 核 批 準 時代集團公司
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      發放編號: 發放日期: 年 月 日



      TH301洛氏硬度計
      使用說明書








      時代集團
      北京時代之峰科技有限公司


      1 概述…………………………………………………………………………………2
      1.1 適用范圍 …………………………………………………………………………2
      1.2 產品特點 …………………………………………………………………………2

      2 主要性能參數………………………………………………………………………3

      3 基本配置與結構……………………………………………………………………3
      3.1 標準配置….……………………………………………………………………3
      3.2 結構示意圖……………………………………………………………………3

      4 安裝與調整…………………………………………………………………………5

      5 操作方法……………………………………………………………………………8
      5.1 測試準備………………………………………………………………………8
      5.2 試驗參數設置…………………………………………………………………8
      5.2.1 標尺選擇………………………………………………………………………9
      5.2.2 試驗力保持時間設置…………………………………………………………9
      5.2.3 壓痕恢復時間設置……………………………………………………………9
      5.2.4 通訊口狀態設置………………………………………………………………9
      5.2.5 時間設置……………………………………………………………………10
      5.2.6 按鍵聲音設置………………………………………………………………10
      5.2.7 語言選擇……………………………………………………………………10
      5.2.8 返回…………………………………………………………………………10
      5.3 測試...………………………………………………………………………10
      5.3.1 加載初試驗力..……………………………………………………………10
      5.3.2 自動測試..…………………………………………………………………11
      5.3.3 卸載..………………………………………………………………………11
      5.4 輔助功能……………………………………………………………………11
      5.4.1 上下限設置…………………………………………………………………12
      5.4.2 數據統計……………………………………………………………………12
      5.4.3 標尺轉換……………………………………………………………………13
      5.4.4 曲面修正……………………………………………………………………14
      5.4.5 全部選用……………………………………………………………………15
      5.5 打印或通訊…………………………………………………………………15
      5.6 數據存儲和打印……………………………………………………………15
      5.7 關機………………………………………………………………………16

      6 一般故障處理……………………………………………………………………16 

      7 維護、保養與注意事項…………………………………………………………16
      附錄1 洛氏硬度測量方法與原理……………………………………………………17
      附錄2洛氏硬度測量標尺選用………………………………………………………18
      附錄3試樣最小厚度要求……………………………………………………………19
      附錄4示值誤差調整方法……………………………………………………………21

      1 概述
      1.1 適用范圍
      TH301洛氏硬度計采用洛氏(ROCKWELL)測量原理,可直接進行洛氏硬度測量,并可以將洛氏硬度值轉換為表面洛氏值、HB、HV、HLD、HK、σb值。具有測試精度高,測量范圍寬,試驗力自動切換、主試驗力自動加卸載,測量結果數字顯示、自動存儲、自動打印或與外部計算機通訊等特點。適用于碳鋼、合金鋼、鑄鐵、有色金屬及工程塑料等材料的硬度檢測,可廣泛應用于計量、機械制造、冶金、化工、建材等行業的檢測、科研與生產。
      本機執行標準為: GB/T230.2-2002《金屬洛氏硬度試驗 第2部分:硬度計(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T標尺)的檢驗與校準》、JB/T7409-94《塑料洛氏硬度計技術條件》、歐洲標準BSEN10109-96《金屬材料硬度試驗》、國際標準ISO6508.2《金屬材料-洛氏硬度試驗-硬度計的檢驗與校準》。
      1.2 產品特點

      圖1.1
       結構獨特 本硬度計采用特殊的壓頭結構,除了可進行一般傳統硬度計所能完成的測試外,還可以測試普通硬度計無法測到的表面,如環狀、管狀零件內表面,如圖1.1所示。
       測量范圍寬 可測HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV共15種標尺的硬度。
       輔助功能強 除一般硬度測試外,具有以下輔助功能: 上下限設置,超差判別報警;數據統計,求平均值,標準差,最大、最小值;標尺轉換,可將測試結果轉換為HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T、HB、HV、HLD、HK值以及強度σb;曲面修正,對柱面、球面測量結果自動修正。
       具有中文、英文兩種文本菜單顯示,硬度測量結果數字顯示。
       試驗力自動切換,取消了傳統的試驗力轉換手柄。
       測量結果自動存儲,容量達500組;并可查閱、打印。
       具有時鐘功能,可顯示、記錄、打印每次測試的時間。
       具有RS232、USB雙數據通訊接口。
       增加了銅合金、鋁合金的標尺轉換功能。

      2 主要性能參數
       測試分辨率 0.1HR洛氏單位
       工作溫度10℃~35℃
       當應用L、M、P、R、S、V標尺測塑料硬度時,相對濕度不超過45%~75%
       使用環境清潔,無振動,無強烈磁場,無腐蝕性介質
       供電為單相,交流,220V(可切換為110V,供貨狀態為220V),50~60Hz,4A
       凈重 100kg
       最大外形尺寸720mm×230mm×815mm
      3 基本配置與結構
      3.1 標準配置: 主機 1
      A標尺標準硬度塊 1
      B標尺標準硬度塊 1
      C標尺標準硬度塊 3
      Ф1.5875mm球壓頭, 1
      Ф1.5875mm備用球 5
      120°金剛石圓錐壓頭 1
      壓頭安裝螺釘 2
      圓形平面樣品臺 1
      V型/點狀兩用樣品臺 1
      電源線 1
      壓頭安裝用螺絲刀 1
      儀器罩 1
      可選附件: 短型金剛石壓頭(TH3FJ01)
      扁型金剛石壓頭(TH3FJ02)
      細長型金剛石壓頭(TH3FJ03)
      Ф3.175mm球壓頭(TH3FJ04)及備用球
      Ф6.35mm 球壓頭(TH3FJ05)及備用球
      Ф12.7mm球壓頭(TH3FJ06)及備用球
      TA220S微型打印機
      RS232接口數據通訊電纜
      USB接口數據通訊電纜
      φ225樣品臺(TH3FJ07)
      φ150樣品臺(TH3FJ08)
      大V型樣品臺(TH3FJ09)
      平面/V型樣品臺(TH3FJ10)
      輔助托架(TH3FJ11)
      輔助支撐(TH3FJ12)
      其他各標尺標準硬度塊

      3.2 結構示意圖
      TH301洛氏硬度計結構示意圖見圖3.1。操作鍵盤圖見圖3.2;背部連線及開關位置示意圖見圖3.3。
      1-上蓋 2-壓頭座 3-壓頭 4-樣品臺 5-絲杠護套 6-手輪 7-絲杠 8-底腳螺釘
      9-側門 10-開關、電源板 11-顯示屏 12-鍵盤
      圖3.1



      —查閱/打印, +/- —上下限設置, Σ —數據統計, HR= —標尺轉換,
      Φ —曲面修正, MENU —主菜單, ▲、▼ —滾動方向, ENTER —確認

      圖3.2




      1-RS232接口,2-USB接口, 3-電源開關, 4-220V/110V切換開關, 5-電源插座
      圖3.3

      4 安裝與調整
      4.1 試驗機應安裝在堅固、平穩、無振動的基礎平臺上。平臺承壓大于150kg,并預留3個Φ12mm通孔,用來固定試驗機;另需預留一個Φ70mm圓孔,使得絲杠升降自如,絲杠向下運動最大極限位置為低于臺面250mm,該范圍內應無障礙物。試驗機后部若有墻壁或其他障礙物,則至少留出70mm間隙,以利于連接或拔除電纜線。詳見圖4.1。
      4.2 開箱后拆除試驗機底部緊固在底托板上的螺釘,試驗機即可搬動。搬運時必須搬其底部,禁止從頂部、上蓋、杠桿、側門或其他部位作為施力部位搬運。
      4.3 將試驗機放置在準備好的平臺上,卸下頂部固定上蓋的螺釘,從前部局部抬起上蓋,拔下連接電纜后,完全取下上蓋,去掉杠桿上的所有彈性包裝帶。
      拔、插電纜方法如圖4.2。當要拔下電纜時,向兩側用力,分開倒鉤,電纜插頭會彈出,見圖4.2.a;需插上電纜時,插頭直接向下用力即可,見圖4.2.b。
      4.4 為防止運輸過程中沖擊或振動帶來的影響,在大杠桿左右兩側各用一個緊定螺釘頂緊大杠桿,使用前應松開。具體見圖4.3,松開鎖緊螺母1圈,然后用內六角扳手逆時針松開緊定螺釘2圈,再鎖緊剛才松開的鎖緊螺母。
      4.5 逆時針轉動手輪,降下樣品臺,去掉防震膠墊;然后將準確度為0.2mm/m的水平儀放置在樣品臺上,調整試驗機底腳螺釘,調水平至1mm/m后鎖緊螺母;然后用M10螺釘將試驗機緊固在基礎平臺上,見圖4.1。

      圖 4.1

      4.2.a 4.2.b

      圖 4.2


      圖 4.3
      4.6 本試驗機共有4個砝碼,均在其上打有識別標記,對應圖4.1中1、2、3、4位置。安裝時打開試驗機左、右側門,拆下擋板,然后開始安裝砝碼。順序為:首先裝砝碼1,懸掛在下杠桿相應掛槽內;然后依次安裝砝碼4、3、2,均懸掛在上杠桿上。其中1、2懸掛方式見圖4.4.a,3、4懸掛方式見圖4.4.b,注意必須保證刀口正確安裝在V型槽內。掛好砝碼后,重新裝好拆下的擋板。
      4.7 重新正確連接第4.3步驟中拔下的電纜,蓋好上蓋,裝好拆下的螺釘。
      4.8 按照當地供電狀況,選擇220V或110V供電,接好電源線。本試驗機出廠狀態為220V供電方式。

      4.4.a 4.4.b
      圖 4.4
      5 操作方法
      5.1 測試準備
      接好電源線,打開電源開關,試驗機進行自檢,顯示名稱、型號、本機序列號、軟件版本號、執行標準號等相關信息。完成自檢后進入主菜單,顯示屏將顯示當前的試驗參數,這些參數均自動記憶上次關機前的狀態。圖5.1.1是典型的洛氏測量參數狀態,依次表示出當前的標尺及該標尺應該選用的壓頭類型和試驗力大小,當前設置的試驗力保持時間、讀數恢復時間,以及試驗日期、時間。

      圖 5.1.1






      1-壓頭安裝螺釘
      2-壓頭座
      3-壓頭



      圖 5.1.2

      特別要注意,應該選用的壓頭必須實際安裝在壓頭座上,因此,若首次使用試驗機,未裝壓頭,需按提示正確選裝壓頭;若已經裝有壓頭,需檢查已裝壓頭與顯示屏上提示的壓頭是否一致。安裝壓頭時必須保證安裝面清潔無異物,并用螺釘緊固,安裝方法見圖5.1.2。
      如果上述參數均不需要修改,可按5.3步驟直接開始測試;如需修改則按下述步驟進行。
      5.2 試驗參數設置
      按“MENU”鍵顯示屏出現圖5.2.1,連續按“▼” 鍵,可以翻到圖5.2.2,根據需要進行參數設置。

      圖 5.2.1 圖 5.2.2
      5.2.1 標尺選擇
      在圖5.2.1中,按“▲”或“▼” 鍵,移動光標到“標尺” 處,按“ENTER”鍵,顯示屏相應出現圖5.2.3,列出可供選用的15種洛氏標尺。

      圖 5.2.3

      按“▲”或“▼”鍵,移動光標到欲選用的標尺處,按“ENTER”鍵完成選擇,返回圖5.2.1,與此同時硬度計自動完成相應試驗力的切換。當回到主菜單后,顯示屏將自動出現提示,提示本標尺應選用的壓頭種類,和已經切換成功的試驗力。
      5.2.2 試驗力保持時間設置
      試驗力保持時間是指加載總試驗力,即初試驗力和主試驗力同時作用的時間。對于加載主試驗力后不隨時間繼續變形的試樣,保持時間一般設為2~6秒;對于加載主試驗力后緩慢變形的試樣,保持時間設為6~8秒;對于加載主試驗力后明顯變形的試樣,保持時間為20~25秒。
      在圖5.2.1中,按“▲”或“▼”鍵,移動光標到“保持時間”處,按“ENTER”鍵,顯示屏出現圖5.2.4。

      圖 5.2.4 圖 5.2.5

      按“▲”或“▼”鍵,在2~50秒之間重新設置時間,然后按“ENTER”鍵完成選擇,返回圖5.2.1。
      5.2.3 壓痕恢復時間設置
      壓痕恢復時間是指卸除主試驗力后至最后讀數的時間。一般設置為1秒;對于卸除主試驗力后有變形的試樣可適當增加。
      在圖5.2.1中,按“▲”或“▼”鍵,移動光標到“恢復時間”處,按“ENTER”鍵,顯示屏出現圖5.2.5。
      按“▲”或“▼”鍵,在1~50秒之間重新設置時間,然后按“ENTER”鍵完成選擇,返回圖5.2.1。
      5.2.4 通訊口狀態設置
      本試驗機設有RS232數據通訊口和USB數據通訊口,傳輸速率均為9600bps,可連接打印機或外部計算機,設置后每次測試結果將實時打印或傳輸到外部計算機。
      應用RS232數據通訊口,可以連接時代集團TA220S微型打印機,也可以連接外部計算機。在圖5.2.1中,按“▲”或“▼”鍵,移動光標到“通訊口”處,按“ENTER”鍵,顯示屏出現圖5.2.6;按“▲”或“▼”鍵,移動光標到“打印機”或“RS232”處,按“ENTER”鍵完成設置,返回圖5.2.1。

      圖 5.2.6

      應用USB數據通訊口,可連接計算機,在圖5.2.1中,按“▲”或“▼”鍵,移動光標到“通訊口”處,按“ENTER”鍵,顯示屏出現圖5.2.6;按“▲”或“▼”鍵,移動光標到“USB”處,按“ENTER”鍵完成設置,返回圖5.2.1。
      5.2.5 時間設置
      系統時間可以重新設置,在圖5.2.1中移動光標到“5.2003-11-16”處,按“ENTER”鍵,顯示屏出現圖5.2.7。例如要更改日期,移動光標到“3.date”處,按“ENTER”鍵確定,出現圖5.2.8,光標移到“16”上,此時,按“▲”或“▼”鍵,直到“16”變為新的日期,按“ENTER”鍵確定。年、月、時、分、秒設置方法類同。按“MENU”鍵返回圖5.2.1。

      圖 5.2.7 圖 5.2.8

      5.2.6 按鍵聲音設置
      在圖5.2.2中移動光標到“6.提示音”處,按“ENTER”鍵確定,出現圖5.2.9,可以選擇“有”或“無”按鍵聲音,按“ENTER”鍵確定并返回圖5.2.2。

      圖 5.2.9 圖 5.2.10

      5.2.7 語言選擇
      國內銷售機型一般只提供中文文本菜單,特殊需求用戶可有此功能。在圖5.2.2中移動光標到“7.語言選擇”處,按“ENTER”鍵確定,出現圖5.2.10,可以選擇“中文”或“ENGLISH”,按“ENTER”鍵確定并返回圖5.2.2。
      5.2.8 返回
      設置全部完成后,再次按“MENU”返回圖5.1.1。
      5.3 測試
      5.3.1 加載初試驗力

      圖 5.3.1 圖 5.3.2
      將被測試樣放置在樣品臺中央,順時針平穩轉動手輪,使樣品臺上升,試樣與壓頭接觸。此時屏幕上出現壓頭運動過程示意圖,見圖5.3.1,最后一個表示加載初試驗力終止位置。平緩轉動手輪,直到圖中所示壓頭到達終止位置,同時伴有蜂鳴報警,此時應立即停止轉動手輪。
      如果手輪轉動有少量過量,不影響測量結果及精度;如果轉動過量較大,試驗機自動報警,并提示,見圖5.3.2。此時應重新開始。
      5.3.2 自動測試
      初試驗力加載完成后,測試開始自動進行,屏顯見圖5.3.3。依次自動完成以下過程:主試驗力加載,見圖5.3.4;加載完成后開始按設定的保持時間倒計時,保持總試驗力,見圖5.3.5;時間到后立即開始卸載,見圖5.3.6;最后顯示測量結果,見圖5.3.7。

      圖 5.3.3 圖 5.3.4

      圖 5.3.5 圖 5.3.6


      圖 5.3.7
      5.3.3 卸載
      逆時針轉動手輪,樣品臺下降,全部試驗力卸除;顯示屏顯示返回圖5.1.1,所有試驗參數自動記憶,等待下次測試。
      5.4 輔助功能
      本試驗機具有四種輔助功能,可在進行基本測試的同時單獨選用、多項選用或全部選用。設置均應在測試前即圖5.1.1待測狀態下完成,數據處理結果均有相關顯示并可打印或輸出。具體如下:
      5.4.1 上下限設置
      按“+/-”鍵一次,鍵左上角指示燈亮,顯示屏顯示圖5.4.1,此時光標在“上限”后,按“▲”或“▼”鍵設置上限值;設好后按“ENTER”,光標移到“下限”后;再按“▲”或“▼”鍵設置下限值;設好后按“ENTER”返回圖5.1.1。注意下限值應該小于上限值。

      圖 5.4.1

      該功能設置有效后,每次測試顯示結果時均同時顯示上下限,如圖5.4.2,測試結果為58.6HRC,上限60HRC,下限55HRC。如果超出該限則報警,見圖5.4.3,同時伴有蜂鳴,結果不打印。
      圖 5.4.2 圖 5.4.3

      再次按“+/-”鍵,該功能取消,指示燈滅。
      5.4.2 數據統計
      可對一組(N個)數據進行統計,按“Σ”鍵一次,鍵左上角指示燈亮,顯示屏顯示圖5.4.4,按“▲”或“▼”鍵選定N值,N可選范圍為2~99;然后按“ENTER”返回圖5.1.1。

      圖 5.4.4 圖 5.4.5
      該功能設置有效后,每次測試顯示結果時均同時顯示序號n和N值,以及前n次的平均值;如圖5.4.5,即共要進行10次測試,當前為第6次,測得硬度為52.6HRC,前6次平均值為52.8。當n=N,即完成最后一次測試時,當反轉手輪卸載后,試驗機自動計算平均值 、標準差S、最大值Max、最小值Min和極差R,顯示屏顯示如圖5.4.6。

      圖 5.4.6
      其中平均值、標準差和極差由下式計算:
      = ,
      S=
      R=Max-Min
      按“ENTER”返回圖5.1.1,若連接有打印機或計算機并設置有效(見5.2.4),此時自動輸出統計結果。
      正常情況下,每測試一次,序號n自動加1,直到等于N,完成全部N次測試。如果由于某種原因想取消該次測試,如在圖5.4.5中可將光標移到 “×”,然后卸載,即降下樣品臺,重新測試。這種情況下,n不加1,本次測試不參與統計計算,測試結果也不打印或輸出。
      再次按“Σ”鍵,該功能取消,指示燈滅。
      5.4.3 標尺轉換
      該功能可將所測得的硬度值轉換為其他標尺硬度值或強度值,并增加了鋁合金、銅合金的轉換功能。具體有:將HRA標尺值轉換為HBS、HBW、HV、HK、HR15N、HR30N、HR45N、HB(Cu)、HV(Cu);將HRC標尺值轉換為HBS、HBW、HV、HLD、σb、 HK、HR15N、HR30N、HR45N、HB(Cu)、HV(Cu)值;將HRB標尺值轉換為HB10、HB30、HV、HLD、σb、HK、HR15T、HR30T、HR45T、HB(Cu)、HV(Cu)、HB(Al)、HV(Al)、σb(Al)、HB(Al-d)σb(Al-d);將HRD標尺值轉換為HV、HK、HB值;將HRE標尺值轉換為HV、HK、HB、HV(Al)、σb(Al)、HB(Al-d)σb(Al-d)值;將HRF標尺值轉換為HV、HB 、HB(Cu)、HV(Cu)、HB(Al)、HV(Al)、σb(Al)、HB(Al-d)σb(Al-d)值。

      圖 5.4.7 圖 5.4.8

      例如當前應用標尺為HRC,想要轉換為強度σb值,操作過程為:按“HR=”鍵一次, 鍵左上角指示燈亮,顯示屏顯示圖5.4.7; 按 “▲”或“▼” 鍵移動光標到“5. HRC—σb”處, 然后按“ENTER”確定,顯示屏返回圖5.1.1。
      該功能設置有效后,每次測試顯示結果時均同時顯示轉換結果,如圖5.4.8,測得硬度值為39.7HRC,轉換為強度則是1260MPa。每種轉換均在其可進行轉換的有效范圍內進行,超出范圍則轉換值示值為“E”,如圖5.4.9,測得硬度值為“65.5HRC”,轉換為σb 已超出其有效范圍,因而顯示“E”。
      材料不同,則轉換值不同。該功能中未標材料的適用于常見黑色金屬;標Cu的適用于銅合金;標Al的適用于鋁合金,有些鋁合金板材帶包鋁層,在本功能中標為Al-D。
      再次按“HR=”鍵,該功能取消,指示燈滅。

      圖 5.4.9
      5.4.4 曲面修正

      圖 5.4.10
      GB/T230.1《金屬洛氏硬度試驗 第1部分:試驗方法》規定,被測試樣如果是凸柱面或球面的外表面,測量結果應予修正,因此本機對上述情況給出自動修正。方法為:按“Ф”鍵一次,鍵左上角指示燈亮,屏幕顯示圖5.4.10;按“▲”或“▼”鍵移動光標選擇修正類型,然后按“ENTER”確定。
      如果是柱面修正,屏幕顯示圖5.4.11,按“▲”或“▼”鍵選定曲率半徑(有效范圍3~19mm) 注1 ,然后按“ENTER”返回圖5.1.1;若是球面修正,屏幕顯示圖5.4.12,按“▲”或“▼”鍵選定球體直徑(有效范圍4~25mm) 注2,然后按“ENTER”返回圖5.1.1。

      圖 5.4.11 圖 5.4.12
      該功能設置有效后,每次測試時自動給出測試結果,并給出修正量。注意:屏幕分別顯示測試值(未經修正的直接測試結果)和修正值,如圖5.4.13,本次試驗測試值為“38.5HRC”, 修正量為“+1.5” HRC。

      圖 5.4.13
      再次按“Ф”鍵,該功能取消,指示燈滅。
      5.4.5 全部選用 四種輔助功能可同時全部選用,此時測試結果如圖5.4.14。

      圖5.4.14

      5.5 打印或通訊
      本機設有RS232數據通訊接口和USB數據通訊接口,波特率9600,可配時代集團TA220S打印機或接計算機。需要打印時,接好打印機接線,在5.2.4中設置通訊口狀態為“打印機”,此后每次測量完成后,卸載的同時同步自動打印出測試結果以及相關輔助功能運算結果。
      與計算機通訊時,實際連接好計算機“RS232”或“USB”通訊口,在5.2.4中設置通訊口狀態為“RS232”或“USB”,則在每次卸載同時自動向計算機輸出上述測試結果,數據結果可由一般常用的串口數據調試軟件讀取,不需專用軟件。例如最常用的WINDOWS操作系統“附件”中的“超級終端”,具體為依次打開:開始→程序→附件→通訊→超級終端,按提示輸入相應的參數即可,每完成一次測量,結果自動同步傳輸一次。需要說明的是用“RS232”口時即插即用,而用“USB”口時有些操作系統需要安裝讀取“USB”口的驅動程序,可在時代集團網站http://www.timegroup.com.cn免費下載或向本公司免費索取。
      5.6 數據存儲和打印
      每次測試結果自動存儲,同時存儲序號和測試日期,按“ ”鍵可查閱所存數據記錄,如圖5.6.1,按“▲”或“▼”可以翻閱每一條記錄;此時按“ENTER”鍵可打印光標所在位置的該條記錄。再按“”鍵返回主菜單。

      圖 5.6.1 圖 5.6.2
      最大存儲容量為500條記錄,當存滿后還繼續測試時,從最早的記錄開始,先進先出,自動覆蓋以前的記錄。也可以清空存儲器,在圖5.6.1狀態按“MENU”鍵,顯示圖5.6.2,移動光標到“√”按“ENTER”鍵,即清空存儲器,返回主菜單;移動光標到“×”按“ENTER”鍵,則不清空,保留數據,返回主菜單。
      5.7 關機
      卸除全部試驗力,關閉電源開關。若長期不用,拔除電源連線。

      6 一般故障處理  
      6.1 開機后試驗機首先自檢,顯示機器型號等,同時自檢電機是否在原位。自檢復位后,若此時試臺沒有放下,屏幕提示降下試臺。一切正常后顯示圖5.1.1。
      6.2 開機無顯示。檢查并確認電源開關打開,后背板電壓選擇開關選擇正確,電源保險絲完好并安裝完好,后背板內壁變壓器輸出插頭與電源板接插好,電源板上三個保險絲是否熔斷。
      6.3 液晶顯示畫面不正常。確定后背板電壓選擇開關選擇是否正確;或去掉上蓋緊固螺釘,抬起上蓋確定液晶電纜接插完好。
      6.4 開機后聽到 “轟轟” 電機堵轉時發出的聲音。立即關機。打開上蓋(注意先拔去上蓋與主板的連線),確定主板上帶護套的三芯連線接插件接插完好。再次開機,依然聽到“轟轟”聲,觀察電機附近接近開關上紅色指示燈亮否。不亮,關機,用內六角扳手松開凸輪與電機軸的固定螺栓,在凸輪的檔塊與接近開關平行正對,且相距1mm時將螺釘固定,最后將儀器連線恢復,蓋好上蓋。或與供應商聯系。
      6.5 旋轉手輪預加載時,顯示屏上無圖形指示。檢查是否是在主菜單5.1.1狀態開始試驗。
      6.6 鍵燈不亮或鍵操作失靈。確定鍵盤連接電纜連接完好;或與供應商聯系。
      6.7 其他故障請與供應商聯系。

      7 維護、保養與注意事項
      7.1 日常使用中當停用時,壓頭應套上壓頭保護套,以保護壓頭。
      7.2 搬運硬度計時必須卸下砝碼壓頭,并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊;長途運輸時必須恢復原有包裝和保護措施。
      7.3 任何調試和檢查,如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時,應切斷電源。
      7.4 裝卸壓頭應認真仔細,保證尖端無損傷、無污染,安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存,注意防銹。
      7.5 樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染,無劃痕、擦、碰傷;保存時涂防銹油防銹。
      7.6 測試時被測樣品必須平穩放置,支承可靠,確保在測試過程中無任何位移、變形。
      7.7 日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。在一些較潮濕的地區,應經常注意防銹。
      7.8 樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為:取下樣品臺及保護環,松開絲杠護套,向絲杠上注入數滴輕質潤滑油,然后轉動手輪,反復升降絲杠,使潤滑油分布均勻。最后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。
      7.9 硬度計周期檢定與校準應按國家相關標準規定進行。
      7.10 當硬度計出現非正常現象時,請勿自行拆卸或調節任何固定裝配的零配件;請填妥保修卡后,交本公司維修部門處理。


      附錄1 洛氏硬度測量方法與原理

      洛氏硬度測量實際測量的是位移量,將在規定的試驗條件下所測得的位移量換算為硬度單位。具體按以下步驟進行,見附圖1。



      附圖1

      (1)首先加載初試驗力F0,將壓頭(金剛石圓錐壓頭或球壓頭)壓入試件表面,計初始位移h0
      (2)然后加載主試驗力F1,保持一定時間,此時壓頭位移為h1,之后卸除主試驗力F1
      (3)保持初試驗力F0,測量此刻的壓頭位移h2
      標尺 應用公式
      A,D,C HR=100-(h2 –h0)/0.002
      E,B,G,H,F,K,P,
      M,L,R,S,V HR=130-(h2 –h0)/0.002
      (4)按下述公式,計算出洛氏硬度值(式中位移單位為mm)



      附錄2 洛氏硬度測量標尺選用

      洛氏硬度計量有15種標尺,分別適用于不同軟硬程度的材料,標尺由所用壓頭和試驗力大小兩個因素決定,其對照關系和應用范圍見下表:

      標尺 壓 頭 試驗力 常用
      硬度范圍 應用舉例
      HRA 金剛石壓頭 588.4N/60kgf 20-88 硬質合金,淺表面硬化鋼
      HRD 980.7N/100kgf 40-77 中等表面硬化鋼, 珠光體可鍛鐵等
      HRC 1471N/150kgf 20-70 淬火鋼,調質鋼,硬鑄鋼等
      HRF 球壓頭
      直徑1.5875mm
      (1/16”) 588.4N/60kgf 60-100 退火銅合金,軟質薄板合金
      HRB 980.7N/100kgf 20-100 銅合金,軟鋼,鋁合金
      HRG 1471N/150kgf 30-94 可鍛鐵,銅-鎳-鋅合金
      HRH 球壓頭
      直徑3.175mm
      (1/8”) 588.4N/60kgf 80-100 鋁,鋅,鉛等
      HRE 980.7N/100kgf 58-100 鑄鐵,鋁及鎂合金,軸承合金
      HRK 1471N/150kgf 40-100 青銅,鈹青銅
      HRL 球壓頭
      直徑6.350mm
      (1/4”) 588.4N/60kgf 50-115 軸承合金及其它極軟的金屬如鋁、鋅、鉛、錫等以及塑料、硬紙板等
      HRM 980.7N/100kgf 50-115
      HRP 1471N/150kgf 100-120
      HRR 球壓頭
      直徑12.70mm
      (1/2”) 588.4N/60kgf 50-115
      HRS 980.7N/100kgf
      HRV 1471N/150kgf
      注1:初試驗力均為 98.07N/10kgf。
      注2:硬度計可用于測定塑料硬度,但不適用于塑料薄膜、泡沫塑料。


      附錄3 試樣最小厚度要求
      試樣最小厚度要求取決于該材料硬度和所用標尺,一般要求試驗后,試樣背面不得有肉眼可見的變形痕跡。
      試樣最小厚度與材料硬度及所用標尺存在附圖2、附圖3關系圖。




      附圖2 用金剛石圓錐壓頭試驗(HRA、HRC、HRD)


      附圖3用鋼球壓頭試驗(HRB、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK)

      附錄4 示值誤差調整方法
      TH301硬度計在出廠前,都經過嚴格的校準,一般不需要,也不允許用戶自行調節。但是由于各種原因,使用中如果出現微小偏差,可以以下方法調整。調整時需特別注意遵守:
      (1)《中華人民共和國計量法》和《中華人民共和國計量法實施細則》有關規定,制造、修理計量器具的企業、事業單位應該具有《制造計量器具許可證》或《修理計量器具許可證》。
      (2)必須嚴格按GB/T230-2002《金屬洛氏硬度試驗》(共有3部分)要求執行。
      (3)測試必須在有效期內的、經計量部門檢定的標準物質上進行。
      (4)本方法僅適用于硬度計示值誤差一項的調整。

      1 硬度示值誤差和重復性校驗的基本知識
      1.1 硬度計的示值誤差和重復性b檢查,應該用GB/T 230.3所規定的標準洛氏硬度塊進行。硬度計出廠標準配置配金剛石壓頭和直徑1.5875mm球壓頭兩種,因此對表1中帶“*”標尺應選高、中、低三種硬度范圍標準塊進行檢查。其余標尺根據需要,選作檢查,檢查時選用的標準塊應分布在表1規定的硬度范圍內。

      表1 標準塊的硬度范圍
      洛氏硬度標尺 應用的壓頭種類及試驗力 標準塊的硬度范圍

      A* 金剛石壓頭
      588.4N/60kgf 20~40 HRA
      45~75 HRA
      80~88 HRA

      B* 直徑1.5875mm球壓頭
      980.7N/100kgf 20~50 HRB
      60~80 HRB
      85~100 HRB

      C* 金剛石壓頭
      1471N/150kgf 20~30 HRC
      35~55 HRC
      60~70 HRC

      D* 金剛石壓頭
      980.7N/100kgf 40~47 HRD
      55~63 HRD
      70~77 HRD

      E 直徑3.175mm球壓頭
      980.7N/100kgf 70~78 HRE
      84~90 HRE
      93~100 HRE

      F* 直徑1.5875mm球壓頭
      588.4N/60kgf 60~75 HRF
      80~90 HRF
      94~100 HRF

      G* 直徑1.5875mm球壓頭
      1471N/150kgf 30~50 HRG
      55~75 HRG
      80~94 HRG
      H 直徑3.175mm球壓頭
      588.4N/60kgf 80~94 HRH
      96~100 HRH

      K 直徑3.175mm球壓頭
      1471N/150kgf 40~60 HRK
      65~80 HRK
      85~100 HRK
      L 直徑6.350mm球壓頭
      588.4N/60kgf 100~120 HRL
      M 直徑6.350mm球壓頭
      980.7N/100kgf 85~110 HRM
      R 直徑12.700mm球壓頭
      588.4N/60kgf 114~125 HRR

      1.2 校驗應按GB/T 230.1規定的試驗方法,在每塊標準塊上壓出五個有效壓痕并測量其硬度值。(壓六次,第一次不計,后五次平均)
      1.3 硬度計的示值誤差δ按式(1)計算:
      …………………………(1)
      式中:  五次硬度測定的算術平均值;
       標準洛氏硬度塊的標準值。
      1.4 重復性按式(2)計算:
      …………………………(2)
      式中:  五次硬度測定中的最大值;
       五次硬度測定中的最小值。
      1.5 按照GB/T230.2硬度計示值誤差和重復性b應符合表2的規定。
      表2 硬度計的示值誤差和重復性
      洛氏硬度標尺 硬度范圍 允許示值誤差 重復性不大于
      A 20~75 HRA
      75~88 HRA ±2 HRA
      ±1.5 HRA ≤0.02(100-H)
      或 0.8HRA注
      B 20~45HRB
      45~80 HRB
      80~100 HRB ±4 HRB
      ±3 HRB
      ±2 HRB ≤0.04(130-H)
      或 1.2HRB
      C 20~70 HRC ±1.5 HRC ≤0.02(100-H)或 0.8HRC
      D 40~70 HRD
      70~77 HRD ±2 HRD
      ±1.5 HRD ≤0.02(100-H)或 0.8HRD
      E 70~90 HRE
      90~100 HRE ±2.5 HRE
      ±2 HRE ≤0.04(130-H)或 1.2HRE
      F 60~90 HRF
      90~100 HRF ±3 HRF
      ±2 HRF ≤0.04(130-H)或 1.2HRF
      G 30~50HRG
      50~75 HRG
      75~94 HRG ±6 HRG
      ±4.5 HRG
      ±3 HRG ≤0.04(130-H)或 1.2HRG
      H 80~100HRH ±2 HRH ≤0.04(130-H)或 1.2HRH
      K 40-60HRK
      60-80 HRK
      80-100 HRK ±4 HRK
      ±3 HRK
      ±2 HRK ≤0.04(130-H)或 1.2HRK
      L 100~120 HRL ±1.2 HRL 1.5 HRL
      M 85~110 HRM ±1.5 HRM 2.0 HRM
      R 114~125 HRR ±1.2 HRR 1.5 HRR
      注:1 其中H為平均硬度值。
      2 取較大者為準。下同。

      2 示值誤差調整方法
      硬度計在出廠前都已檢驗校準過,合格才能出廠。但是,由于長途運輸、標準硬度塊本身差異、標準塊均勻性、標準塊等級差異以及其他因素可能會帶來一定偏差,即通俗所說的打值不準。經常出現的情況是重復性較好,而示值與標準塊值存在微小偏差,這種情況可以調整。具體方法以HRC標尺為例,介紹如下:

      1. 發現問題,首先要明確是哪一個標尺發生偏差。例如發現HRC標尺出現偏差,測試值與標準塊值差異超出表2中允許范圍。
      2. 明確發生偏差的硬度范圍段,每10個單位為一個硬度范圍段。例如發現HRC標尺出現偏差,標準塊標稱值是63.5,而測試值為~65左右,則發生偏差的硬度范圍段是60~70范圍段。
      3. 明確修正量。用該硬度范圍段內的標準塊測值六次,方法按GB/T 230.1 規定的試驗方法,在每塊標準塊上壓出六個有效壓痕并測量、記錄其硬度值。第一次不計,后五次求平均。例如標準塊標稱值是63.5HRC,五次測試平均值是65.2HRC,則修正量應為“-1.7”。注意:測值時標準塊應貼合試臺臺面移動,不要拿起;六個點應該均勻分布在標準塊上;任兩壓痕間距,以及壓痕至標準塊邊緣距離至少不小于2mm.
      4. 開始修正。在初始菜單狀態下,依次連續按“ENTER”、“ENTER”、“▲”、“ENTER”鍵,此時出現圖1畫面,表示進入修正狀態。

      圖1
      5. 按“▲”、“▼” 將光標移到要修正的硬度標尺上,如到“HRC”上,然后按“ENTER”確認,此時出現圖2畫面。

      圖2

      6. 按“▲”、“▼”選擇要修正硬度范圍段,如在圖2中按“▲”直到“50-60”變為“60-70”,然后按“ENTER”確認。此時光標移到“+”上。
      7. 按“▲”、“▼”選擇“+”或“-”。如修正量“-1.7”,則需選“-”,然后按“ENTER”確認。此時光標移到“0.0”上。
      8. 按“▲”或“▼”直到“0.0”變為 “1.7”,然后按“ENTER”確認。
      9. 按“MENU”,畫面返回到圖1,可以選擇進行其他標尺的修正。
      10. 若其他標尺不需要修正,再按“MENU”退出修正狀態,返回主菜單。
      11. 每個標尺、每個硬度范圍段修正方法步驟與該例相同。
      12. 每個標尺、每個硬度范圍段的修正量應作記錄,以備日后查閱。

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