熱烈祝賀湖南省水泥行業升起耀眼新星
長沙坪塘水泥有限公司是一家從事水泥生產和石灰石開采的大型股份制建材企業，位于風景秀麗的岳麓山南麓———河西坪塘鎮，緊臨波光瀲滟的湘江，地處“長株潭經濟圈”的中心，距離省會長沙15公里，沿長潭西線至湘潭僅半小時的車程，水陸交通十分便利。
公司前身為望城縣太平水泥廠，始建于1982年，依靠一條年產2.2萬噸水泥的生產線，通過逐步改造，發展到年產10萬噸的規模。現隸屬于公司的礦區，1964年就已開始開采，通過多年發展，已全面實現機械化開采和運輸，石灰石年產量達200萬噸。1998年鄉鎮企業轉機改制，同年更名注冊為望城縣坪塘水泥石灰廠，并于2003年5月組建中國•湖南•長沙坪塘水泥有限公司，在望城縣工商行政管理局登記注冊，主營“太平牌”水泥，公司現有總資產2.1億元、注冊資本3380萬元，員工近300人，其中各類工程技術人員137人，成為一家技術力量雄厚、工藝設計先進、生產設備精良、檢測手段齊全、售后服務完善的湖南知名民營企業。
公司一貫恪守“顧客滿意，追求卓越，力創‘太平水泥’品牌”的經營方針和“沒有最好，只有更好”的服務理念，通過太平員工近30年的努力，公司經營業績斐然，太平牌水泥已成為消費者放心品牌，先后榮獲“湖南省優質產品”、“產品質量信得過單位”、“消費者信得過產品”等榮譽稱號，連續5年被國、地兩稅評為A級納稅信譽單位，連續8年成為望城縣少數幾家盈利的水泥企業之一，連續10年被長沙市政府評為重合同、守信譽單位，2006年被中國建設銀行評為AA級信用單位，公司化驗室多次在全國水泥化學分析大比拼中榮獲優勝單位稱號，2002年，太平牌水泥通過ISO9001質量體系認證。
2007年6月15日，長沙坪塘水泥有限公司斥巨資打造的新型干法旋窯水泥生產線將點火投產，從此奏響湖南水泥工業走可持續發展之路的嶄新篇章！
依托政策與時俱進
水泥生產企業布局不合理由來已久，國家發改委發布的《水泥工業產業發展政策》出臺后，對我國水泥產業的調整指明了方向。
我國水泥工業是靠市場拉動發展起來的，受歷史條件限制，絕大多數企業是工藝落后和規模不大的企業，由于工藝落后，裝備水平低，給環境容量造成很大壓力，水泥行業發展以犧牲環境為代價。產業政策要求建設大中型水泥項目必須有可靠的資源保障。禁止采用破壞資源的開采方式，加強對民辦礦山的治理和整頓，對民采民運方式進行有效監督。依法保護環境和生態，對礦區采后要進行復墾，恢復景觀地貌。對文化、旅游、高新技術和第三產業為發展重點的大城市市區及風景名勝區，今后一律不再建設水泥項目。
產業政策中明確提出：“國家鼓勵水泥工業利用多渠道籌措發展資金。鼓勵私人資本在符合產業政策的前提下向水泥工業投資。”長沙坪塘水泥有限公司從湖南地區實際出發，認真貫徹實施《水泥工業產業發展政策》，根據水泥產品附加值較低、保質期有限、不宜遠距離運輸的特點，綜合考慮資源、能源、環境容量等配套條件，合理布局，協調發展，引進新型干法旋窯水泥生產線，走可持續發展之路。目前，坪塘當地石灰石資源較為豐富，交通運輸便利，水泥工業正處于快速發展時期，長沙坪塘水泥有限公司在滿足湖南本地區水泥需求的同時也能兼顧周邊地區的需要，形成了合理的產業布局。
產業升級環保先行
為了提升傳統產業，充分利用本地豐富的石灰石資源和工業廢渣，將企業做大做強，2005年10月，公司董事會高屋建瓴，大膽決策，決定淘汰工藝落后、污染嚴重的立窯水泥生產線，擴建日產5000噸熟料的新型干法旋窯水泥生產線，該項目投資4.2億元，采用國際最先進的環保型新型干法水泥生產工藝、DCS中控系統和純低溫余熱發電技術，一期工程為日產2500噸熟料新型干法旋窯水泥生產線一條，每年可產P.O42.5以上優質高標號水泥100萬噸，二期工程竣工投產后，水泥生產能力可達P.O42.5以上高標號水泥200萬噸以上，年產值超過5億元，每年上繳稅費超過6000萬元。
公司特別在環保方面投入近5000萬元，引進日本戈耳公司的布袋除塵和高壓靜電除塵技術，分別對破碎、配料、粉磨、包裝、庫頂等所有揚塵點進行了單獨或多點集中治理，從而使生產全過程的粉塵污染得到了有效治理，將粉塵排放降低到30毫克/立方米，大大優于國家規定的50毫克/立方米的粉塵排放標準。
環保方面的投入能給公司帶來良好的經濟效益和社會效益。如果不安裝除塵設備，按現在的生產規模，每天從廠里揮散出去的成品和半成品就要超過16噸，安裝除塵設備每天可以為公司減少損失達3萬余元。因此，安裝除塵設備的投入不久后即可收回。而作為一家民營企業，理應對歷史和未來負責，積極治理污染源，具體落實科學發展觀，只有創造出舒適的工作環境，員工們才能愉快地投入工作，廠區附近居民們也會支持公司的發展，從而得到社會的認可。
循環經濟綜合利用
水泥行業是能源、礦石消耗巨大的資源密集型產業，同時又面臨資源不足、環境污染嚴重的制約。我國水泥工業噸水泥綜合能耗比世界先進水平高40%，粗放型特征明顯。由于水泥工業工藝流程的特點，決定了其是最有條件、最具潛力、最為迫切發展循環經濟的產業。因此，《水泥工業產業發展政策》把發展循環經濟作為一項重要內容，并提出了明確的規定，要求：“國家鼓勵和支持企業發展循環經濟，新型干法窯系統廢氣余熱要進行回收利用，鼓勵采用純低溫廢氣余熱發電。鼓勵和支持利用在大城市或中心城市附近大型水泥廠的新型干法水泥窯處置工業廢棄物、污泥和生活垃圾，把水泥工廠同時作為處理固體廢物綜合利用的企業。”
長沙坪塘水泥有限公司是湖南省最早一家引入循環經濟理念、采用純低溫余熱發電技術的水泥企業，這一項目由天津水泥工業設計院設計，采用發電裝置為（2×3MW）的機組，因符合國家產業政策，省電力公司已批準并入省電網。純低溫余熱發電是通過余熱鍋爐（SP爐和AQC爐），回收水泥生產過程中由窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排掉的350℃以下的廢氣所帶走的低溫余熱（其熱量約占熟料燒成系統總熱量的35%），再利用這部分原來生產工藝中外排的熱量來發電，既減少了廢氣對環境的熱污染，又達到了節能降耗的目的，避免二次污染，屬于典型的清潔能源，該項目將與水泥生產線同步投產。電站工程項目總投資4270.9萬元，按正常水平，噸熟料發電量在35度以上，能滿足水泥生產用電量的1/3以上，預計年發電量將達到4176萬千瓦時，年供電量到達3858.6千瓦時，年新增銷售收入可達到3086萬元，實現利潤1144萬元，稅收950萬元，并且間接達到減少火電廠溫室氣體排放的目的，具有可觀的經濟效益和社會效益。
城市建設日新月異的發展，長、株、潭三市融城步伐的加快，給高標號優質水泥帶來廣闊的銷售市場，“太平牌”水泥致力于為橋梁、高速公路、高層標志性建筑和民用建筑提供可靠的保障，面對新機遇、新挑戰，長沙坪塘水泥有限公司將以一流的管理、一流的質量回報社會，真正做到“使用太平水泥，構造永久太平”。
公司前身為望城縣太平水泥廠，始建于1982年，依靠一條年產2.2萬噸水泥的生產線，通過逐步改造，發展到年產10萬噸的規模。現隸屬于公司的礦區，1964年就已開始開采，通過多年發展，已全面實現機械化開采和運輸，石灰石年產量達200萬噸。1998年鄉鎮企業轉機改制，同年更名注冊為望城縣坪塘水泥石灰廠，并于2003年5月組建中國•湖南•長沙坪塘水泥有限公司，在望城縣工商行政管理局登記注冊，主營“太平牌”水泥，公司現有總資產2.1億元、注冊資本3380萬元，員工近300人，其中各類工程技術人員137人，成為一家技術力量雄厚、工藝設計先進、生產設備精良、檢測手段齊全、售后服務完善的湖南知名民營企業。
公司一貫恪守“顧客滿意，追求卓越，力創‘太平水泥’品牌”的經營方針和“沒有最好，只有更好”的服務理念，通過太平員工近30年的努力，公司經營業績斐然，太平牌水泥已成為消費者放心品牌，先后榮獲“湖南省優質產品”、“產品質量信得過單位”、“消費者信得過產品”等榮譽稱號，連續5年被國、地兩稅評為A級納稅信譽單位，連續8年成為望城縣少數幾家盈利的水泥企業之一，連續10年被長沙市政府評為重合同、守信譽單位，2006年被中國建設銀行評為AA級信用單位，公司化驗室多次在全國水泥化學分析大比拼中榮獲優勝單位稱號，2002年，太平牌水泥通過ISO9001質量體系認證。
2007年6月15日，長沙坪塘水泥有限公司斥巨資打造的新型干法旋窯水泥生產線將點火投產，從此奏響湖南水泥工業走可持續發展之路的嶄新篇章！
依托政策與時俱進
水泥生產企業布局不合理由來已久，國家發改委發布的《水泥工業產業發展政策》出臺后，對我國水泥產業的調整指明了方向。
我國水泥工業是靠市場拉動發展起來的，受歷史條件限制，絕大多數企業是工藝落后和規模不大的企業，由于工藝落后，裝備水平低，給環境容量造成很大壓力，水泥行業發展以犧牲環境為代價。產業政策要求建設大中型水泥項目必須有可靠的資源保障。禁止采用破壞資源的開采方式，加強對民辦礦山的治理和整頓，對民采民運方式進行有效監督。依法保護環境和生態，對礦區采后要進行復墾，恢復景觀地貌。對文化、旅游、高新技術和第三產業為發展重點的大城市市區及風景名勝區，今后一律不再建設水泥項目。
產業政策中明確提出：“國家鼓勵水泥工業利用多渠道籌措發展資金。鼓勵私人資本在符合產業政策的前提下向水泥工業投資。”長沙坪塘水泥有限公司從湖南地區實際出發，認真貫徹實施《水泥工業產業發展政策》，根據水泥產品附加值較低、保質期有限、不宜遠距離運輸的特點，綜合考慮資源、能源、環境容量等配套條件，合理布局，協調發展，引進新型干法旋窯水泥生產線，走可持續發展之路。目前，坪塘當地石灰石資源較為豐富，交通運輸便利，水泥工業正處于快速發展時期，長沙坪塘水泥有限公司在滿足湖南本地區水泥需求的同時也能兼顧周邊地區的需要，形成了合理的產業布局。
產業升級環保先行
為了提升傳統產業，充分利用本地豐富的石灰石資源和工業廢渣，將企業做大做強，2005年10月，公司董事會高屋建瓴，大膽決策，決定淘汰工藝落后、污染嚴重的立窯水泥生產線，擴建日產5000噸熟料的新型干法旋窯水泥生產線，該項目投資4.2億元，采用國際最先進的環保型新型干法水泥生產工藝、DCS中控系統和純低溫余熱發電技術，一期工程為日產2500噸熟料新型干法旋窯水泥生產線一條，每年可產P.O42.5以上優質高標號水泥100萬噸，二期工程竣工投產后，水泥生產能力可達P.O42.5以上高標號水泥200萬噸以上，年產值超過5億元，每年上繳稅費超過6000萬元。
公司特別在環保方面投入近5000萬元，引進日本戈耳公司的布袋除塵和高壓靜電除塵技術，分別對破碎、配料、粉磨、包裝、庫頂等所有揚塵點進行了單獨或多點集中治理，從而使生產全過程的粉塵污染得到了有效治理，將粉塵排放降低到30毫克/立方米，大大優于國家規定的50毫克/立方米的粉塵排放標準。
環保方面的投入能給公司帶來良好的經濟效益和社會效益。如果不安裝除塵設備，按現在的生產規模，每天從廠里揮散出去的成品和半成品就要超過16噸，安裝除塵設備每天可以為公司減少損失達3萬余元。因此，安裝除塵設備的投入不久后即可收回。而作為一家民營企業，理應對歷史和未來負責，積極治理污染源，具體落實科學發展觀，只有創造出舒適的工作環境，員工們才能愉快地投入工作，廠區附近居民們也會支持公司的發展，從而得到社會的認可。
循環經濟綜合利用
水泥行業是能源、礦石消耗巨大的資源密集型產業，同時又面臨資源不足、環境污染嚴重的制約。我國水泥工業噸水泥綜合能耗比世界先進水平高40%，粗放型特征明顯。由于水泥工業工藝流程的特點，決定了其是最有條件、最具潛力、最為迫切發展循環經濟的產業。因此，《水泥工業產業發展政策》把發展循環經濟作為一項重要內容，并提出了明確的規定，要求：“國家鼓勵和支持企業發展循環經濟，新型干法窯系統廢氣余熱要進行回收利用，鼓勵采用純低溫廢氣余熱發電。鼓勵和支持利用在大城市或中心城市附近大型水泥廠的新型干法水泥窯處置工業廢棄物、污泥和生活垃圾，把水泥工廠同時作為處理固體廢物綜合利用的企業。”
長沙坪塘水泥有限公司是湖南省最早一家引入循環經濟理念、采用純低溫余熱發電技術的水泥企業，這一項目由天津水泥工業設計院設計，采用發電裝置為（2×3MW）的機組，因符合國家產業政策，省電力公司已批準并入省電網。純低溫余熱發電是通過余熱鍋爐（SP爐和AQC爐），回收水泥生產過程中由窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排掉的350℃以下的廢氣所帶走的低溫余熱（其熱量約占熟料燒成系統總熱量的35%），再利用這部分原來生產工藝中外排的熱量來發電，既減少了廢氣對環境的熱污染，又達到了節能降耗的目的，避免二次污染，屬于典型的清潔能源，該項目將與水泥生產線同步投產。電站工程項目總投資4270.9萬元，按正常水平，噸熟料發電量在35度以上，能滿足水泥生產用電量的1/3以上，預計年發電量將達到4176萬千瓦時，年供電量到達3858.6千瓦時，年新增銷售收入可達到3086萬元，實現利潤1144萬元，稅收950萬元，并且間接達到減少火電廠溫室氣體排放的目的，具有可觀的經濟效益和社會效益。
城市建設日新月異的發展，長、株、潭三市融城步伐的加快，給高標號優質水泥帶來廣闊的銷售市場，“太平牌”水泥致力于為橋梁、高速公路、高層標志性建筑和民用建筑提供可靠的保障，面對新機遇、新挑戰，長沙坪塘水泥有限公司將以一流的管理、一流的質量回報社會，真正做到“使用太平水泥，構造永久太平”。
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