INTERBUS現場總線在光電切紙機中的應用

摘要：INTERBUS現場總線作為一種新的控制方式，發展迅速，它使用雙絞線、光纖或無線進行數據混合傳輸，傳輸速率恒定為500K或2M，可以與帶INTERBUS接口的各種設備之間進行數據通訊。其獨特的環行數據流方式，使得具有很高的穩定性、傳輸效率和很強的診斷功能，在汽車、造紙、煙草等制造自動化系統中大量使用，具有廣泛的適用性。本文詳述在光電切紙機中使用INTE

菲尼克斯電氣――開放靈活的PROFINET解決方案

Abstract: PROFINE is a real Realtime industry Ethernet solution, can transfer the standard  data (TCP/IP <100ms), factory automation Realtime data (RT <10ms ), motion control isochroous

基于Interbus的生物曝氣濾池工藝污水處理自動控制系統

摘  要：通過現場總線控制系統在實際污水處理工程中的一個應用案例，闡述了基于Interbus現場總線技術在污水處理工程中的設計方法及應用。
Abstract: An example of fieldbus technology system applied in wastewater treatment is given .The method a

半鋼成型機Interbus控制系統方案

一、INTERBUS的特點
    INTERBUS是德國跨國集團PHOENIX公司提供的工業現場總線，是最早的總線之一。現已廣泛地應用于汽車工業、煙草工業、冶金工業、倉儲及傳送技術、造紙工業、包裝工業、食品工業等等。1998年成為歐洲標準EN50254，2000年2月成為國際標準IEC61158，2004年12月成為中國機械工

下一代現場總線新標準——高速實時以太網PROFINET

Abstract: To meet the high speed development of industry communication, PROFINE is realtime solution on Automation application. PROFINET can cover, NRT, RT, IRT, different communication requirement

擴展485總線的方案

基于Profibus現場總線的煤礦井下膠帶臨控系統

摘要：介紹了Profibus現場總線技術的主要特點，并結合祁東煤礦井下監控系統介紹了基于Profibus現場總線的煤礦膠帶監控系統的軟、硬件配置以及兩者之間接口實現方法。
關鍵詞：監控系統　膠帶　Profibus FIX MPI
    現場總線是20世紀80年代中期在國際上發展起來的。它應用在生產現場，實現微機化測量設備之間的雙向串行多節點數字通信，它適

貝加萊擠出機控制系統方案

    本控制方案可采用B&R2005系列高性能高速系統或B&R2003系列系統為控制器，通過CAN總線形成主從結構，人機界面采用大屏幕真彩色顯示，以 B&R溫度模塊配以PID溫控軟件取代傳統的溫控表。　　
　　● 溫度控制可以控制無限路溫度調節，可動態的定義當前有幾路溫控。
　　
　　● FrameDriver可在任

基于CAN現場總線的發動機組及配電控制系統

    英碩采用CAN現場總線技術，為發電機組的管理及用戶設備的配電控制提供了全套的解決方案：
本系統基于CAN總線分布式設計控制器，可對發電機組和配電開關做如下監控：
1) 對油機發電、市電、取力發電的進線和對輸出設備的出線進行開關切換管理。
2) 對逆變電源進行充放電管理。
3) 通過CAN總線上的數百米外的

GPRS／CDMA行業應用中的TCP與UDP的比較

    中國移動、中國聯通推行的GPRS網絡、CDMA網絡已覆蓋大量的區域，通過無線網絡實現數據傳輸成為可能。無線Modem采用GPRS、CDMA模塊通過中國移動、中國聯通的GPRS、CDMA網絡進行數據傳輸，并通過TCP/IP協議進行數據封包，可靈活地實現多種設備接入，工程安裝簡單，在工業現場數據傳輸的應用中，能很好的解決偏遠無網絡無電話線路地區的數據傳輸的難題。同

連接任何總線——ABB FBP現場總線插頭

    系統集成商期盼有一種能夠即插即用（plug & produce）的解決方案，這其實就是一種對工業通信柔性化、簡單化的需求。由此，ABB設計生產一種可以簡單快速連接任何總線系統的產品來簡化整個現場總線。

　　今天的自動化應用不僅需要智能化的產品，還需要能夠互相通信實現網絡化功能，而總線無疑是當前很多自動化設備所選

德國蒂森鋼鐵集團的金屬薄板加工

    各種金屬薄板之間也存在著差異，而這種差異的主要問題還在于其表面質量的好壞。表面質量可以通過在加工過程中加入凈化工序得以提高，而這必須由一個智能指令來控制。德國蒂森鋼鐵集團采用創新的WAGO-I/O-SYSTEM——分布式控制的現場總線輸入/輸出系統來解決這個問題。
    在蒂森的Finnentrop車間里，經冷軋機處理后

WAGO現場總線產品在面粉生產控制系統中的應用

    我國是一個農業、糧食生產及消費大國。谷物是我們民族能夠生存和發展的必要條件。面粉加工業是與人類一同永存的。由于面粉加工業是糧食生產向人類消費過渡的橋梁，是食品生產的原料工業和基礎工業，因此無論未來的科學技術如何先進，都不能取消面粉加工業，而必須不斷地促進其提高和發展。近年來，我國人民生活正在向富裕小康型過渡，國民對谷物產品的消費已向優質化，功能化，綠色化方向發

PLC通過終端服務器遠程控制

    在工業控制當中，有使用到PLC對機器設備進行控制，一般PLC都是使用RS-232串口與電腦進行通訊，由于RS-232串口傳輸距離的限制，就決定電腦只能放置在機器旁邊。
    某工廠生產機器設備，使用西門子，松下等品牌的PLC對機器設備進行控制，產品遠銷歐美等地區。在實際的銷售過程中發現一個問題，由于現在競爭激烈，產品在不

基于PCC的小型化雙機熱備伺服控制系統（航管雷達）

    由上海英碩自主研制的首套基于PCC的小型化雙機熱備控制系統解決方案，日前已成功地運用于我國某型號的航管雷達的伺服系統中，這項成果對于解決一些關鍵性場合，要求高可靠性工作的設備裝置的自動控制，提供了一項實用價值和性價比極高的解決方案。
    本系統采用貝加萊PCC以及德國倫茨82EV變頻器設計實現，根據系統的工作可靠性要求

多路E1傳輸以太網的應用及其實現

    近年來國內各電信運營商為適應用戶和開展各種業務對帶寬的需求在網絡基礎設施上進行了很大的投入,電信運營商的骨干傳輸網絡因采用DWDM技術而大大提高了傳輸速率.傳輸網絡中無
論是SDH、PDH還是衛星微波大都提供了符合ITU-T G.703建議的E1接口,特別是現在PDH、SDH已建到路邊、樓邊,機房、機站,用戶附近擁有大量閑置的E1資源,這為運營商提供新業

WAGO以太網控制器用于發電機組的分布監控

    臺灣綠島柴油機發電廠為柴油電動機/發電機配備了以太網監控系統的，其目的是在偏遠島嶼實現100%供電。
    該發電廠應用了WAGO的以太網控制器750-842，AI, DI, RS232，PC, SCADA，D-Link 交換機，路由器等組件對發電機組實行分布監控。15個以太網控制器通過網絡連接到中央SCADA系統，該系統